雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液壓推力加載技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙向推力油潤滑軸承試驗臺需要實現(xiàn)大推力、適應(yīng)寬轉(zhuǎn)速帶、大的啟動轉(zhuǎn)矩的雙向加載，對加載器的要求比較高，特別是在加載的過程中要能適應(yīng)轉(zhuǎn)子偏心和轉(zhuǎn)子彎曲帶來的受力不均勻。
[0003]加載器本身也是一個復(fù)雜的帶加載功能的推力軸承，但是在以往的設(shè)計中都是將隨動油缸做成一個整體，其與加載油缸形成一個環(huán)形加載推力面，其為剛性接觸，將加載的力作用于推力盤上，這種方案實施簡單，但是缺點是無法應(yīng)對:轉(zhuǎn)子傾斜的主要為在安裝、制造或者沖擊過程中造成，因此，和轉(zhuǎn)子固定的推力盤在轉(zhuǎn)子傾斜的時候?qū)?dǎo)致受力不均勻，而此情況下一側(cè)的油膜厚度過度壓縮，極易損傷推力面和隨動油缸面。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，包括:箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的加載器，所述加載器包括安裝在轉(zhuǎn)軸上的推力頭、推力瓦、推力盤和加載油缸，所述推力瓦、推力盤和加載油缸依次設(shè)置且對稱分布在所述推力頭的上側(cè)和下側(cè)，所述推力瓦設(shè)置在所述推力頭上且環(huán)繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置，所述推力瓦與推力盤之間設(shè)有球頭支撐且通過球頭支撐相連，所述加載油缸設(shè)置在所述推力盤上且所述加載油缸上設(shè)有掛銷，所述推力瓦上對應(yīng)于所述掛銷的位置處設(shè)有與所述掛銷相適配的掛孔，所述加載油缸通過掛銷與所述推力瓦相連，所述推力瓦上設(shè)有隨動油路。
[0006]優(yōu)選的，所述球頭支撐的凸緣朝向所述推力盤的一側(cè)，所述球頭支撐的端面與所述推力瓦相連。
[0007]優(yōu)選的，所述加載油缸朝向所述推力頭一側(cè)的端面上設(shè)有凹槽，所述推力盤設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，且所述推力盤的外端面為不超過所述凹槽的外端面設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述掛銷相對于凹槽對稱設(shè)置在所述加載油缸朝向所述推力頭的端面的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述加載油缸與所述推力瓦之間通過球頭支撐形成有間隙。
[0010]優(yōu)選的，所述推力瓦設(shè)置為環(huán)繞轉(zhuǎn)軸平均分布的八個。
[0011]優(yōu)選的，所述推力瓦呈扇形。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、將現(xiàn)有的隨動油缸拆分為八個平均分布的推力瓦，每個推力瓦與加載油缸之間采用球頭支撐連接，將隨動油路一分為八，推力瓦采用掛銷限制其位置，可以讓推力盤在球頭支撐上自由傾斜，即便軸向發(fā)現(xiàn)偏轉(zhuǎn)也使推力瓦和推力盤間隙不變，每個點的壓力不變，采用這種方式后，將很好地解決推力面受力不均勻和油膜厚度不對稱的問題，避免了損傷推力盤的可能。
[0014]2、多路進(jìn)油加載/隨動有利于推力瓦加載的平衡，通過隨動油路的自平衡達(dá)到加載力的平衡，避免卡死。
[0015]3、由整環(huán)式加載變成多瓦油路加載能夠使加載器內(nèi)部油路更順，油循環(huán)加快，有利于推力瓦表面溫度降低，延長推力部件的使用時間；多推力瓦配球頭支撐的加載方式完全避免了由于軸系偏斜帶來的油膜厚度不均勻和加載卡死的現(xiàn)象，能夠讓加載器內(nèi)部實現(xiàn)力和油膜的自平衡。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0017]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0018]圖3為圖1中I的放大圖；
[0019]圖中:1、箱體，2、轉(zhuǎn)軸，3、加載器，4、推力頭，5、推力瓦，6、加載油缸，7、推力盤;8、球頭支撐，9、掛銷，10、隨動油路。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型的目的是提供一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，其結(jié)構(gòu)簡單，能很好地解決推力面受力不均勻和油膜厚度不對稱的問題。
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022]如圖1所示至圖3所示，圖1為本實用新型一種具體實施例所提供的雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器的剖視圖，圖2為圖1中A-A的剖視圖，示出了該雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器的箱體11、推力頭4、推力瓦5、加載油缸6的安裝配合結(jié)構(gòu)。圖3為圖1中I的放大圖。
[0023]在一種具體的實施例中，如圖1至圖3所示，本實用新型提供了一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，包括:箱體I，設(shè)置在箱體I內(nèi)的加載器3，所述加載器3包括安裝在轉(zhuǎn)軸2上的推力頭4、推力瓦5、推力盤7和加載油缸6，所述推力瓦5、推力盤7和加載油缸6依次設(shè)置且對稱分布在所述推力頭4的上側(cè)和下側(cè)，所述推力瓦5設(shè)置在所述推力頭4上且環(huán)繞轉(zhuǎn)軸2設(shè)置，所述推力瓦5與推力盤7之間設(shè)有球頭支撐8且通過球頭支撐8相連，所述加載油缸6設(shè)置在所述推力盤7上且所述加載油缸6上設(shè)有掛銷9，所述推力瓦5上對應(yīng)于所述掛銷9的位置處設(shè)有與所述掛銷9相適配的掛孔，所述加載油缸6通過掛銷9與所述推力瓦5相連，所述推力瓦5上設(shè)有隨動油路10。
[0024]進(jìn)一步地，所述球頭支撐8的凸緣朝向所述推力盤7的一側(cè)，所述球頭支撐8的端面與所述推力瓦5相連，以使所述球頭支撐8與所述推力盤7為球面接觸，推力盤7受力后能相對于推力瓦5自由傾斜，即便軸向發(fā)生偏轉(zhuǎn)也能使推力瓦5和推力盤7之間的間隙不變，且每個點的壓力也不變，從而很好地解決了推力面受力不均勻和油膜厚度不對稱的問題，避免了損傷推力盤7的可能。
[0025]進(jìn)一步地，所述加載油缸6朝向所述推力頭4一側(cè)的端面上設(shè)有凹槽，所述推力盤7設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，且所述推力盤7的外端面為不超過所述凹槽的外端面設(shè)置，以避免推力盤7從所述加載油缸6的一側(cè)伸出過多，而造成所述推力盤7與球頭支撐8、或加載油缸6與推力瓦5之間產(chǎn)生干涉，影響軸承整體運行的問題。
[0026]進(jìn)一步地，所述掛銷9相對于凹槽對稱設(shè)置在所述加載油缸6朝向所述推力頭4的端面的兩側(cè)，以使掛銷9受力分配更均勻，便于球頭支撐8于推力盤7之間的平衡。
[0027]進(jìn)一步地，所述加載油缸6與所述推力瓦5之間通過球頭支撐8形成有間隙，以避免推力盤7從所述加載油缸6的一側(cè)伸出過多，而造成所述推力盤7與球頭支撐8、或加載油缸6與推力瓦5之間產(chǎn)生干涉，影響軸承整體運行的問題。
[0028]進(jìn)一步地，所述推力瓦5設(shè)置為環(huán)繞轉(zhuǎn)軸2平均分布的八個，每一推力瓦5內(nèi)設(shè)有隨動油路10，從而能單獨給每塊推力瓦5供油，使推力瓦5上的力能被平均分布，且每一推力瓦5單獨受力，進(jìn)一步保證了推力瓦5的降溫效果，也延長了每一塊推力瓦5的使用壽命。
[0029]進(jìn)一步地，所述推力瓦5呈扇形。
[0030]以上僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，且屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權(quán)項】
1.一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，包括:箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的加載器，其特征在于，所述加載器包括安裝在轉(zhuǎn)軸上的推力頭、推力瓦、推力盤和加載油缸，所述推力瓦、推力盤和加載油缸依次設(shè)置且對稱分布在所述推力頭的上側(cè)和下側(cè)，所述推力瓦設(shè)置在所述推力頭上且環(huán)繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置，所述推力瓦與推力盤之間設(shè)有球頭支撐且通過球頭支撐相連，所述加載油缸設(shè)置在所述推力盤上且所述加載油缸上設(shè)有掛銷，所述推力瓦上對應(yīng)于所述掛銷的位置處設(shè)有與所述掛銷相適配的掛孔，所述加載油缸通過掛銷與所述推力瓦相連，所述推力瓦上設(shè)有隨動油路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，其特征在于，所述球頭支撐的凸緣朝向所述推力盤的一側(cè)，所述球頭支撐的端面與所述推力瓦相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，其特征在于，所述加載油缸朝向所述推力頭一側(cè)的端面上設(shè)有凹槽，所述推力盤設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，且所述推力盤的外端面為不超過所述凹槽的外端面設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，其特征在于，所述掛銷相對于凹槽對稱設(shè)置在所述加載油缸朝向所述推力頭的端面的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，其特征在于，所述加載油缸與所述推力瓦之間通過球頭支撐形成有間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，其特征在于，所述推力瓦設(shè)置為環(huán)繞轉(zhuǎn)軸平均分布的八個。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，其特征在于，所述推力瓦呈扇形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙向推力油潤滑軸承試驗臺液壓加載器，包括：箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的加載器，加載器包括安裝在轉(zhuǎn)軸上的推力頭、推力瓦、推力盤和加載油缸，推力瓦、推力盤和加載油缸依次設(shè)置且對稱分布在推力頭的上側(cè)和下側(cè)，推力瓦設(shè)置在推力頭上且環(huán)繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置，推力瓦與推力盤之間設(shè)有球頭支撐且通過球頭支撐相連，加載油缸設(shè)置在推力盤上且加載油缸上設(shè)有掛銷，推力瓦上對應(yīng)于掛銷的位置處設(shè)有與掛銷相適配的掛孔，加載油缸通過掛銷與推力瓦相連，推力瓦上設(shè)有隨動油路。本實用新型其結(jié)構(gòu)簡單，能很好地解決推力面受力不均勻和油膜厚度不對稱的問題。
【IPC分類】G01M13/04
【公開號】CN205209767
【申請?zhí)枴緾N201520962997
【發(fā)明人】丁強(qiáng)明, 劉小軍, 胡靖 , 羅碧, 朱杰, 周少華
【申請人】湖南崇德工業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月26日