鋁型材表面缺陷檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是鋁型材表面缺陷檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以及消費(fèi)者對產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，鋁加工行業(yè)粗放型、附加值低的現(xiàn)狀逐步改變，生產(chǎn)廠家必須在鋁型材包裝前對其表面質(zhì)量進(jìn)行檢測，處理問題產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
[0003]當(dāng)前的鋁型材質(zhì)量檢測工作全部由人工完成，受工人的經(jīng)驗、情緒、勞累強(qiáng)度等因素干擾，質(zhì)量檢測結(jié)果往往會出現(xiàn)不穩(wěn)定因素。隨著生產(chǎn)速度的提高和對鋁型材質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的使用人工對鋁型材進(jìn)行質(zhì)量檢測的方法已很難保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)檢測任務(wù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供鋁型材表面缺陷檢測裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]鋁型材表面缺陷檢測裝置，包括底座和工作臺，所述底座左右兩端設(shè)有升降口，升降口上端設(shè)有支撐架，支撐架上端設(shè)有起重液壓缸，起重液壓缸下端設(shè)有伸縮腿，伸縮腿底部下端設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有工作臺，工作臺兩端和底座之間設(shè)有支腿，工作臺上端面設(shè)有檢測箱，檢測箱內(nèi)設(shè)有一號傳輸帶和二號傳輸帶，檢測箱左端口處設(shè)有推料臺，一號傳輸帶上方的檢測箱上設(shè)有伸縮桿，伸縮桿下端設(shè)有清理刷，一號傳輸帶和二號傳輸帶相鄰處的檢測箱上設(shè)有一號液壓缸，一號液壓缸下端設(shè)有一號伸縮柱，一號伸縮柱下端部設(shè)有一號標(biāo)記頭，一號標(biāo)記頭表面設(shè)有凹陷槽，凹陷槽中設(shè)有一號攝像頭，一號傳輸帶和二號傳輸帶相鄰處的工作臺上設(shè)有二號液壓缸，二號液壓缸上端設(shè)有二號伸縮柱，二號伸縮柱頭部設(shè)有二號標(biāo)記頭，二號標(biāo)記頭表面也設(shè)有凹陷槽，凹陷槽內(nèi)設(shè)有二號攝像頭，二號攝像頭、一號攝像頭、二號液壓缸、一號液壓缸都通過信號傳輸線連接控制面板，控制面板上設(shè)有觸摸顯示屏和打印機(jī)。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐架的截面為U型。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述一號傳輸帶位于二號傳輸帶的左側(cè)。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述推料臺的臺面高度和一號傳輸帶齊平。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述控制面板活動固定在檢測箱上端。
[0011]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述滾輪為自鎖型萬向輪。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:當(dāng)裝置工作時，鋁材從推料臺進(jìn)入檢測箱中，當(dāng)鋁材經(jīng)過二號傳輸帶時，位于二號傳輸帶上方的清理刷會對鋁材表面進(jìn)行初步的清理，進(jìn)而提高了后續(xù)檢測的準(zhǔn)確性，當(dāng)鋁材從一號傳輸帶過度到二號傳輸帶時，位于鋁材上下兩側(cè)的一號攝像頭和二號攝像頭會對鋁材表面進(jìn)行拍攝，在將拍攝到的圖片信息傳輸給控制面板內(nèi)的中央處理器，當(dāng)中央處理器檢測到圖片有缺陷時，中央處理器就會發(fā)出命令，進(jìn)而通過液壓缸和標(biāo)記頭在有缺陷的表面進(jìn)行標(biāo)記，這樣就完成了鋁材正反兩面的檢測，同時中央處理器也會通過打印機(jī)將缺陷數(shù)目打印出來，以便工作人員對照，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，方便了裝置的搬運(yùn)，實現(xiàn)了鋁材正反兩表面質(zhì)量的自動檢測和標(biāo)記，提高了檢測效率和檢測質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的局部放大圖。
[0015]其中:底座1、升降口2、滾輪3、伸縮腿4、支撐架5、起重液壓缸6、推料臺7、一號傳輸帶8、清理刷9、伸縮桿10、一號伸縮柱11、一號攝像頭12、一號液壓缸13、一號標(biāo)記頭14、觸摸顯示屏15、控制面板16、打印機(jī)17、二號傳輸帶18、檢測箱19、導(dǎo)料板20、支腿21、二號攝像頭22、二號液壓缸23、二號伸縮柱24、二號標(biāo)記頭25、工作臺26。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，鋁型材表面缺陷檢測裝置，包括底座I和工作臺26，所述底座I左右兩端設(shè)有升降口 2，升降口 2上端設(shè)有支撐架5，支撐架5的截面為U型，支撐架5上端設(shè)有起重液壓缸6，起重液壓缸6下端設(shè)有伸縮腿4，伸縮腿4底部下端設(shè)有滾輪3，滾輪3為自鎖型萬向輪，需要搬運(yùn)裝置時，通過起重液壓缸6伸長伸縮腿4，使?jié)L輪3將裝置支撐起來，進(jìn)而方便了裝置的搬運(yùn)，底座I上方設(shè)有工作臺26，工作臺26兩端和底座I之間設(shè)有支腿21，工作臺26上端面設(shè)有檢測箱19，檢測箱19內(nèi)設(shè)有一號傳輸帶8和二號傳輸帶18，一號傳輸帶8位于二號傳輸帶18的左側(cè)，檢測箱19左端口處設(shè)有推料臺7，推料臺7的臺面高度和一號傳輸帶8齊平，檢測箱19右端口處設(shè)有導(dǎo)料板20，一號傳輸帶8上方的檢測箱19上設(shè)有伸縮桿10，伸縮桿10下端設(shè)有清理刷9，清理刷9的作用是對鋁材表面雜物進(jìn)行清理，進(jìn)而提高了后續(xù)檢測的準(zhǔn)確性，一號傳輸帶8和二號傳輸帶18相鄰處的檢測箱19上設(shè)有一號液壓缸13，一號液壓缸13下端設(shè)有一號伸縮柱11，一號伸縮柱11下端部設(shè)有一號標(biāo)記頭14，一號標(biāo)記頭14表面設(shè)有凹陷槽，凹陷槽中設(shè)有一號攝像頭12，一號傳輸帶8和二號傳輸帶18相鄰處的工作臺26上設(shè)有二號液壓缸23，二號液壓缸23上端設(shè)有二號伸縮柱24，二號伸縮柱24頭部設(shè)有二號標(biāo)記頭25，二號標(biāo)記頭25表面也設(shè)有凹陷槽，凹陷槽內(nèi)設(shè)有二號攝像頭22，二號攝像頭22、一號攝像頭12、二號液壓缸23、一號液壓缸13都通過信號傳輸線連接控制面板16，控制面板16活動固定在檢測箱19上端，控制面板16上設(shè)有觸摸顯示屏15和打印機(jī)17，當(dāng)裝置工作時，鋁材從推料臺7進(jìn)入檢測箱19中，當(dāng)鋁材經(jīng)過二號傳輸帶8時，位于二號傳輸帶8上方的清理刷9會對鋁材表面進(jìn)行初步的清理，進(jìn)而提高了后續(xù)檢測的準(zhǔn)確性，當(dāng)鋁材從一號傳輸帶8過度到二號傳輸帶18時，位于鋁材上下兩側(cè)的一號攝像頭12和二號攝像頭22會對鋁材表面進(jìn)行拍攝，在將拍攝到的圖片信息傳輸給控制面板16內(nèi)的中央處理器，當(dāng)中央處理器檢測到圖片有缺陷時，中央處理器就會發(fā)出命令，進(jìn)而通過液壓缸和標(biāo)記頭在有缺陷的表面進(jìn)行標(biāo)記，這樣就完成了鋁材正反兩面的檢測，同時中央處理器也會通過打印機(jī)17將缺陷數(shù)目打印出來，以便工作人員對照。
[0018]本實用新型的工作原理是:當(dāng)裝置工作時，鋁材從推料臺進(jìn)入檢測箱中，當(dāng)鋁材經(jīng)過二號傳輸帶時，位于二號傳輸帶上方的清理刷會對鋁材表面進(jìn)行初步的清理，進(jìn)而提高了后續(xù)檢測的準(zhǔn)確性，當(dāng)鋁材從一號傳輸帶過度到二號傳輸帶時，位于鋁材上下兩側(cè)的一號攝像頭和二號攝像頭會對鋁材表面進(jìn)行拍攝，在將拍攝到的圖片信息傳輸給控制面板內(nèi)的中央處理器，當(dāng)中央處理器檢測到圖片有缺陷時，中央處理器就會發(fā)出命令，進(jìn)而通過液壓缸和標(biāo)記頭在有缺陷的表面進(jìn)行標(biāo)記，這樣就完成了鋁材正反兩面的檢測，同時中央處理器也會通過打印機(jī)將缺陷數(shù)目打印出來，以便工作人員對照。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種鋁型材表面缺陷檢測裝置，包括底座和工作臺，其特征在于，所述底座左右兩端設(shè)有升降口，升降口上端設(shè)有支撐架，支撐架上端設(shè)有起重液壓缸，起重液壓缸下端設(shè)有伸縮腿，伸縮腿底部下端設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有工作臺，工作臺兩端和底座之間設(shè)有支腿，工作臺上端面設(shè)有檢測箱，檢測箱內(nèi)設(shè)有一號傳輸帶和二號傳輸帶，檢測箱左端口處設(shè)有推料臺，一號傳輸帶上方的檢測箱上設(shè)有伸縮桿，伸縮桿下端設(shè)有清理刷，一號傳輸帶和二號傳輸帶相鄰處的檢測箱上設(shè)有一號液壓缸，一號液壓缸下端設(shè)有一號伸縮柱，一號伸縮柱下端部設(shè)有一號標(biāo)記頭，一號標(biāo)記頭表面設(shè)有凹陷槽，凹陷槽中設(shè)有一號攝像頭，一號傳輸帶和二號傳輸帶相鄰處的工作臺上設(shè)有二號液壓缸，二號液壓缸上端設(shè)有二號伸縮柱，二號伸縮柱頭部設(shè)有二號標(biāo)記頭，二號標(biāo)記頭表面也設(shè)有凹陷槽，凹陷槽內(nèi)設(shè)有二號攝像頭，二號攝像頭、一號攝像頭、二號液壓缸、一號液壓缸都通過信號傳輸線連接控制面板，控制面板上設(shè)有觸摸顯示屏和打印機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述支撐架的截面為U型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述一號傳輸帶位于二號傳輸帶的左側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述推料臺的臺面高度和一號傳輸帶齊平。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述控制面板活動固定在檢測箱上端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材表面缺陷檢測裝置，其特征在于，所述滾輪為自鎖型萬向輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁型材表面缺陷檢測裝置，包括底座和工作臺，所述底座左右兩端設(shè)有升降口，升降口上端設(shè)有支撐架，支撐架上端設(shè)有起重液壓缸，起重液壓缸下端設(shè)有伸縮腿，伸縮腿底部下端設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有工作臺，工作臺兩端和底座之間設(shè)有支腿，工作臺上端面設(shè)有檢測箱，檢測箱內(nèi)設(shè)有一號傳輸帶和二號傳輸帶，檢測箱左端口處設(shè)有推料臺，一號傳輸帶上方的檢測箱上設(shè)有伸縮桿，伸縮桿下端設(shè)有清理刷，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，方便了裝置的搬運(yùn)，實現(xiàn)了鋁材正反兩表面質(zhì)量的自動檢測和標(biāo)記，提高了檢測效率和檢測質(zhì)量。
【IPC分類】G01N21/956
【公開號】CN205192976
【申請?zhí)枴緾N201520969230
【發(fā)明人】劉丁華
【申請人】南昌市雄一鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月26日