一種鋼板表面缺陷檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋼板表面缺陷檢測裝置，包括工作臺、輸料裝置、清潔裝置和圖像采集及處理裝置；所述工作臺上方固定設有遮光罩；所述輸料裝置包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，且設于工作臺上；所述清潔裝置設于第一傳送帶與第二傳送帶之間，攝像頭和LED燈管設于第二傳送帶與第三傳送帶之間；所述清潔裝置包括上清潔機構和下清潔機構，且均包括高壓氣吹管以及設于高壓氣吹管管口的吹嘴；所述圖像采集及處理裝置設于包括攝像頭、LED燈管和控制箱，所述攝像頭與控制箱導線連接，所述控制箱活動固定設于所述遮光罩的外側(cè)。本發(fā)明所述的鋼板表面缺陷檢測裝置，可實現(xiàn)鋼板上下表面同時進行檢測。
【專利說明】
_種鋼板表面缺陷檢測裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于檢測裝置領域，尤其是涉及一種鋼板表面缺陷檢測裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國大規(guī)?；A設置建設的加快，市場上對于鋼板的需求日益增多，在保證生產(chǎn)效率跟的上的同時，更要對于鋼板的質(zhì)量進行嚴格的把關。
[0003]鋼板的生產(chǎn)速度較快，產(chǎn)品的表面積大，表面很容易出現(xiàn)缺陷。當前的質(zhì)量檢測工作全部由人工完成，受人為因素的干擾，質(zhì)量檢測結(jié)果往往會出現(xiàn)不穩(wěn)定的因素。隨著生產(chǎn)速度的提高和對鋼材質(zhì)量的要求越來越高，傳統(tǒng)的人工對鋼材進行質(zhì)量檢測的方法已經(jīng)無法保證生產(chǎn)過程中檢測的任務?，F(xiàn)有的檢測裝置一般是采用鋼板在傳送帶上移動的時候，在鋼板的上方設置采集圖像的攝像頭，這樣的裝置僅能實現(xiàn)對鋼板的上表面進行圖像采集，若需要對其下表面進行檢測的時候，需要將鋼板翻轉(zhuǎn)過來，再進行圖像采集，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種鋼板表面缺陷檢測裝置，可實現(xiàn)鋼板上下表面同時進行檢測。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種鋼板表面缺陷檢測裝置，包括工作臺、輸料裝置、清潔裝置和圖像采集及處理裝置；
[0007]所述工作臺上方通過支桿固定設有遮光罩；
[0008]所述輸料裝置設于所述工作臺上，所述輸料裝置包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶依次排列，且相鄰兩者之間有空隙；
[0009]所述清潔裝置包括上清潔機構和下清潔機構，所述上清潔機構通過安裝架設于第一傳送帶與第二傳送帶之間的遮光罩上，所述下清潔機構設于第一傳送帶與第二傳送帶之間的工作臺上，所述上清潔機構和下清潔機構上下對稱設置；
[0010]所述圖像采集及處理裝置設于包括攝像頭、LED燈管和控制箱，所述攝像頭包括上攝像頭和下攝像頭，所述LED燈管包括上LED燈管和下LED燈管，所述上攝像頭和上LED燈管通過安裝架設于第二傳送帶與第三傳送帶之間的遮光罩上，所述下攝像頭和下LED燈管固定設于第二傳送帶與第三傳送帶之間的工作臺上，所述攝像頭與控制箱導線連接，所述控制箱活動固定設于所述遮光罩的外側(cè)。
[0011]進一步的，所述上清潔機構和下清潔機構均包括高壓氣吹管以及設于高壓氣吹管管口的吹嘴，所述高壓氣吹管與高壓氣罐導管相連，所述吹嘴偏向第一傳送帶方向。
[0012]進一步的，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶之間的距離小于鋼板沿傳輸方向上的長度。
[0013]進一步的，所述控制箱表面設有液晶顯示屏，所述控制箱內(nèi)設有識別模塊、圖像對比模塊、處理模塊以及報警模塊。
[0014]進一步的，所述還包括安裝架，所述安裝架包括橫桿和吊鏈，所述橫桿的兩端通過吊鏈與遮光罩鉤掛連接，所述橫桿上設有若干安裝座，所述安裝座上端套接在橫桿上，安裝座下端與安裝座上端之間鉸接，所述上清潔機構、上攝像頭和上LED燈管分別設置在安裝座下端。安裝架的設置方便上清潔機構、上攝像頭以及上LED燈管的安裝和維修，由于安裝座上端與橫桿套接，可以方便的移動至所需的位置。
[0015]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的鋼板表面缺陷檢測裝置具有以下優(yōu)勢:
[0016]本發(fā)明所述的鋼板表面缺陷檢測裝置，通過設置上下清潔機構，去除了鋼板上下表面的雜質(zhì)，在經(jīng)過第二傳送帶與第三傳送帶之間時，在鋼板的上下兩面均設有攝像頭，可以同時采集鋼板上表面和下表面的圖像信息，遮光罩的設置避免了較強LED光源對于工作人員眼鏡的傷害，該裝置結(jié)構簡單，方便安裝且檢測效率高。
【附圖說明】
[0017]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本發(fā)明實施例所述的鋼板表面缺陷檢測裝置的示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]1-工作臺；2-遮光罩；3-第一傳送帶;4-第二傳送帶；5-第三傳送帶；6_上清潔機構;7-下清潔機構;8-上攝像頭;9-下攝像頭；10-上LED燈管；11-下LED燈管；12-控制箱；13-橫桿;14-吊鏈;15-安裝座上端;16-安裝座下端。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0023]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0024]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0025]—種鋼板表面缺陷檢測裝置，包括工作臺1、輸料裝置、清潔裝置和圖像采集及處理裝置；
[0026]所述工作臺I上方通過支桿固定設有遮光罩2;
[0027]所述輸料裝置設于所述工作臺I上，所述輸料裝置包括第一傳送帶3、第二傳送帶4和第三傳送帶5，所述第一傳送帶3、第二傳送帶4和第三傳送帶5依次排列，且相鄰兩者之間有空隙；
[0028]所述清潔裝置包括上清潔機構6和下清潔機構7，所述上清潔機構6通過安裝架設于第一傳送帶3與第二傳送帶4之間的遮光罩2上，所述下清潔機構7設于第一傳送帶3與第二傳送帶4之間的工作臺I上，所述上清潔機構6和下清潔機構7上下對稱設置；
[0029]所述圖像采集及處理裝置設于包括攝像頭、LED燈管和控制箱12，所述攝像頭包括上攝像頭8和下攝像頭9，所述LED燈管包括上LED燈管10和下LED燈管11，所述上攝像頭8和上LED燈管10通過安裝架設于第二傳送帶與4第三傳送帶5之間的遮光罩2上，所述下攝像頭9和下LED燈管11固定設于第二傳送帶3與第三傳送帶4之間的工作臺I上，所述攝像頭與控制箱12導線連接，所述控制箱12活動固定設于所述遮光罩2的外側(cè)。
[0030]上述上清潔機構6和下清潔機構7均包括高壓氣吹管以及設于高壓氣吹管管口的吹嘴，所述高壓氣吹管與高壓氣罐導管相連，所述吹嘴偏向第一傳送帶3方向。
[0031]上述第一傳送帶3、第二傳送帶4和第三傳送帶5之間的距離小于鋼板沿傳輸方向上的長度。
[0032]上述控制箱12表面設有液晶顯示屏，所述控制箱12內(nèi)設有識別模塊、圖像對比模塊、處理模塊以及報警模塊。
[0033]上述還包括安裝架，所述安裝架包括橫桿13和吊鏈14，所述橫桿13的兩端通過吊鏈14與遮光罩2鉤掛連接，所述橫桿13上設有若干安裝座，所述安裝座上端15套接在橫桿13上，安裝座下端16與安裝座上端15之間鉸接，所述上清潔機構6、上攝像頭8和上LED燈管10分別設置在安裝座下端16。
[0034]如圖1所示，鋼板從第一傳送帶3中向前傳送，當鋼板經(jīng)過第一傳送帶3和第二傳送帶4之間時，上下設置的上清潔機構6和下清潔機構7對于鋼板的上表面和下表面進行吹掃，清除鋼板上表面和下表面的鐵肩粉末和灰塵，對于后續(xù)照射的清晰程度和準確程度有較好的效果。
[0035]鋼板繼續(xù)前進，在經(jīng)過第二傳送帶4和第三傳送帶5之間時，在上LED燈管10和下LED燈管11的照射下，上攝像頭8和下攝像頭9對于鋼板的上下表面進行圖像采集，采集后的信息傳輸至控制箱12，控制箱12內(nèi)設有識別模塊，圖像對比模塊以及處理模塊將圖像與原儲存的圖片進行識別和分析，從而判斷鋼板表面的質(zhì)量情況和所在位置，若鋼板的表面存在質(zhì)量問題，則控制箱12內(nèi)的報警模塊就會啟動，發(fā)出報警信號，提醒工人該鋼板存在質(zhì)量問題。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鋼板表面缺陷檢測裝置，其特征在于:包括工作臺(I)、輸料裝置、清潔裝置和圖像采集及處理裝置； 所述工作臺(I)上方通過支桿固定設有遮光罩(2); 所述輸料裝置設于所述工作臺(I)上，所述輸料裝置包括第一傳送帶(3)、第二傳送帶(4)和第三傳送帶(5)，所述第一傳送帶(3)、第二傳送帶(4)和第三傳送帶(5)依次排列，且相鄰兩者之間有空隙； 所述清潔裝置包括上清潔機構(6)和下清潔機構(7)，所述上清潔機構(6)通過安裝架設于第一傳送帶(3)與第二傳送帶(4)之間的遮光罩(2)上，所述下清潔機構(7)設于第一傳送帶(3)與第二傳送帶(4)之間的工作臺(I)上，所述上清潔機構(6)和下清潔機構(7)上下對稱設置； 所述圖像采集及處理裝置設于包括攝像頭、LED燈管和控制箱(12)，所述攝像頭包括上攝像頭(8)和下攝像頭(9)，所述LED燈管包括上LED燈管(10)和下LED燈管(11 )，所述上攝像頭(8)和上LED燈管(10)通過安裝架設于第二傳送帶與(4)第三傳送帶(5)之間的遮光罩(2)上，所述下攝像頭(9)和下LED燈管(11)固定設于第二傳送帶(3)與第三傳送帶(4)之間的工作臺(I)上，所述攝像頭與控制箱(12)導線連接，所述控制箱(12)活動固定設于所述遮光罩(2)的外側(cè)。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼板表面缺陷檢測裝置，其特征在于:所述上清潔機構(6)和下清潔機構(7)均包括高壓氣吹管以及設于高壓氣吹管管口的吹嘴，所述高壓氣吹管與高壓氣罐導管相連，所述吹嘴偏向第一傳送帶(3)方向。3.根據(jù)權利要求1所述的鋼板表面缺陷檢測裝置，其特征在于:所述第一傳送帶(3)、第二傳送帶(4)和第三傳送帶(5)之間的距離小于鋼板沿傳輸方向上的長度。4.根據(jù)權利要求1所述的鋼板表面缺陷檢測裝置，其特征在于:所述控制箱(12)表面設有液晶顯示屏，所述控制箱(12)內(nèi)設有識別模塊、圖像對比模塊、處理模塊以及報警模塊。5.根據(jù)權利要求1所述的鋼板表面缺陷檢測裝置，其特征在于:所述安裝架包括橫桿(13)和吊鏈(14)，所述橫桿(13)的兩端通過吊鏈(14)與遮光罩2鉤掛連接，所述橫桿(13)上設有若干安裝座，所述安裝座上端(15)套接在橫桿(13)上，安裝座下端(16)與安裝座上端(15)之間鉸接，所述上清潔機構(6)、上攝像頭(8)和上LED燈管(10)分別設置在安裝座下端(16)。
【文檔編號】G01N21/88GK106093053SQ201610608562
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610608562.3, CN 106093053 A, CN 106093053A, CN 201610608562, CN-A-106093053, CN106093053 A, CN106093053A, CN201610608562, CN201610608562.3
【發(fā)明人】林抗振
【申請人】天津松洋金屬制品有限公司