本發(fā)明屬于長度校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種點接觸式厚度測量裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)明前各機(jī)型的零件的厚度測量設(shè)備一般為三坐標(biāo)測量、立式測長儀測量、外徑千分尺測量，他們存在以下問題：

1許多零件要求測量厚度是點對點的厚度，而在三坐標(biāo)或立式測長儀測量的厚度都是以一個平面為基準(zhǔn)，用點測頭測量，即點對面的厚度，這樣就把平面的形狀誤差帶進(jìn)來啦，測量結(jié)果誤差大，不準(zhǔn)確。

2用外徑千分尺測量雖然可以減小形狀誤差的影響，但遇到大型零件時，外徑千分尺測量不到。

3有些大型板材零件例如復(fù)合材料需要測量好多點的厚度，進(jìn)行超聲分析，用現(xiàn)有設(shè)備即慢，精度又不滿足要求。

4在材料變形的情況下，用上述測量設(shè)備無法準(zhǔn)確測量出零件的厚度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：

提供一種新型、方便、實用的點接觸式厚度測量裝置。從而滿足圖紙或技術(shù)規(guī)范的點對點的厚度要求。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種點接觸式厚度測量裝置，包括鋼底座1、固定在底座1上的圓柱形立柱3、可在圓柱形立柱3上自由移動的平行于底座1的表架6、可以在表架6上上下移動的指示表4、固定在底座上的R測頭7，所述表架6與圓柱形立柱3之間通過緊固螺釘2緊固，所述指示表4與表架6之間通過緊固螺釘5緊固，所述R測頭7與指示表4表頭在垂向相對，通過R測頭7與指示表4表頭對測試件進(jìn)行點接觸厚度測量。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的點接觸式厚度測量裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性能好，維護(hù)成本低。本發(fā)明的點接觸式厚度測量裝置是點對點測量，不存在形狀誤差，所以對被測件的平面度要求不高，操作簡單，測量效率大大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，點接觸式厚度測量裝置，其結(jié)構(gòu)組成：它由一個鋼底座1、一個固定在底座上的圓柱形立柱3、一個可在圓柱形立柱上自由移動的平行于底座的表架6、兩個緊固螺釘2和5、固定在底座上的R測頭7、一個指示表4 組成。

本發(fā)明的工作原理是：

根據(jù)被測件的精度選擇合適的指示表，精度較高，選擇千分表，

否則選用百分表。

被測件厚度較小的情況下可以用指示表對零然后直接測量。被

測件厚度較大的情況下，可以用量塊對零，然后再測量。

測量時，首先根據(jù)精度選擇合適的指示表裝在表架上，松開緊固螺釘2調(diào)整表架的位置使指示表4的測頭和固定在底座上的R測頭7

在一條直線上，擰緊螺釘2。松開緊固螺釘5，調(diào)整指示表4的上下位置與固定在底座上的R測頭7接觸使指示表4的指針壓半圈，擰緊螺釘5，多次提升指示表4的測桿，對零，這時就可以測量了。

測量時提升指示表的測桿把零件放在表和測頭之間前后左右找反復(fù)點最小值即為測量結(jié)果。