本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x。

背景技術(shù)：

鐵塔和變電站鋼構(gòu)架在室外安裝，長(zhǎng)期風(fēng)吹雨淋，防腐鋅層的性能是這些設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵所在。因?yàn)橹挥袖\層厚度、附著性等滿足要求，才能保證防腐效果，保證鐵塔、鋼構(gòu)架的使用壽命。按照國(guó)標(biāo)GB/T2694-2003《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》的規(guī)定，鋅層附著性必須經(jīng)落錘試驗(yàn)考核。標(biāo)準(zhǔn)明確要求鋅層與材料基體結(jié)合牢固，應(yīng)保證在無外力作用下沒有剝落和起皮現(xiàn)象，經(jīng)落錘試驗(yàn)鋅層不凸起、不剝離。同時(shí)還規(guī)定了鋅層附著性的檢測(cè)方法，要求“以4mm間隔平行打擊5點(diǎn)”，然后檢查鋅層表面狀態(tài)。但是在實(shí)際工作中，在鐵塔、變電站鋼構(gòu)架鍍鋅質(zhì)量的檢查中發(fā)現(xiàn)鐵塔廠對(duì)鋅層附著性試驗(yàn)要么不重視，基本原因是要么沒有符合國(guó)標(biāo)要求的落錘裝置，要么雖然有落錘裝置，但是由于制作簡(jiǎn)單，不能滿足試驗(yàn)需要，每次試驗(yàn)時(shí)在一個(gè)工件上就需要反復(fù)測(cè)量4mm的間隔并頻繁移動(dòng)裝置移動(dòng)底座，對(duì)于眾多工件，是一個(gè)不小的工作量，更無法保證檢查質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x，螺柱帶動(dòng)滑塊左右移動(dòng)，移動(dòng)距離精確，并且滑塊不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)；橫桿和伸縮桿配合使用，使得每次落錘試驗(yàn)的打擊力度相同，提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性；永磁體塊將主板固定待測(cè)工件上，提高了本鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x穩(wěn)定性，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x，包括主板，所述主板上設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的上表面右側(cè)中間位置設(shè)有合頁(yè)，合頁(yè)通過轉(zhuǎn)桿和金屬錘連接，滑塊的上表面左側(cè)對(duì)稱設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的上端設(shè)有橫桿，滑槽的左側(cè)封閉，滑槽的左側(cè)面設(shè)有軸承，軸承的右側(cè)面和螺柱的一端連接，螺柱的另一端穿過滑塊上的螺孔并延伸至主板的外部，螺柱與把手連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主板的上表面設(shè)有九個(gè)刻度，且相鄰的兩個(gè)刻度之間的距離為四毫米。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)桿位于橫桿與滑塊的上表面之間。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑槽的截面為倒T形，所述滑塊為工字型。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主板的下表面五十四個(gè)永磁鐵塊，且五十四個(gè)永磁鐵塊在主板的下表面均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x，螺柱帶動(dòng)滑塊左右移動(dòng)，移動(dòng)距離精確，并且滑塊不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)；橫桿和伸縮桿配合使用，使得每次落錘試驗(yàn)的打擊力度相同，提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性；永磁體塊將主板固定待測(cè)工件上，提高了本鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1金屬錘、2轉(zhuǎn)桿、3橫桿、4伸縮桿、5合頁(yè)、6滑塊、7主板、8螺柱、9把手、10軸承、11滑槽、12刻度、13永磁體塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x，包括主板7，主板7上設(shè)有滑槽11，滑槽11的截面為倒T形，主板7的上表面設(shè)有九個(gè)刻度12，且相鄰的兩個(gè)刻度12之間的距離為四毫米，滑槽11的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊6，滑塊6為工字型，滑塊6的上表面右側(cè)中間位置設(shè)有合頁(yè)5，合頁(yè)5通過轉(zhuǎn)桿2和金屬錘1連接，滑塊6的上表面左側(cè)對(duì)稱設(shè)有伸縮桿4，伸縮桿4的上端設(shè)有橫桿3，轉(zhuǎn)桿2位于橫桿3與滑塊6的上表面之間，橫桿3和伸縮桿4配合使用，使得每次落錘試驗(yàn)的打擊力度相同，提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性，滑槽11的左側(cè)封閉，滑槽11的左側(cè)面設(shè)有軸承10，軸承10的右側(cè)面和螺柱8的一端連接，螺柱8的另一端穿過滑塊6上的螺孔并延伸至主板7的外部，螺柱8、軸承10和滑塊6的螺孔的中心軸線重合，螺柱8與把手9連接，螺柱8帶動(dòng)滑塊6左右移動(dòng)，移動(dòng)距離精確，并且滑塊6不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)，主板7的下表面五十四個(gè)永磁鐵塊13，且五十四個(gè)永磁鐵塊13在主板7的下表面均勻分布，永磁體塊13將主板6固定待測(cè)工件上，提高了本鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x穩(wěn)定性。

在使用時(shí)：工作人員將本鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x放到待測(cè)工件上，永磁體塊13將主板7固定，工作人員調(diào)節(jié)伸縮桿4的高度，工作人員通過把手9帶動(dòng)螺柱8旋轉(zhuǎn)，螺柱8帶動(dòng)滑塊6在滑槽11中移動(dòng)，使得滑塊6左側(cè)面和一個(gè)刻度12重合，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿2使得轉(zhuǎn)桿2和橫桿3接觸，工作人員放開轉(zhuǎn)桿2，金屬錘1自由落體對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行落錘打擊試驗(yàn)并記錄試驗(yàn)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)把手9使得滑塊6向左移動(dòng)且滑塊6的左側(cè)面和相鄰的刻度12重合，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿2使得轉(zhuǎn)桿2和橫桿3接觸，重復(fù)進(jìn)行落錘試驗(yàn)，工作人員記錄五個(gè)相鄰刻度12的落錘試驗(yàn)數(shù)據(jù)，得到待測(cè)工件的鋅層厚度質(zhì)量數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型，螺柱8帶動(dòng)滑塊6左右移動(dòng)，移動(dòng)距離精確，并且滑塊6不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)；橫桿3和伸縮桿4配合使用，使得每次落錘試驗(yàn)的打擊力度相同，提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性；永磁體塊13將主板6固定待測(cè)工件上，提高了本鐵塔鋅層厚度移動(dòng)檢測(cè)測(cè)量?jī)x穩(wěn)定性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。