填球方便的冠型保持架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是冠型保持架。
【背景技術(shù)】
[0002]—般冠型保持架采用尼龍塑料制成，如圖1所示，現(xiàn)有冠型保持架的結(jié)構(gòu)為:包括環(huán)形保持架本體I，環(huán)形保持架本體I軸向一端面上設(shè)有沿圓周方向排布的凹部11，并且從該凹部11的在周向上對(duì)置的開口端突出設(shè)置有一對(duì)爪部12，從而通過所述凹部11和一對(duì)爪部12來形成收納滾珠的兜孔2，該對(duì)爪部構(gòu)成將滾珠保持在兜孔內(nèi)的鎖口 ；其鎖口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致保持架在安裝填球的過程中，因塑料材料的脆性，容易導(dǎo)致爪部損傷或斷裂，從而引起軸承的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型目的在于提供一種鎖口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，避免填球引起損傷，填球方便可靠的冠型保持架。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種填球方便的冠型保持架，包括有環(huán)形保持架本體，環(huán)形保持架本體軸向一端面上設(shè)有沿圓周方向排布的凹部，并且從該凹部的在周向上對(duì)置的開口端突出設(shè)置有一對(duì)爪部，從而通過所述凹部和一對(duì)爪部來形成收納滾珠的兜孔，該對(duì)爪部相對(duì)一側(cè)形成將滾珠保持在兜孔內(nèi)的鎖口，其特征在于:所述的鎖口包括位于外端口的、截面形狀呈楔形的楔形口，位于凹部開口端的一對(duì)爪部相對(duì)一側(cè)均設(shè)有斜向所述凹部底部?jī)A斜延伸的斜坡面，該對(duì)所述爪部的斜坡面組成外大、內(nèi)小的所述楔形口。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，將鎖口的外端口設(shè)置成楔形口，楔形口的斜坡面在填球時(shí)形成導(dǎo)向，使得一對(duì)爪部逐漸變形，避免填球過程中造成損傷，而且楔形口設(shè)計(jì)下，方便滾珠的對(duì)位，使得填球操作更為方便。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:位于所述凹部開口端的一對(duì)爪部相對(duì)一側(cè)上斜坡面的傾斜角度相同。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，既楔形口的兩斜面為對(duì)稱，對(duì)中性好，兩爪部的受力均衡，進(jìn)一步避免填球過程中造成的損傷。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖口還包括有位于內(nèi)端的、截面形狀為矩形的圓柱銜接口，所述斜坡面的內(nèi)端銜接有一圓柱面，位于所述凹部開口端的一對(duì)爪部的圓柱面組成所述圓柱銜接口。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，楔形口的內(nèi)側(cè)在形成一圓柱銜接口，增強(qiáng)鎖口的強(qiáng)度，進(jìn)一步提高爪部的強(qiáng)度，保證填球的可靠性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的兜孔包括球形滾珠定位底槽，以及對(duì)稱的設(shè)在滾珠定位底槽兩側(cè)的C型滾珠定位側(cè)槽，所述滾珠定位底槽位于凹部底部，所述C型滾珠定位側(cè)槽的一側(cè)延伸至鎖口位置，C型滾珠定位側(cè)槽的另一側(cè)C型滾珠定位側(cè)槽的另一側(cè)延伸至所述凹部?jī)?nèi)，在所述滾珠定位底槽與C型滾珠定位側(cè)槽之間設(shè)有底壁與滾珠間隔的儲(chǔ)油凹槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，滾珠依靠?jī)蒀型滾珠定位側(cè)槽以及滾珠定位底槽實(shí)現(xiàn)定位引導(dǎo)，C型滾珠定位側(cè)槽延伸至凹部?jī)?nèi)，引導(dǎo)滾珠平穩(wěn)運(yùn)行，專門的儲(chǔ)油凹槽設(shè)計(jì)，提高油脂存儲(chǔ)空間，為滾珠的運(yùn)行提供可靠的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑效果好;且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的儲(chǔ)油凹槽底壁包括第一連接壁以及第二連接壁，所述第一連接壁一端與C型滾珠定位側(cè)槽壁連接，第一連接壁的另一端與第二連接壁連接，第二連接壁與滾珠定位底槽壁連接，所述第一連接壁的軸向截面形狀為豎直，第一連接壁為圓柱狀連接面，所述第二連接壁為與第一連接壁呈直角配合的平面。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，儲(chǔ)油凹槽加工成形簡(jiǎn)單，同時(shí)儲(chǔ)油空間大，儲(chǔ)油效果好，提尚潤(rùn)滑效果。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接壁和第二連接壁之間經(jīng)圓弧面過渡連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，消除轉(zhuǎn)角處的應(yīng)力，提高強(qiáng)度。
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有冠型保持架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有冠型保持架兜孔部分?jǐn)嗝鎴D。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見附圖2，本實(shí)用新型公開的一種填球方便的冠型保持架，包括有環(huán)形保持架本體I，環(huán)形保持架本體I軸向一端面上設(shè)有沿圓周方向排布的凹部11，并且從該凹部11的在周向上對(duì)置的開口端突出設(shè)置有一對(duì)爪部12，從而通過所述凹部11和一對(duì)爪部12來形成收納滾珠3的兜孔2，該對(duì)爪部12相對(duì)一側(cè)形成將滾珠3保持在兜孔2內(nèi)的鎖口 4，所述的鎖口 4包括位于外端口的、截面形狀呈楔形的楔形口 41，位于凹部11開口端的一對(duì)爪部12相對(duì)一側(cè)均設(shè)有斜向所述凹部11底部?jī)A斜延伸的斜坡面411，該對(duì)所述爪部12的斜坡面411組成外大、內(nèi)小的所述楔形口 41。將鎖口的外端口設(shè)置成楔形口，楔形口的斜坡面在填球時(shí)形成導(dǎo)向，使得一對(duì)爪部逐漸變形，避免填球過程中造成損傷，而且楔形口設(shè)計(jì)下，方便滾珠的對(duì)位，使得填球操作更為方便。
[0020]其中，位于所述凹部11開口端的一對(duì)爪部12相對(duì)一側(cè)上斜坡面411的傾斜角度相同。實(shí)現(xiàn)對(duì)稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)中性好，兩爪部的受力均衡，進(jìn)一步避免填球過程中造成的損傷。
[0021]而且，所述鎖口4還包括有位于內(nèi)端的、截面形狀為矩形的圓柱銜接口42，所述斜坡面411的內(nèi)端銜接有一圓柱面421，位于所述凹部11開口端的一對(duì)爪部12的圓柱面421組成所述圓柱銜接口42。楔形口的內(nèi)側(cè)在形成一圓柱銜接口，增強(qiáng)鎖口的強(qiáng)度，進(jìn)一步提高爪部的強(qiáng)度，保證填球的可靠性。
[0022]本具體實(shí)施例中，所述的兜孔2包括球形滾珠定位底槽21，以及對(duì)稱的設(shè)在滾珠定位底槽21兩側(cè)的C型滾珠定位側(cè)槽22，所述滾珠定位底槽21位于凹部11底部，所述C型滾珠定位側(cè)槽22的一側(cè)延伸至鎖口 4位置，所述C型滾珠定位側(cè)槽22遠(yuǎn)離鎖口 4的一側(cè)延伸至所述凹部11內(nèi)，在所述滾珠定位底槽21與C型滾珠定位側(cè)槽22之間設(shè)有底壁與滾珠間隔的儲(chǔ)油凹槽23。滾珠依靠?jī)蒀型滾珠定位側(cè)槽以及滾珠定位底槽實(shí)現(xiàn)定位引導(dǎo)，C型滾珠定位側(cè)槽延伸至凹部?jī)?nèi)，引導(dǎo)滾珠平穩(wěn)運(yùn)行，并且的在銜接處設(shè)置專門的儲(chǔ)油凹槽，提高油脂存儲(chǔ)空間，為滾珠的運(yùn)行提供可靠的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑效果好;且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便。
[0023]所述的儲(chǔ)油凹槽23底壁包括第一連接壁231以及第二連接壁232，所述第一連接壁231—端與C型滾珠定位側(cè)槽22壁連接，第一連接壁231的另一端與第二連接壁232連接，所述第一連接壁231和第二連接壁232之間經(jīng)圓弧面233過渡連接，第二連接壁232與滾珠定位底槽21壁連接，所述第一連接壁231的軸向截面形狀為豎直，第一連接壁231為圓柱狀連接面，所述第二連接壁232為與第一連接壁231呈直角配合的平面。儲(chǔ)油凹槽通過兩個(gè)連接壁構(gòu)成，其兩連接壁形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，加工成形簡(jiǎn)單，同時(shí)儲(chǔ)油空間大，儲(chǔ)油效果好，提高潤(rùn)滑效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種填球方便的冠型保持架，包括有環(huán)形保持架本體，環(huán)形保持架本體軸向一端面上設(shè)有沿圓周方向排布的凹部，并且從該凹部的在周向上對(duì)置的開口端突出設(shè)置有一對(duì)爪部，從而通過所述凹部和一對(duì)爪部來形成收納滾珠的兜孔，該對(duì)爪部相對(duì)一側(cè)形成將滾珠保持在兜孔內(nèi)的鎖口，其特征在于:所述的鎖口包括位于外端口的、截面形狀呈楔形的楔形口，位于凹部開口端的一對(duì)爪部相對(duì)一側(cè)均設(shè)有斜向所述凹部底部?jī)A斜延伸的斜坡面，該對(duì)所述爪部的斜坡面組成外大、內(nèi)小的所述楔形口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述填球方便的冠型保持架，其特征在于:位于所述凹部開口端的一對(duì)爪部相對(duì)一側(cè)上斜坡面的傾斜角度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述填球方便的冠型保持架，其特征在于:所述鎖口還包括有位于內(nèi)端的、截面形狀為矩形的圓柱銜接口，所述斜坡面的內(nèi)端銜接有一圓柱面，位于所述凹部開口端的一對(duì)爪部的圓柱面組成所述圓柱銜接口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述填球方便的冠型保持架，其特征在于:所述的兜孔包括球形滾珠定位底槽，以及對(duì)稱的設(shè)在滾珠定位底槽兩側(cè)的C型滾珠定位側(cè)槽，所述滾珠定位底槽位于凹部底部，所述C型滾珠定位側(cè)槽的一側(cè)延伸至鎖口位置，C型滾珠定位側(cè)槽的另一側(cè)延伸至所述凹部?jī)?nèi)，在所述滾珠定位底槽與C型滾珠定位側(cè)槽之間設(shè)有底壁與滾珠間隔的儲(chǔ)油凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述填球方便的冠型保持架，其特征在于:所述的儲(chǔ)油凹槽底壁包括第一連接壁以及第二連接壁，所述第一連接壁一端與C型滾珠定位側(cè)槽壁連接，第一連接壁的另一端與第二連接壁連接，第二連接壁與滾珠定位底槽壁連接，所述第一連接壁的軸向截面形狀為豎直，第一連接壁為圓柱狀連接面，所述第二連接壁為與第一連接壁呈直角配合的平面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述填球方便的冠型保持架，其特征在于:所述第一連接壁和第二連接壁之間經(jīng)圓弧面過渡連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種填球方便的冠型保持架，包括有環(huán)形保持架本體，環(huán)形保持架本體軸向一端面上設(shè)有沿圓周方向排布的凹部，并且從該凹部的在周向上對(duì)置的開口端突出設(shè)置有一對(duì)爪部，從而通過所述凹部和一對(duì)爪部來形成收納滾珠的兜孔，該對(duì)爪部相對(duì)一側(cè)形成將滾珠保持在兜孔內(nèi)的鎖口，鎖口包括位于外端口的、截面形狀呈楔形的楔形口，位于凹部開口端的一對(duì)爪部相對(duì)一側(cè)均設(shè)有斜向所述凹部底部?jī)A斜延伸的斜坡面，該對(duì)爪部的斜坡面組成外大、內(nèi)小的所述楔形口。本實(shí)用新型將鎖口的外端口設(shè)置成楔形口，楔形口的斜坡面在填球時(shí)形成導(dǎo)向，使得一對(duì)爪部逐漸變形，避免填球過程中造成損傷，而且楔形口設(shè)計(jì)下，方便滾珠的對(duì)位，使得填球操作更為方便。
【IPC分類】F16C33/36
【公開號(hào)】CN205315499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521112468
【發(fā)明人】馬雙梁, 郭長(zhǎng)建
【申請(qǐng)人】溫州人本汽車軸承股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日