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一種換擋結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10225713閱讀:373來源:國知局
一種換擋結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種傳動裝置,特別涉及一種換擋結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]舊式變速器的換擋要采用兩腳離合的方式,升擋在空擋位置停留片刻(但是離合器需要抬起來,目的是為了讓離合器片也要和飛輪同步,轉(zhuǎn)速必須一致才可順利掛擋,如果換擋慢了,轉(zhuǎn)速落到怠速,也是無法掛進(jìn)去的),減擋要在空擋位置(同時(shí)保持離合器抬起)加油門,以減少齒輪的轉(zhuǎn)速差,但這個(gè)操作比較復(fù)雜,難以掌握精確,因此設(shè)計(jì)師創(chuàng)造出同步器,通過同步器使將要嚙合的齒輪達(dá)到一致的轉(zhuǎn)速而順利嚙合。目前廣泛采用的是慣性式同步器,它主要由接合套、同步鎖環(huán)等組成,它的特點(diǎn)是依靠摩擦作用實(shí)現(xiàn)同步。
[0003]現(xiàn)有大多數(shù)同步器均采用特種銅燒結(jié)的單雙錐環(huán),以增加摩擦系數(shù),能有效提高同步性能,然而銅燒結(jié)技術(shù)為高新技術(shù),掌握此項(xiàng)技術(shù)的賀爾碧格公司與國內(nèi)泰州東方同步器合資,不對外提供配套合作,并且以銅燒結(jié)技術(shù)制造單雙錐環(huán),需要很高的原材料成本以及設(shè)備制造成本,其加工制造費(fèi)用高昂,運(yùn)轉(zhuǎn)能耗高,使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種加工相對簡單方便,能有效降低制造成本和使用成本的換擋結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種換擋結(jié)構(gòu),包括換擋齒輪,所述的換擋齒輪軸向開設(shè)有花鍵孔,所述的換擋齒輪一側(cè)設(shè)有與其同軸設(shè)置的內(nèi)錐環(huán),換擋齒輪另一側(cè)設(shè)有與其同軸設(shè)置的外錐環(huán),其特征在于,所述的內(nèi)錐環(huán)的內(nèi)錐面粘接固連有碳纖維摩擦帶一,所述的外錐環(huán)的外錐面粘接固連有碳纖維摩擦帶二。
[0006]本換擋結(jié)構(gòu)通過碳纖維摩擦帶一和碳纖維摩擦帶二取代了以往采用特種銅燒結(jié)的單雙錐環(huán),同樣取得了增加摩擦系數(shù)、能有效提高同步性能的效果;碳纖維摩擦帶一和碳纖維摩擦帶二可從現(xiàn)有的碳纖維布上裁取,成本低,且粘接加工簡單方便,能有效降低制造成本;另外碳纖維摩擦帶一或碳纖維摩擦帶二磨損后,可用刮刀刮除,重新粘接更換新的碳纖維摩擦帶一或碳纖維摩擦帶二,降低了使用成本。
[0007]在上述的一種換擋結(jié)構(gòu)中,所述的內(nèi)錐環(huán)的內(nèi)錐面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層一,所述的碳纖維摩擦帶一粘接于麻花層一上,所述的外錐環(huán)的外錐面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層二,所述的碳纖維摩擦帶二粘接于麻花層二上。麻花層一和麻花層二增加了內(nèi)錐面、外錐面的摩擦系數(shù),便于碳纖維摩擦帶一和碳纖維摩擦帶二的粘接,且粘接效果好。
[0008]在上述的一種換擋結(jié)構(gòu)中,所述的換擋齒輪的外周面中部具有一圈徑向凸起的撥齒部,所述的撥齒部的外周面具有一圈向內(nèi)錐環(huán)側(cè)翻折的翻邊,所述的翻邊上開設(shè)有撥動槽,所述的換擋齒輪的外周面具有對稱于撥齒部設(shè)置的傳動齒。本換擋齒輪將以往的撥動齒集成在換擋齒輪上,為一體式結(jié)構(gòu),使得結(jié)構(gòu)緊湊,減少了工序,制造方便,降低了制造成本。
[0009]在上述的一種換擋結(jié)構(gòu)中,所述的內(nèi)錐環(huán)周向均勻穿設(shè)有若干個(gè)止鎖銷一,所述的止鎖銷一的外端與內(nèi)錐環(huán)鉚接,所述的止鎖銷一具有徑向凸出的凸環(huán)一且凸環(huán)一的一側(cè)抵觸于內(nèi)錐環(huán)側(cè)部,所述的撥齒部開設(shè)有供止鎖銷一穿過并配合于凸環(huán)一的通孔一,所述的外錐環(huán)周向均勻穿設(shè)有若干個(gè)止鎖銷二,所述的止鎖銷二的外端與外錐環(huán)鉚接,所述的止鎖銷二具有徑向凸出的凸環(huán)二且凸環(huán)二的一側(cè)抵觸于外錐環(huán)的側(cè)部,所述的撥齒部開設(shè)有供止鎖銷二穿過并配合于凸環(huán)二的通孔二,所述的止鎖銷二的內(nèi)端穿入內(nèi)錐環(huán)并通過銷釘與內(nèi)錐環(huán)相固連。這樣結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定,內(nèi)錐環(huán)和外錐環(huán)不會產(chǎn)生晃動,換擋過程平穩(wěn)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本換擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能增加內(nèi)錐環(huán)和外錐環(huán)的摩擦系數(shù),能有效提尚同步性能,且加工制造方便,能有效降低制造成本和使用成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本換擋結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中,1、換擋齒輪;2、花鍵孔;3、內(nèi)錐環(huán);4、外錐環(huán);5、碳纖維摩擦帶一;6、碳纖維摩擦帶二; 7、麻花層一;8、麻花層二; 9、撥齒部;10、翻邊;11、撥動槽;12、傳動齒;13、止鎖銷一;14、凸環(huán)一;15、通孔一;16、止鎖銷二; 17、凸環(huán)二; 18、通孔二; 19、銷釘。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0014]如圖1所示,本換擋結(jié)構(gòu)包括換擋齒輪1,換擋齒輪1軸向開設(shè)有花鍵孔2,換擋齒輪1 一側(cè)設(shè)有與其同軸設(shè)置的內(nèi)錐環(huán)3,換擋齒輪1另一側(cè)設(shè)有與其同軸設(shè)置的外錐環(huán)4,內(nèi)錐環(huán)3的內(nèi)錐面粘接固連有碳纖維摩擦帶一5,外錐環(huán)4的外錐面粘接固連有碳纖維摩擦帶二
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[0015]進(jìn)一步細(xì)說,為了增加粘接效果,內(nèi)錐環(huán)3的內(nèi)錐面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層一 7,碳纖維摩擦帶一 5粘接于麻花層一 7上,外錐環(huán)4的外錐面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層二 8,碳纖維摩擦帶二 6粘接于麻花層二 8上;為了制造方便,換擋齒輪1的外周面中部具有一圈徑向凸起的撥齒部9,撥齒部9的外周面具有一圈向內(nèi)錐環(huán)3側(cè)翻折的翻邊10,翻邊10上開設(shè)有撥動槽11,換擋齒輪1的外周面具有對稱于撥齒部9設(shè)置的傳動齒12。
[0016]本實(shí)施例中內(nèi)錐環(huán)3周向均勻穿設(shè)有三個(gè)止鎖銷一13,止鎖銷一 13的外端與內(nèi)錐環(huán)3鉚接,止鎖銷一 13具有徑向凸出的凸環(huán)一 14且凸環(huán)一 14的一側(cè)抵觸于內(nèi)錐環(huán)3側(cè)部,撥齒部9開設(shè)有供止鎖銷一 13穿過并配合于凸環(huán)一 14的通孔一 15,外錐環(huán)4周向均勻穿設(shè)有三個(gè)止鎖銷二 16,止鎖銷二 16的外端與外錐環(huán)4鉚接,止鎖銷二 16具有徑向凸出的凸環(huán)二 17且凸環(huán)二 17的一側(cè)抵觸于外錐環(huán)4的側(cè)部,撥齒部9開設(shè)有供止鎖銷二 16穿過并配合于凸環(huán)二17的通孔二 18,止鎖銷二 16的內(nèi)端穿入內(nèi)錐環(huán)3并通過銷釘19與內(nèi)錐環(huán)3相固連。
[0017]本換擋結(jié)構(gòu)通過碳纖維摩擦帶一5和碳纖維摩擦帶二 6取代了以往采用特種銅燒結(jié)的單雙錐環(huán),同樣取得了增加摩擦系數(shù)、能有效提高同步性能的效果;碳纖維摩擦帶一 5和碳纖維摩擦帶二 6可從現(xiàn)有的碳纖維布上裁取,成本低,且粘接加工簡單方便,能有效降低制造成本;另外碳纖維摩擦帶一5或碳纖維摩擦帶二6磨損后,可用刮刀刮除,重新粘接更換新的碳纖維摩擦帶一 5或碳纖維摩擦帶二 6,降低了使用成本。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換擋結(jié)構(gòu),包括換擋齒輪(1),所述的換擋齒輪(1)軸向開設(shè)有花鍵孔(2),所述的換擋齒輪(1)一側(cè)設(shè)有與其同軸設(shè)置的內(nèi)錐環(huán)(3),換擋齒輪(1)另一側(cè)設(shè)有與其同軸設(shè)置的外錐環(huán)(4),其特征在于,所述的內(nèi)錐環(huán)(3)的內(nèi)錐面粘接固連有碳纖維摩擦帶一(5),所述的外錐環(huán)(4)的外錐面粘接固連有碳纖維摩擦帶二 (6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換擋結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的內(nèi)錐環(huán)(3)的內(nèi)錐面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層一(7),所述的碳纖維摩擦帶一 (5)粘接于麻花層一 (7)上,所述的外錐環(huán)(4)的外錐面涂覆有硬質(zhì)合金顆粒噴麻形成的麻花層二 (8),所述的碳纖維摩擦帶二 (6)粘接于麻花層二 (8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換擋結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的換擋齒輪(1)的外周面中部具有一圈徑向凸起的撥齒部(9),所述的撥齒部(9)的外周面具有一圈向內(nèi)錐環(huán)(3)側(cè)翻折的翻邊(10),所述的翻邊(10)上開設(shè)有撥動槽(11),所述的換擋齒輪(1)的外周面具有對稱于撥齒部(9)設(shè)置的傳動齒(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換擋結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的內(nèi)錐環(huán)(3)周向均勻穿設(shè)有若干個(gè)止鎖銷一(13),所述的止鎖銷一(13)的外端與內(nèi)錐環(huán)(3)鉚接,所述的止鎖銷一(13)具有徑向凸出的凸環(huán)一(14)且凸環(huán)一(14)的一側(cè)抵觸于內(nèi)錐環(huán)(3)側(cè)部,所述的撥齒部(9)開設(shè)有供止鎖銷一(13)穿過并配合于凸環(huán)一(14)的通孔一(15),所述的外錐環(huán)(4)周向均勻穿設(shè)有若干個(gè)止鎖銷二(16),所述的止鎖銷二(16)的外端與外錐環(huán)(4)鉚接,所述的止鎖銷二(16)具有徑向凸出的凸環(huán)二(17)且凸環(huán)二(17)的一側(cè)抵觸于外錐環(huán)(4)的側(cè)部,所述的撥齒部(9)開設(shè)有供止鎖銷二(16)穿過并配合于凸環(huán)二(17)的通孔二(18),所述的止鎖銷二(16)的內(nèi)端穿入內(nèi)錐環(huán)(3)并通過銷釘(19)與內(nèi)錐環(huán)(3)相固連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種換擋結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有換擋結(jié)構(gòu)制造成本高等問題。本換擋結(jié)構(gòu)包括換擋齒輪,換擋齒輪軸向開設(shè)有花鍵孔,換擋齒輪一側(cè)設(shè)有與其同軸設(shè)置的內(nèi)錐環(huán),換擋齒輪另一側(cè)設(shè)有與其同軸設(shè)置的外錐環(huán),內(nèi)錐環(huán)的內(nèi)錐面粘接固連有碳纖維摩擦帶一,外錐環(huán)的外錐面粘接固連有碳纖維摩擦帶二。本實(shí)用新型具有加工簡單方便、制造成本低和使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16H57/00, F16H55/17, F16H63/30
【公開號】CN205136573
【申請?zhí)枴緾N201520920801
【發(fā)明人】蔡斌標(biāo)
【申請人】臺州富特傳動機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月18日
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