專利名稱：：一種蜂窩狀塑料異型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及塑料制品擠出加工領(lǐng)域，特別是涉及一種蜂窩狀塑料異型材。
背景技術(shù)：
：目前，塑料異型材的使用均由型材、襯鋼配套組成，主要原因?yàn)槌Ｒ?guī)中空塑料制品的強(qiáng)度無法達(dá)到要求，一部分抗壓強(qiáng)度需由襯鋼來承擔(dān)，施工工序較為繁瑣，施工成本較高，隔音、隔熱節(jié)能效果不佳，且由于型材腔體中空，焊接接觸面積較少，存在焊角開裂事故隱患。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種改善隔音、隔熱節(jié)能效果、提高產(chǎn)品焊接強(qiáng)度的蜂窩狀塑料異型材。本發(fā)明的技術(shù)方案是-一種蜂窩狀塑料異型材，包括帶內(nèi)腔的型材的本體l，其特殊之處在于所述帶內(nèi)腔的型材本體1的內(nèi)腔2中為蜂窩狀結(jié)構(gòu)3。上述帶內(nèi)腔的型材本體1的內(nèi)腔2的數(shù)量為多個(gè)，空腔2的形狀為任意形狀。上述蜂窩狀結(jié)構(gòu)3與所述型材本體1同時(shí)成型，為蜂窩狀塑料異型材自帶連體結(jié)構(gòu)。上述蜂窩狀結(jié)構(gòu)3的截面的蜂窩形狀為多邊形、圓形、網(wǎng)格形狀組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為使該斷面能有效的緩解外部壓力，起到提高抗壓和抗沖強(qiáng)度的作用，另外由于腔體蜂窩狀的增加，是焊接接觸面積增大，在焊角應(yīng)力不變的前提下，可有效的提高了焊角強(qiáng)度，解決型材焊角開裂的事故隱患。本發(fā)明的有益效果是，可以在施工中減少施工工序，降低因襯鋼存在而引起的成本增加，通過蜂窩狀多腔體結(jié)構(gòu)，改善隔音、隔熱節(jié)能效果顯著，且由于焊接接觸面積增大，能有效的提高產(chǎn)品焊角強(qiáng)度，由于能使焊接應(yīng)力得到很好的分散，能避免由于應(yīng)力所造成的焊角開裂。圖l、圖2、圖3為現(xiàn)有技術(shù)的型材結(jié)構(gòu)斷面圖。圖4、圖5、圖6為本發(fā)明的型材結(jié)構(gòu)端面圖。l一型材本體，2—內(nèi)腔，3—蜂窩狀結(jié)構(gòu)，4一襯鋼。實(shí)施方式下面結(jié)合附圖l-6說明本發(fā)明的具體實(shí)施例方式參見圖l、圖2、圖3為現(xiàn)有技術(shù)的型材結(jié)構(gòu)斷面圖。其由帶內(nèi)腔的型材本體1和位于內(nèi)腔2中的襯鋼4組成，常規(guī)中空塑料制品的強(qiáng)度無法達(dá)到要求，一部分抗壓強(qiáng)度需由襯鋼來承擔(dān)，施工工序較為繁瑣，施工成本較高，隔音、隔熱節(jié)能效果不佳，且由于型材腔體中空，焊接接觸面積較少，存在焊角開裂事故隱患。參見圖4、圖5、圖6為本發(fā)明的型材結(jié)構(gòu)端面圖。一種蜂窩狀塑料異型材，包括帶內(nèi)腔的型材本體l，帶內(nèi)腔的型材本體1的內(nèi)腔2中為蜂窩狀結(jié)構(gòu)3;蜂窩狀結(jié)構(gòu)3的截面的蜂窩形狀為多邊形、圓形、網(wǎng)格形狀組成。帶內(nèi)腔的型材本體1的內(nèi)腔2的數(shù)量為多個(gè)，空腔2的形狀為任意形狀。蜂窩狀結(jié)構(gòu)3與所述型材本體1同時(shí)成型，為蜂窩狀塑料異型材自帶連體結(jié)構(gòu)。如圖4、圖5、圖6所示，蜂窩狀結(jié)構(gòu)3與型材本體1同時(shí)成型,為型材自帶連體結(jié)構(gòu)，采用專用結(jié)構(gòu)擠出模具生產(chǎn)，此結(jié)構(gòu)模具在定型冷卻裝置上要求嚴(yán)格，需將冷卻水孔增大1倍。在圖4、圖5、圖6中，蜂窩狀腔體結(jié)構(gòu)使用型材強(qiáng)度大幅提高，具體測(cè)試數(shù)據(jù)如下表l型材剛度對(duì)比表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2型材焊角強(qiáng)度對(duì)比表:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、一種蜂窩狀塑料異型材，包括帶內(nèi)腔的型材的本體(1)，其特征在于所述帶內(nèi)腔的型材本體(1)的內(nèi)腔(2)中為蜂窩狀結(jié)構(gòu)(3)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩狀塑料異型材，其特征在于所述帶內(nèi)腔的型材本體(1)的內(nèi)腔(2)的數(shù)量為多個(gè)，空腔(2)的形狀為任意形狀。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蜂窩狀塑料異型材，其特征在于所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)(3)與所述型材本體(1)同時(shí)成型，為蜂窩狀塑料異型材自帶連體結(jié)構(gòu)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蜂窩狀塑料異型材，其特征在于-所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)(3)的截面的蜂窩形狀為多邊形、圓形、網(wǎng)格形狀組成。全文摘要本發(fā)明涉及一種蜂窩狀塑料異型材；現(xiàn)有技術(shù)中的塑料異型材的使用均由型材、襯鋼配套組成，常規(guī)中空塑料制品的強(qiáng)度無法達(dá)到要求，一部分抗壓強(qiáng)度需由襯鋼來承擔(dān)，施工工序較為繁瑣，施工成本較高，隔音、隔熱節(jié)能效果不佳，存在焊角開裂事故隱患；本發(fā)明帶內(nèi)腔的型材的本體1，在帶內(nèi)腔的型材本體1的內(nèi)腔2中為蜂窩狀結(jié)構(gòu)3；本發(fā)明通過蜂窩狀多腔體結(jié)構(gòu)，改善隔音、隔熱節(jié)能效果顯著，且由于焊接接觸面積增大，能有效的提高產(chǎn)品焊角強(qiáng)度，由于能使焊接應(yīng)力得到很好的分散，能避免由于應(yīng)力所造成的焊角開裂，還可以在施工中減少施工工序，降低因襯鋼存在而引起的成本增加。文檔編號(hào)F16S3/00GK101566274SQ200810018029公開日2009年10月28日申請(qǐng)日期2008年4月23日優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日發(fā)明者俞仲達(dá),劉亞鵬,孫杜才,鐘宜來,陳逸文申請(qǐng)人:西安中財(cái)型材有限責(zé)任公司