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雙氣冷羅茨真空泵的制作方法

文檔序號:10972793閱讀:786來源:國知局
雙氣冷羅茨真空泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種雙氣冷羅茨真空泵,包括泵體,泵體內(nèi)設(shè)置前腔室和后腔室,前腔室上設(shè)置進(jìn)氣管,前腔室和后腔室之間設(shè)置隔板,隔板上設(shè)置氣體通道,前腔室和后腔室均包括排氣口和冷氣返氣口,排氣口通過排氣管道分別連接換熱器,冷氣返氣口分別通過返氣管連接換熱器,換熱器包括管程和殼程,排氣管道、返氣管均連接換熱器的殼程,與后腔室連接的換熱器殼程上設(shè)置冷氣出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,容易實(shí)現(xiàn),前腔室和后腔室內(nèi)的氣體分別經(jīng)過換熱器冷卻,分別進(jìn)行返氣,增大壓差,降低能耗,提高泵組的性能。組合式換熱器的設(shè)置可以降低成本,便于安裝,節(jié)省空間。
【專利說明】
雙氣冷羅茨真空泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙氣冷羅茨真空栗,屬于栗技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氣冷羅茨真空栗是當(dāng)前真空獲得重要設(shè)備之一,其特點(diǎn)在于它配置了冷卻器栗,在工作時(shí)可以獲得較大的壓差,所以被廣泛應(yīng)用,該栗在大氣壓、高真空的條件,如果采用單級氣冷真空栗串聯(lián)使用,存在設(shè)備體積過于龐大、成本高,故障率高的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種用兩臺單級氣冷栗經(jīng)過減化,并通過冷卻器合理的結(jié)合在一起組成的雙氣冷羅茨真空栗。
[0004]本實(shí)用新型所述的雙氣冷羅茨真空栗,包括栗體,栗體內(nèi)設(shè)置前腔室和后腔室,前腔室上設(shè)置進(jìn)氣管,前腔室和后腔室之間設(shè)置隔板,隔板上設(shè)置氣體通道,前腔室和后腔室均包括排氣口和冷氣返氣口,排氣口通過排氣管道分別連接換熱器,冷氣返氣口分別通過返氣管連接換熱器,換熱器包括管程和殼程,排氣管道、返氣管均連接換熱器的殼程,與后腔室連接的換熱器殼程上設(shè)置冷氣出口。
[0005]換熱器的管程內(nèi)通入冷卻水,對進(jìn)入換熱器殼程內(nèi)的氣體進(jìn)行冷卻;工作時(shí),前腔室內(nèi)的氣體分成兩部分,一部分經(jīng)前腔室上的排氣口和排氣管道進(jìn)入與之連接的換熱器的殼程,經(jīng)過冷卻水的冷卻后從前腔室的冷氣返氣口返回前腔室,另一部分氣體經(jīng)過隔板進(jìn)入后腔室;后腔室內(nèi)的氣體經(jīng)后腔室上的排氣口和排氣管道進(jìn)入與之相連的換熱器的殼程內(nèi),其中一部分氣體經(jīng)冷卻水冷卻后通過冷氣返氣口和返氣管返回后腔室內(nèi),另一部分氣體經(jīng)冷氣出口排入大氣。前腔室和后腔室內(nèi)的氣體分別經(jīng)過換熱器冷卻,分別進(jìn)行返氣,增大壓差,降低能耗,提高栗組的性能。
[0006]所述的換熱器設(shè)置為組合式換熱器,組合式換熱器包括兩空間相互獨(dú)立的前腔室殼體和后腔室殼體,前腔室殼體和后腔室殼體通過法蘭連接,前腔室殼體內(nèi)的管程和后腔室殼體內(nèi)的管程相通,后腔室殼體上設(shè)置冷氣出口。前腔室殼體、后腔室殼體分別組成換熱器的殼程,組合式換熱器可以在保證冷卻效果的同時(shí),節(jié)省空間,降低成本,便于安裝。
[0007]所述的后腔室頂部設(shè)置溢流閥,溢流閥通過管道連接前腔室的進(jìn)氣管。前腔室進(jìn)氣口與排氣口壓差過大時(shí),溢流閥自動打開,保護(hù)栗的正常運(yùn)行。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]結(jié)構(gòu)簡單、合理,容易實(shí)現(xiàn),前腔室和后腔室內(nèi)的氣體分別經(jīng)過換熱器冷卻,分別進(jìn)行返氣,增大壓差,降低能耗,提高栗組的性能。組合式換熱器的設(shè)置可以降低成本,便于安裝,節(jié)省空間。體積小、重量輕,節(jié)約成本及原材料。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、前腔室;2、隔板;3、返氣管;4、排氣管道;5、前腔室殼體;6、法蘭;7、后腔室殼體;8、冷氣出口;9、后腔室;10、氣體通道;11、溢流閥;12、進(jìn)氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的雙氣冷羅茨真空栗,包括栗體,栗體內(nèi)設(shè)置前腔室I和后腔室9,前腔室I上設(shè)置進(jìn)氣管12,前腔室I和后腔室9之間設(shè)置隔板2,隔板2上設(shè)置氣體通道10,前腔室I和后腔室9均包括排氣口和冷氣返氣口,排氣口通過排氣管道4分別連接換熱器,冷氣返氣口分別通過返氣管3連接換熱器,換熱器包括管程和殼程,排氣管道4連接換熱器的管程,返氣管3連接換熱器的殼程,與后腔室9連接的換熱器殼程上設(shè)置冷氣出口 8。換熱器設(shè)置為組合式換熱器,組合式換熱器包括兩空間相互獨(dú)立的前腔室殼體5和后腔室殼體7,前腔室殼體5和后腔室殼體7通過法蘭6連接,前腔室殼體5內(nèi)的管程和后腔室殼體7內(nèi)的管程相通,后腔室殼體7上設(shè)置冷氣出口 8。后腔室9頂部設(shè)置溢流閥11,溢流閥11通過管道連接前腔室I的進(jìn)氣管12。
[0014]換熱器的管程內(nèi)通入冷卻水,對進(jìn)入換熱器殼程內(nèi)的氣體進(jìn)行冷卻;工作時(shí),前腔室I內(nèi)的氣體分成兩部分,一部分經(jīng)與前腔室I上的排氣口和排氣管道4進(jìn)入與之連接的前腔室殼體5內(nèi),經(jīng)過冷卻水的冷卻后從前腔室I的冷氣返氣口返回前腔室I,另一部分氣體經(jīng)過隔板2進(jìn)入后腔室9;后腔室9內(nèi)的氣體經(jīng)后腔室9上的排氣口和排氣管道4進(jìn)入與之相連的后腔室殼體7內(nèi),其中一部分氣體經(jīng)冷卻水冷卻后通過冷氣返氣口和返氣管3返回后腔室9內(nèi),另一部分氣體經(jīng)冷氣出口8排入大氣。前腔室I和后腔室9內(nèi)的氣體分別經(jīng)過換熱器冷卻,分別進(jìn)行返氣,增大壓差,降低能耗,提高栗組的性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙氣冷羅茨真空栗,其特征在于:包括栗體,栗體內(nèi)設(shè)置前腔室(I)和后腔室(9),前腔室(I)上設(shè)置進(jìn)氣管(12),前腔室(I)和后腔室(9)之間設(shè)置隔板(2),隔板(2)上設(shè)置氣體通道(10),前腔室(I)和后腔室(9)均包括排氣口和冷氣返氣口,排氣口分別通過排氣管道(4)連接換熱器,冷氣返氣口分別通過返氣管(3)連接換熱器,換熱器包括管程和殼程,排氣管道(4)、返氣管(3)均連接換熱器的殼程,與后腔室(9)連接的換熱器殼程上設(shè)置冷氣出口(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣冷羅茨真空栗,其特征在于:換熱器設(shè)置為組合式換熱器,組合式換熱器包括兩空間相互獨(dú)立的前腔室殼體(5)和后腔室殼體(7),前腔室殼體(5)和后腔室殼體(7)通過法蘭(6)連接,前腔室殼體(5)內(nèi)的管程和后腔室殼體(7)內(nèi)的管程相通,后腔室殼體(7)上設(shè)置冷氣出口( 8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣冷羅茨真空栗,其特征在于:后腔室(9)頂部設(shè)置溢流閥(11),溢流閥(11)通過管道連接前腔室(I)的進(jìn)氣管(12)。
【文檔編號】F04C29/04GK205663620SQ201620534144
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】張汝華, 王明鐘, 韓強(qiáng), 劉延海, 王偉
【申請人】淄博華中真空設(shè)備有限公司
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