一種用于粉末冶金成型機(jī)上的液壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末冶金成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于粉末冶金成型機(jī)上的液壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金是從礦石中提取金屬或金屬化合物，用不同的加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金在我國(guó)具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展；人類發(fā)展的歷史也融合了冶金的發(fā)展，冶金工業(yè)可以分為黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)。黑色冶金包括生鐵、鋼和鐵合金(如鉻鐵，錳鐵等)的生產(chǎn)；有色冶金包括除了黑色金屬以外的金屬生產(chǎn)。冶金還可以分為稀有金屬冶金工業(yè)和粉末冶金工業(yè)。
[0003]其中，粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成型和燒結(jié)，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。目前，粉末冶金技術(shù)具有節(jié)能，省材，性能優(yōu)異，產(chǎn)品精度高和穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適于大批量生產(chǎn)。粉末冶金技術(shù)也已被廣泛應(yīng)用在交通，機(jī)械，電子，航空航天，兵器，生物，新能源，信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，粉末冶金技術(shù)能制造傳統(tǒng)的鑄造方法和機(jī)械加工方法無(wú)法制備的材料和復(fù)雜零件，是新材料科學(xué)中最具發(fā)展活力的分支之一。
[0004]粉末冶金成型是粉末冶金生產(chǎn)中的基本工序之一，目的是將松散的粉末制成具有預(yù)定幾何形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的半成品或成品。目前，粉末冶金成型機(jī)上壓制桿的壓制力需要控制，通常是由液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制的。在機(jī)械式粉末冶金成型機(jī)的液壓系統(tǒng)中，通常采用單向閥和溢流閥的組合來(lái)控制壓制桿上壓制油缸的油壓。但是，單向閥和溢流閥無(wú)法根據(jù)壓力的變化來(lái)適當(dāng)調(diào)整油缸的油壓，同時(shí)影響壓制桿運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于，為解決現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)中無(wú)法根據(jù)壓力的變化來(lái)控制油缸油壓的穩(wěn)定性的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于粉末冶金成型機(jī)上的液壓系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種用于粉末冶金成型機(jī)上的液壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:油壓表，第一聯(lián)通閥，第二聯(lián)通閥，單向閥，第一過濾器，第二過濾器，油栗，儲(chǔ)油裝置和管道。該系統(tǒng)還包括順序閥。所述的油壓表分別與所述的第一聯(lián)通閥和所述的第二聯(lián)通閥連接，所述的第一聯(lián)通閥分別與所述的順序閥和所述的單向閥連接，且二者通過所述的管道都與所述的第一過濾器連接，所述的第一過濾器連接在所述的儲(chǔ)油裝置的一側(cè)；所述的第二聯(lián)通閥，所述的油栗，所述的第二過濾器依次串聯(lián)連接，且連接在所述的儲(chǔ)油裝置的另一側(cè)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的順序閥，所述的單向閥，所述的油壓表，所述的第一聯(lián)通閥和所述的第二聯(lián)通閥均固定在油路塊上，各閥通過油路塊內(nèi)部通道構(gòu)成回路；所述的第一過濾器，所述的第二過濾器，所述的油栗和所述的儲(chǔ)油裝置之間采用管道連接；所述的壓制油缸和所述的油路塊之間采用管道連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的第一過濾器和所述的第二過濾器中都設(shè)有過濾管，用于保證油的純凈。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的儲(chǔ)油裝置的底部設(shè)有出油口，用于排出過剩的油。
[0010]在壓制桿運(yùn)動(dòng)過程中受到力的作用，使得壓制油缸的油腔壓力升高，所述的順序閥設(shè)定壓力值范圍，在該范圍內(nèi)，所述的順序閥關(guān)閉，所述的壓制桿平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)，所述的單向閥通過所述的油栗將所述的儲(chǔ)油裝置中的低壓油充滿所述的壓制油缸中；在所述的壓制桿持續(xù)受到力的作用后，所述的壓制油缸中油腔壓力持續(xù)增加，直至超出所述的順序閥的壓力值范圍，所述的單向閥關(guān)閉，所述的順序閥開啟，該管道中存有多余的高壓油溢流，所述的高壓油溢流由所述的過濾器和該過濾器中的過濾管回到所述的儲(chǔ)油裝置，此時(shí)高壓油壓力保持在所述的順序閥的壓力設(shè)定值范圍內(nèi)，進(jìn)行恒壓作業(yè)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，工作效率提高，能后實(shí)現(xiàn)對(duì)壓制桿上的壓制油缸油壓的穩(wěn)定控制。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型中的液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]1、壓制桿2、壓制油缸
[0014]3、液壓系統(tǒng)4、油壓表
[0015]5、第一聯(lián)通閥6、第二聯(lián)通閥
[0016]7、順序閥8、單向閥
[0017]9、第一過濾器10、第二過濾器
[0018]11、油栗12、儲(chǔ)油裝置
[0019]13、管道14、過濾管
[0020]15、出油口16、油路塊
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]如圖1所示，壓制桿1與壓制油缸2連接，該壓制油缸2與液壓系統(tǒng)3連接，該系統(tǒng)包括:油壓表4，第一聯(lián)通閥5，第二聯(lián)通閥6，單向閥8，第一過濾器9，第二過濾器10，油栗11，儲(chǔ)油裝置12和管道13。該系統(tǒng)還包括順序閥7。所述的油壓表4分別與所述的第一聯(lián)通閥5和所述的第二聯(lián)通閥6連接，所述的第一聯(lián)通閥5分別與所述的順序閥7和所述的單向閥8連接，且二者通過所述的管道13都與所述的第一過濾器9連接，所述的第一過濾器9連接在所述的儲(chǔ)油裝置12的一側(cè)；所述的第二聯(lián)通閥6，所述的油栗11，所述的第二過濾器10依次串聯(lián)連接，且連接在所述的儲(chǔ)油裝置12的另一側(cè)。
[0023]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的順序閥7，所述的單向閥8，所述的油壓表4，所述的第一聯(lián)通閥5和所述的第二聯(lián)通閥6之間采用油路塊連接方式進(jìn)行連接；所述的第一過濾器9，所述的第二過濾器10，所述的油栗11和所述的儲(chǔ)油裝置12之間采用管道13連接；所述的壓制油缸2和所述的油路塊16之間采用管道13連接。
[0024]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的第一過濾器9和所述的第二過濾器10中都設(shè)有過濾管14，用于保證油的純凈。
[0025]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的儲(chǔ)油裝置12的底部設(shè)有出油口 15，用于排出過剩的油。
[0026]在所述的壓制桿1運(yùn)動(dòng)過程中受到力的作用，使得壓制油缸2的油腔壓力升高，所述的順序閥7設(shè)定壓力值范圍，在該范圍內(nèi)，所述的順序閥7關(guān)閉，所述的壓制桿1平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)，所述的單向閥8通過所述的油栗11將所述的儲(chǔ)油裝置12中的低壓油充滿所述的壓制油缸2中；在所述的壓制桿1持續(xù)受到力的作用后，所述的壓制油缸2中油腔壓力持續(xù)增加，直至超出所述的順序閥7的壓力值范圍，所述的單向閥8關(guān)閉，所述的順序閥7開啟，該管道13中存有多余的高壓油溢流，所述的高壓油溢流由所述的第一過濾器9和該過濾器中的過濾管14回到所述的儲(chǔ)油裝置12，此時(shí)高壓油壓力保持在所述的順序閥7的壓力設(shè)定值范圍內(nèi)，進(jìn)行恒壓作業(yè)。
[0027]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粉末冶金成型機(jī)上的液壓系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括:油壓表，第一聯(lián)通閥，第二聯(lián)通閥，單向閥，第一過濾器，第二過濾器，油栗，儲(chǔ)油裝置和管道；所述的油壓表分別與所述的第一聯(lián)通閥和所述的第二聯(lián)通閥連接；所述的第二聯(lián)通閥，所述的油栗，所述的第二過濾器依次串聯(lián)連接，所述的儲(chǔ)油裝置的一側(cè)與所述的第一過濾器連接，其另一側(cè)與所述的第二過濾器連接；該裝置還包括順序閥；所述的第一聯(lián)通閥分別與所述的順序閥和所述的單向閥連接，且二者通過所述的管道均與所述的第一過濾器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末冶金成型機(jī)上的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述的順序閥，所述的單向閥，所述的油壓表，所述的第一聯(lián)通閥和所述的第二聯(lián)通閥均固定在油路塊上，各個(gè)部件通過油路塊的內(nèi)部通道構(gòu)成回路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末冶金成型機(jī)上的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一過濾器和所述的第二過濾器中都設(shè)有過濾管，用于保證油的純凈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末冶金成型機(jī)上的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述的儲(chǔ)油裝置的底部設(shè)有出油口，用于排出過剩的油。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于粉末冶金成型機(jī)上的液壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：油壓表，第一聯(lián)通閥，第二聯(lián)通閥，單向閥，第一過濾器，第二過濾器，油泵，儲(chǔ)油裝置和管道；所述的油壓表分別與所述的第一聯(lián)通閥和所述的第二聯(lián)通閥連接；所述的第二聯(lián)通閥，所述的油泵，所述的第二過濾器依次串聯(lián)連接，所述的儲(chǔ)油裝置的一側(cè)與所述的第一過濾器連接，其另一側(cè)與所述的第二過濾器連接；該裝置還包括順序閥；所述的第一聯(lián)通閥分別與所述的順序閥和所述的單向閥連接，且二者通過所述的管道均與所述的第一過濾器連接。
【IPC分類】F15B13/042, F15B11/08, F15B21/04
【公開號(hào)】CN205089708
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520798185
【發(fā)明人】張篤增
【申請(qǐng)人】萊蕪鋼鐵冶金生態(tài)工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日