低含水量粉末漿料的注射裝置及使用其的粉末冶金系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域，尤其涉及低含水量粉末漿料的注射裝置及使用其的粉末冶金系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)的濕粉成型機在濕粉即漿料注射完成后的壓制成型過程中需要將水分排出而實現(xiàn)成型。由于原料是泥漿狀的，所以在填充漿料時就要求注射裝置內(nèi)部有密閉的容腔，并能對漿料進行注射。
[0003]如圖1所示，目前的注射裝置包括:攪拌料筒100，通斷閥一210，控制缸一211，通斷閥二 220，控制缸221，注射推動缸300，注射缸310。首先攪拌料筒100對存放的漿料持續(xù)攪拌來，達到盡量保持其含水的均勻性;然后通斷閥一 210在控制缸一 211的驅(qū)動下開通，通斷閥二220在控制缸211的驅(qū)動下關(guān)閉，注射推動缸300驅(qū)動注射缸310進行抽吸，漿料通過真空負(fù)吸的方式沿著管道被抽吸至注射港310內(nèi)暫時存放;最后通斷閥二 220在控制缸211的驅(qū)動下開啟，通斷閥一 210在控制缸一211的驅(qū)動下關(guān)閉，注射缸310在注射推動缸300的推動下進行擠壓，漿料再注射缸310的擠壓作用下注入成型模400的成型腔內(nèi)。
[0004]現(xiàn)有的這種注射機，雖然加入了具有攪拌的功能的攪拌料筒100，但是漿料在自重作用下攪拌料筒100周邊的部分根本攪拌不到，因此很難保證漿料中粉末和水分完全的混合均勻;尤其是，漿料在以真空負(fù)吸的方式被抽吸至注射缸310時肯定是水分先被吸走，從而造成每次吸入注射缸310內(nèi)的漿料的組分含量差異非常大，即在注射缸內(nèi)的漿料中含水量不同；在這種的漿料內(nèi)含水量超標(biāo)且不可控的情況下，最后在成型腔內(nèi)注射壓制出的產(chǎn)品，要么是粉料不夠?qū)е赂叨炔蛔?，要么是產(chǎn)品密度不夠，進而使得產(chǎn)品的穩(wěn)定性很差，廢品率增高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單，料筒可快速更換的，用于向成型模的成型腔內(nèi)，穩(wěn)定注射低含水量粉末漿料的注射裝置及使用其的冶金系統(tǒng)。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種低含水量粉末漿料的注射裝置，包括固定架、推料動力裝置和推料罐，所述推料動力裝置和推料罐自上而下地設(shè)于所述固定架;所述推料罐內(nèi)部設(shè)有容腔，其包括推料接頭和儲料筒;所述推料接頭包括蓋殼和推壓頭;所述儲料筒上端設(shè)有開口端和閉口端，所述閉口端設(shè)有出料口；所述蓋殼可拆卸地設(shè)置于所述儲料筒的開口端，并與所述儲料筒的側(cè)壁形成封閉的容腔;所述推壓頭的一端與所述推料動力裝置的伸縮端連接，所述推壓頭的另一端緊貼所述容腔的內(nèi)壁，并相對所述儲料筒的側(cè)壁移動。
[0008]進一步說明，所述推料動力裝置為伸縮油缸，所述伸縮油缸的伸縮桿端部與所述推壓頭的上端連接。
[0009]更優(yōu)的，所述推壓頭包括推桿和活塞部，所述推桿的上端與所述推料動力裝置的伸縮端連接，其下端設(shè)有所述活塞部;所述活塞部的周邊緊貼所述容腔的內(nèi)壁上下移動。
[0010]更優(yōu)的，所述推桿從所述蓋殼的上端設(shè)有的安裝口穿出，并緊貼所述安裝口滑動。[0011 ]更優(yōu)的，所述儲料筒與所述蓋殼采用螺紋結(jié)構(gòu)連接。
[0012]更優(yōu)的，所述儲料筒與所述蓋殼通過卡扣結(jié)構(gòu)連接固定。
[0013]更優(yōu)的，所述儲料筒的開口端設(shè)有彈性密封圈。
[0014]使用上述注射裝置的粉末冶金系統(tǒng)，其包括所述注射裝置和成型模，所述儲料筒下端設(shè)有的出料口與所述成型模內(nèi)部設(shè)有的成型腔連通。
[0015]更優(yōu)的，所述儲料筒的出料口與所述成型模通過管道連接，所述管道設(shè)有快速接頭。
[0016]本實用新型根據(jù)上述內(nèi)容提出了一種低含水量粉末漿料的注射裝置及使用其的粉末冶金系統(tǒng);所述注射裝置采用正向下壓的方式來注射漿料，而沒有采用現(xiàn)有技術(shù)中的負(fù)壓抽吸的方式，使得漿料注射過程中，每個階段進入成型摸內(nèi)的漿料的水分含量基本與存放在儲料筒內(nèi)的漿料的水分含量一致，不會出現(xiàn)水分含量突然增高的現(xiàn)象;更優(yōu)的，所述注射裝置采用可拆卸裝料的儲料筒，漿料可隨裝隨注射，裝料更加方便;所述注射裝置結(jié)構(gòu)更加簡單，操作也更加簡單、方便，大大的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中粉末漿料的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型中所述注射裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:攪拌料筒100，通斷閥一210，控制缸一211，通斷閥二220，控制缸221，注射推動缸300，注射缸310，成型模400，推料動力裝置500，推料罐600，推料接頭610，推壓頭611，推桿612，活塞部613，蓋殼614，儲料筒620，快速接頭700。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0021]如圖2所示，一種低含水量粉末漿料的注射裝置，包括固定架、推料動力裝置500和推料罐600，所述推料動力裝置500和推料罐自上而下地設(shè)于所述固定架;所述推料罐600內(nèi)部設(shè)有容腔，其包括推料接頭610和儲料筒620;所述推料接頭610包括蓋殼614和推壓頭611;所述儲料筒620設(shè)有開口端和閉口端，所述閉口端設(shè)有出料口 ；所述蓋殼614可拆卸地設(shè)置于所述儲料筒620的開口端，并與所述儲料筒620的側(cè)壁形成封閉的容腔；
[0022]所述推壓頭611的一端與所述推料動力裝置500的伸縮端連接，所述推壓頭611的另一端緊貼所述容腔的內(nèi)壁，并相對所述儲料筒620的側(cè)壁移動。
[0023]所述注射裝置采用正向下壓的方式來注射漿料，而沒有采用現(xiàn)有技術(shù)中的負(fù)壓抽吸的方式，使得漿料注射過程中，每個階段進入成型摸400內(nèi)的漿料的水分含量基本與存放在儲料筒620內(nèi)的漿料的水分含量一致，不會出現(xiàn)水分含量突然增高的現(xiàn)象;更優(yōu)的，所述注射裝置采用可拆卸裝料的儲料筒620，漿料可隨裝隨注射，裝料更加方便;所述注射裝置結(jié)構(gòu)更加簡單，操作也更加簡單、方便，大大的提高了生產(chǎn)效率。
[0024]所述推料動力裝置500