粉末成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及粉末冶金設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的粉末成型機(jī)通常由上模、中模、下模、芯棒以及各自的驅(qū)動組成，因其可連續(xù)指出高精度的工件而得到了廣泛的使用。但現(xiàn)有技術(shù)中的粉末成型機(jī)通常僅能加工形狀簡單、單一的工件，針對形狀復(fù)雜，尤其是帶有內(nèi)、外臺階的工件，無法進(jìn)行有效加工，使得操作人員必須在粉末成型機(jī)加工完成后對工件進(jìn)行二次處理，工作效率極低、費(fèi)事費(fèi)力且勞動強(qiáng)度大，即失去了原使用粉末成型機(jī)的初衷。這樣，如何對帶有內(nèi)、外臺階的工件進(jìn)行一次性加工成型成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、穩(wěn)定性好且加工效率高，可針對具有內(nèi)、外臺階的復(fù)雜工件進(jìn)行方便、高效的一次性成型加工的粉末成型機(jī)及其操作方法。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:包括上模組件、中模組件、下模組件、芯棒組件、固定板、機(jī)架和動力源，所述固定板固定連接在機(jī)架上，所述動力源固定連接在機(jī)架的頂部，所述上模組件連接在動力源下方，所述中模組件、下模組件、芯棒組件均連接在固定板上；
[0005]所述上模組件包括上模、上模板、上模保壓活塞桿和上模保壓缸，所述上模板固定連接在動力源的底端，所述上模保壓缸固定連接在上模板上，所述上模保壓活塞桿的頂端伸入上模保壓缸內(nèi)、且低端穿出至上模板的下方，所述上?？刹鹦兜倪B接在上模保壓活塞桿的底端；
[0006]所述中模組件包括中模、中模板、中模高度調(diào)節(jié)組件、至少一中模保壓活塞桿和至少一中模保壓缸，所述中模保壓缸固定連接在固定板的底面上，所述中模保壓活塞桿的底端伸入中模保壓缸內(nèi)、且頂端穿出至固定板的上方，所述中模板固定連接在中模保壓活塞桿的頂端，所述中?？刹鹦兜倪B接在中模板內(nèi)、且位于上模的下方；
[0007]所述中模高度調(diào)節(jié)組件包括絲桿、絲母、旋轉(zhuǎn)座、滑座、滑塊、調(diào)節(jié)柱、調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)塊驅(qū)動裝置，所述調(diào)節(jié)塊驅(qū)動裝置固定連接在固定板的頂面上，所述調(diào)節(jié)塊連接在調(diào)節(jié)塊驅(qū)動裝置的一側(cè)、且滑動連接在固定板的頂面上，所述調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有與調(diào)節(jié)柱適配的容置孔;所述旋轉(zhuǎn)座可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)在中模板中，所述調(diào)節(jié)柱穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)座中、且與旋轉(zhuǎn)座螺紋連接，所述滑座固定連接在中模部板的一側(cè)、且其表面上開設(shè)有與滑塊適配的滑軌，所述滑塊滑動連接在滑軌中、且與調(diào)節(jié)柱的頂端固定相連，所述絲母套接在旋轉(zhuǎn)座下部，所述絲桿與絲母相適配、且鉸接在絲母的一側(cè)；
[0008]所述下模組件包括下模和下模板，所述下模板固定連接在固定板的頂面上，所述下模固定連接在下模板的頂面上、且其頂端伸入中模內(nèi)；
[0009]所述芯棒組件包括芯棒、芯棒保壓活塞桿、芯棒保壓缸和至少一對芯棒限位組件，所述芯棒保壓缸固定連接在固定板的下方，所述芯棒保壓活塞桿的底端伸入芯棒保壓缸內(nèi)、且頂部伸入至開設(shè)在固定板中心的動作孔中，所述芯棒分為連為一體的上芯棒和下芯棒，所述下芯棒的直徑小于上芯棒的直徑，所述下芯棒位于動作孔內(nèi)、且其底端與芯棒保壓活塞桿固定連接，所述上芯棒穿設(shè)在下模中、且其頂端伸入至中模內(nèi)；
[0010]所述芯棒限位組件沿芯棒的徑向設(shè)置、且包括限位塊和限位塊驅(qū)動裝置，所述限位塊驅(qū)動裝置固定連接在固定板的頂面上，所述限位塊穿設(shè)于下模板中、且伸入至動作孔中，通過限位塊驅(qū)動裝置驅(qū)動限位塊在動作孔中沿芯棒的徑向做直線往復(fù)運(yùn)動。
[0011]所述中模板的頂面上還固定連接有若干緩沖組件，所述緩沖組件包括緩沖座、緩沖彈簧、緩沖板和緩沖氣動桿，所述緩沖座固定連接在中模板的頂面上，所述緩沖彈簧固定連接在緩沖座的頂面上，所述緩沖板固定連接在緩沖彈簧的頂部，所述緩沖氣動桿穿設(shè)在緩沖板中、且其底端固定連接在緩沖座的頂面上。
[0012]所述上模和上模保壓活塞桿之間還設(shè)有與二者均可拆卸相連的上模保壓板;所述中模與中模板之間還設(shè)有與二者均可拆卸相連的中模套;所述芯棒和芯棒保壓缸之間還設(shè)有與二者均可拆卸相連的芯棒保壓板。
[0013]所述上模組件還包括至少一上導(dǎo)柱，所述上導(dǎo)柱的頂端固定連接所述上模板，所述上導(dǎo)柱的底端穿設(shè)在中模板中。
[0014]所述中模組件還包括至少一下導(dǎo)柱和一平衡板，所述下導(dǎo)柱中部穿設(shè)在固定板中、且頂端固定連接在中模板上，所述平衡板固定連接在下導(dǎo)柱的底端。
[0015]本實用新型使用時通過對絲桿的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)以及對限位塊驅(qū)動裝置的開啟時間的調(diào)節(jié)，即可簡單、有效的實現(xiàn)對工件的外臺階和內(nèi)臺階的軸向位置的調(diào)節(jié)，其操作方法極為方便。加工時通過粉末成型機(jī)的一次壓制即可完成工件的成型，成本低廉、使用范圍廣。本實用新型從整體上具有對工件可針對具有內(nèi)、外臺階的復(fù)雜工件進(jìn)行方便、高效的一次性成型加工，具有成本低、加工精度高、加工效率高、使用范圍廣泛的特點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖2是圖1的左視圖，
[0018]圖3是圖2的G-G向剖視圖，
[0019]圖4是圖1的俯視圖，
[0020]圖5是圖4的J-J向剖視圖，
[0021]圖6是圖4的C-C向剖視圖，
[0022]圖7是本案的立體圖一，
[0023]圖8是本案的立體圖二，
[0024]圖9是本案的立體圖三，
[0025]圖10是本案的立體圖四；
[0026]圖中I是上模組件，11是上模，12是上模板，13是上模保壓活塞桿，14是上模保壓活塞，15是上模保壓板，16是上導(dǎo)柱；
[0027]2是中模組件，21是中模，210是中模套，22是中模板，23是中模高度調(diào)節(jié)組件，231是絲桿，232是絲母，233是旋轉(zhuǎn)座，234是滑座，235是滑塊，236是調(diào)節(jié)柱，237是調(diào)節(jié)塊，2370是容置孔，238是調(diào)節(jié)塊驅(qū)動裝置，24是中模保壓活塞桿，25是中模保壓缸，26是下導(dǎo)柱，27是平衡板；
[0028]3是下模組件，31是下模，32是下模板；
[0029]4是芯棒組件，41是芯棒，411是上芯棒，412是下芯棒，4 2是芯棒保壓活塞桿，43是芯棒保壓缸，44是芯棒限位組件，441是限位塊，442是限位塊驅(qū)動裝置，45是芯棒保壓板；
[0030]5是固定板，6是緩沖組件，61是緩沖座，62是緩沖彈黃，63是緩沖板，64是緩沖氣動桿。
【具體實施方式】
[0031]本實用新型如圖1-10所示，包括上模組件1、中模組件2、下模組件3、芯棒組件4、固定板5、機(jī)架和動力源，所述固定板5固定連接在機(jī)架上，所述動力源固定連接在機(jī)架的頂部，所述上模組件I連接在動力源下方，所述中模組件2、下模組件3、芯棒組件4均連接在固定板5上;本案下述中的活塞桿均為常規(guī)技術(shù)，即伸入缸內(nèi)的一端固定連接有活塞，因此，本案中對其具體結(jié)構(gòu)不再贅述。
[0032]所述上模組件I包括上模11、上模板12、上模保壓活塞桿13和上模保壓缸14，所述上模板12固定連接在動力源的底端，所述上模保壓缸13固定連接在上模板14上，所述上模保壓活塞桿13的頂端伸入上模保壓缸14內(nèi)、且低端穿出至上模板12的下方，所述上模11可拆卸的連接在上模保壓活塞桿13的底端;這樣，即可通過動力源驅(qū)動上模進(jìn)行上、下運(yùn)動，而保壓時對上模保壓缸中加壓即可；
[0033]所述中模組件2包括中模21、中模板22、中模高度調(diào)節(jié)組件23、至少一中模保壓活塞桿24和至少一中模保壓缸25，所述中模保壓缸25固定連接在固定板5的底面上，所述中模保壓活塞桿24的底端伸入中模保壓缸25內(nèi)、且頂端穿出至固定板5的上方，所述中模板22固定連接在中模保壓活塞桿24的頂端，所述中模21可拆卸的連接在中模板22內(nèi)、且位于上模11的下方;使用時可根據(jù)客戶的需求，在中模的內(nèi)壁上設(shè)置一個或多個臺階面，從而在最終成型的工件的外表面上留下臺階，即工件的外臺階；
[0034]所述中模高度調(diào)節(jié)組件23包括絲桿231、絲母232、旋轉(zhuǎn)座233、滑座234、滑塊235、調(diào)節(jié)柱236、調(diào)節(jié)塊237和調(diào)節(jié)塊驅(qū)動裝置238，所述調(diào)節(jié)塊驅(qū)動裝置238固定連接在固定板5的頂面上，所述調(diào)節(jié)塊237連接在調(diào)節(jié)塊驅(qū)動裝置238的一側(cè)、且滑動連接在固定板5的頂面上，所述調(diào)節(jié)塊237上開設(shè)有與調(diào)節(jié)柱236適配的容置孔2370;所述旋轉(zhuǎn)座233可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)在中模板22中，所述調(diào)節(jié)柱236穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)座233中、且與旋轉(zhuǎn)座233螺紋連接，所述滑座234固定連接在中模板22的一側(cè)、且其表面上開設(shè)有與滑塊235適配的滑軌，所述滑塊235滑動連接在滑軌中、且與調(diào)節(jié)柱236的頂端固定相連(通過滑塊和滑軌的配合，使得調(diào)節(jié)柱僅可進(jìn)行上下直線運(yùn)動，而不可旋轉(zhuǎn))，所述絲母232套接在旋轉(zhuǎn)座233下部，所述絲桿231與絲母232相適配、且鉸接在絲母232的一側(cè);使用時旋動絲桿即可帶動絲母和旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)，從而通過螺紋驅(qū)動調(diào)節(jié)柱做或上或下的直線位移，進(jìn)而對保壓時中模與固定板之間的間距(保壓時調(diào)節(jié)柱抵在調(diào)節(jié)塊的定面上)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以對最終成型的工件的外臺階的軸向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0035]工件加工過程中，當(dāng)中模下行到位時，調(diào)節(jié)柱將抵在調(diào)節(jié)塊的頂面上(此時與容置孔相交錯，因此調(diào)節(jié)柱底面與中模板底面的間距即決定了中模板和固定板的間距，從而決定了中模頂面與下模頂面的間距，進(jìn)而最終決定的工件的外臺階的軸向位置)，使得中模組件停止;此后，可對中模保壓缸加