一種偏心抽油泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種偏心抽油泵。抽油泵的引流通道的下端封閉，并在引流管的管壁上開設(shè)有與引流通道連通的引流口，引流口間隔設(shè)置在下泵筒的下端口上方。這樣的進(jìn)油方式為偏置進(jìn)油，保證了該泵有較短的進(jìn)油流道，減小了進(jìn)油阻力。同時在進(jìn)行注氣作業(yè)時，蒸汽將從下泵筒的下端口經(jīng)泵下尾管送至設(shè)計的注汽位置，不會直接倒流到引流通道溢出。當(dāng)出現(xiàn)油井出砂等特殊情況導(dǎo)致泵下尾管注汽時產(chǎn)生的熱伸長無法自由釋放時，會對泵產(chǎn)生較大的擠壓力。在增加引流管后，承受該擠壓力的零部件從壁厚較小的下泵筒，轉(zhuǎn)移到了壁厚更厚、受力面積更大的引流管，提高了下泵筒的強(qiáng)度。
【專利說明】
_種偏心抽油泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種偏心抽油栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的油田用井下偏心抽油栗通常主要由上、下栗筒以及分別與上、下栗筒內(nèi)壁呈密封滑動配合的上、下柱塞組成。上、下柱塞相互連接在一起，游動凡爾設(shè)置在上柱塞底部。上、下栗筒之間通過偏心接頭相連，偏心接頭的一側(cè)向外凸出構(gòu)成固定凡爾球罩，固定凡爾球罩內(nèi)設(shè)置著一固定凡爾球，固定凡爾球罩的底面具有一進(jìn)油口，該進(jìn)油口的軸線與下柱塞的軸線相平行。大栗筒上端連接油管至井口，下栗筒下端連接油管作為尾管，起到下井時的導(dǎo)向等作用。在抽油時，原油從偏心接頭下部的進(jìn)油口進(jìn)入，經(jīng)過偏心接頭與上栗筒之間的連接窗口進(jìn)入上柱塞內(nèi)部，隨著柱塞在栗筒內(nèi)上下往復(fù)移動過程中，偏心抽油栗的固定凡爾與游動凡爾的動作方式與普通抽油栗一樣，實現(xiàn)原油的舉升。在注汽時，將上柱塞提出上栗筒，此時下柱塞進(jìn)入上栗筒，蒸汽從栗上油管經(jīng)上栗筒與下柱塞環(huán)空間隙、下栗筒、栗下油管將蒸汽送至要求的位置。但在實際使用中，在稠油井熱采注汽過程中，由于異常情況(如油井出砂嚴(yán)重)造成栗下油管遇阻，油管熱伸長無法釋放時，下栗筒會發(fā)生彎曲變形。注汽完成后，下柱塞無法下入下栗筒，抽油栗不能正常工作。同時由于下栗筒與進(jìn)油口都平行的連接在偏心接頭上，設(shè)計空間受限，無法通過簡單的增加下栗筒壁厚來提高其強(qiáng)度。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN201507428U(公告日為2010年6月6日)公開了“一種熱采偏心抽稠栗”，在下栗筒的外周上加裝有引流管，引流管的上端連接在偏心接頭上，引流管的下端連接有偏心的轉(zhuǎn)換接頭，轉(zhuǎn)換接頭連接在下栗筒的下端和引流管的下端之間，其中引流管的內(nèi)管壁和下栗筒的外筒壁圍成上端連通固定閥的進(jìn)油口、下端連通轉(zhuǎn)換接頭的內(nèi)孔的引流通道，而轉(zhuǎn)換接頭的內(nèi)孔又與下栗筒的下端口相通，以通過該引流管在下栗筒的外周上起到加強(qiáng)保護(hù)作用。但該結(jié)構(gòu)的主要問題為采用此種結(jié)構(gòu)，原油只能從栗下尾管(長度至少10-20m)進(jìn)入引流通道后，經(jīng)過引流通道(0.5m左右)才能進(jìn)入固定閥進(jìn)油口。進(jìn)油流道長，進(jìn)油阻力大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種偏心抽油栗，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)油流道長，進(jìn)油阻力大的問題。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中偏心抽油栗的技術(shù)方案如下:
偏心抽油栗，包括自上而下依次相連的上栗筒、偏心接頭、下栗筒、轉(zhuǎn)換接頭，轉(zhuǎn)換接頭和偏心接頭之間還連接有套裝在下栗筒外的引流管，引流管的內(nèi)管壁和下栗筒的外筒壁之間具有引流通道，引流通道的下端封閉，并在引流管的管壁上開設(shè)有與引流通道連通的引流口，引流口間隔設(shè)置在下栗筒的下端口上方。
[0006]引流管的處于偏心接頭的進(jìn)油口下方的一側(cè)管壁為自上而下逐漸向靠近下栗筒的方向傾斜的傾斜管壁，所述引流口為開設(shè)在傾斜管壁上的引流窗口。
[0007]引流窗口處于傾斜管壁的頂部。
[0008]引流管的內(nèi)管壁和下栗筒的外筒壁間隔設(shè)置，所述引流通道為引流管和下栗筒之間的環(huán)形空腔。
[0009]引流管的下端固定在轉(zhuǎn)換接頭的上端，轉(zhuǎn)換接頭的上端面為封堵在引流通道的下端開口上的封堵面。
[0010]轉(zhuǎn)換接頭上開設(shè)有上下貫通的注氣孔，注氣孔的上段具有供下栗筒的下端插入的插孔段，插孔段的孔壁和下栗筒的外筒壁上對應(yīng)設(shè)有周面密封結(jié)構(gòu)。
[0011]周面密封結(jié)構(gòu)包括插孔段的孔壁上開設(shè)的密封槽，密封槽內(nèi)裝配有與下栗筒的外筒壁周面密封配合的密封盤根。
[0012]本發(fā)明中抽油栗的引流通道的下端封閉，并在引流管的管壁上開設(shè)有與引流通道連通的引流口，引流口間隔設(shè)置在下栗筒的下端口上方。這樣的進(jìn)油方式為偏置進(jìn)油，保證了該栗有較短的進(jìn)油流道，減小了進(jìn)油阻力。同時在進(jìn)行注氣作業(yè)時，蒸汽將從下栗筒的下端口經(jīng)栗下尾管送至設(shè)計的注汽位置，不會直接倒流到引流通道溢出。當(dāng)出現(xiàn)油井出砂等特殊情況導(dǎo)致栗下尾管注汽時產(chǎn)生的熱伸長無法自由釋放時，會對栗產(chǎn)生較大的擠壓力。在增加引流管后，承受該擠壓力的零部件從壁厚較小的下栗筒，轉(zhuǎn)移到了壁厚更厚、受力面積更大的引流管，提高了下栗筒的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明中偏心抽油栗的實施例:如圖1所示，該偏心抽油栗是一種應(yīng)用于油田熱采稠油井生產(chǎn)的偏心過橋抽油栗，包括自上而下依次相連的上栗筒1、偏心接頭5、下栗筒4、轉(zhuǎn)換接頭7，上栗筒I和下栗筒4內(nèi)沿上下方向滑動裝配有上柱塞2和下柱塞3，上柱塞2和下柱塞3相互連接在一起，且下柱塞3的上下兩端均封閉；偏心接頭5具有連接在上栗筒I和下栗筒4之間的中心部及偏置于中心部一側(cè)的偏心部，偏心部內(nèi)裝配有控制油液自下而上單向流動的固定閥，固定閥內(nèi)設(shè)置有固定閥球;上栗筒I的上端通過上接頭連接栗上油管，下栗筒4的下端通過轉(zhuǎn)換接頭7連接栗下油管。上接頭和轉(zhuǎn)換接頭7之間連接有套裝在下栗筒4的夕卜周上的引流管6，引流管6的內(nèi)管壁和下栗筒4的外筒壁間隔設(shè)置，以在引流管6和下栗筒4之間形成環(huán)形的引流通道；引流管6的處于偏心接頭5的偏心部以下的一側(cè)管壁為自上而下逐漸向靠近下栗筒4的方向傾斜的傾斜管壁，以使引流通道的處于偏心接頭5的偏心部以下的部分自上而下逐漸變窄；傾斜管壁頂部開設(shè)有內(nèi)外貫通的引流口，該引流口為連通外界和引流通道的窗口；引流管6的下端固定在轉(zhuǎn)換接頭7的上端面的邊沿上，該轉(zhuǎn)換接頭7的上端面將引流通道的下端封堵，以使該引流通道的上端開口、下端封閉。轉(zhuǎn)換接頭7為外形呈上粗下細(xì)的錐形接頭，該錐形接頭的中心開設(shè)有上下貫通的注氣孔，該注氣孔為上大下小的臺階孔，臺階孔的大孔段為供下栗筒4的下端插入的插孔段，該插孔段的孔壁和下栗筒4的外筒壁上對應(yīng)設(shè)有周面密封結(jié)構(gòu)，周面密封結(jié)構(gòu)包括插孔段的孔壁上開設(shè)的密封槽，密封槽內(nèi)裝配有與下栗筒4的外筒壁周面密封配合的密封盤根，該密封盤根選用石墨盤根8;下栗筒4的下環(huán)端面間隔設(shè)置在注氣孔的臺階面的上方，以使下栗筒4和轉(zhuǎn)換接頭7在徑向上相互接觸，但在軸向上，下栗筒4的下環(huán)端面和轉(zhuǎn)換接頭7的注氣孔臺階面相互間隔。
[0015]本實施例中抽油栗通過增加引流管6，改變了受力方式，使薄弱的下栗筒4不再受力，提高了抽油栗整體強(qiáng)度，降低了彎曲變形的風(fēng)險。通過將下栗筒4下端插入在轉(zhuǎn)換接頭7內(nèi)部，并用石墨盤根8密封，在注汽時起到下栗筒4與轉(zhuǎn)換接頭7之間的密封作用，可將蒸汽通過栗下油管注入到要求位置。同時抽油栗保留了偏心抽油栗側(cè)向進(jìn)液，實現(xiàn)了進(jìn)液流道短、進(jìn)液孔道大、進(jìn)液阻力小、帶液力反饋等優(yōu)點。
[0016]本實施例中抽油栗在采油時，原油從油套環(huán)空經(jīng)過引流管6上的引流口流入，再從偏心接頭5的偏心部下部的進(jìn)油口進(jìn)入，經(jīng)過偏心接頭5與上栗筒I之間的連接窗口進(jìn)入上柱塞2內(nèi)部。在上、下沖程時，偏心抽油栗固定凡爾與游動凡爾的動作方式與普通抽油栗一樣，實現(xiàn)原油的舉升。在注汽時，將上柱塞2提出上栗筒1，此時下柱塞3進(jìn)入上栗筒I，蒸汽從栗上油管經(jīng)上栗筒I與下柱塞3之間的環(huán)空間隙、下栗筒4、轉(zhuǎn)換接頭7及栗下油管，以將蒸汽送至要求的位置。注汽過程中遭遇異常情況、栗下油管遇阻時，轉(zhuǎn)換接頭7、引流管6、偏心接頭5、上栗筒I受力，這四件均有足夠的空間將其設(shè)計到足夠的強(qiáng)度，而設(shè)計空間受限的下栗筒4并不受力。
[0017]在其他實施例中，引流通道的下端也可以被引流管自身、下栗筒的外周上凸設(shè)的凸肩、引流管和轉(zhuǎn)換接頭之間裝配的密封件等封閉，尤其在引流通道的下端被引流管自身封閉是，引流管的下端口應(yīng)該密封裝配在下栗筒的外周面上。
【主權(quán)項】
1.偏心抽油栗，包括自上而下依次相連的上栗筒、偏心接頭、下栗筒、轉(zhuǎn)換接頭，轉(zhuǎn)換接頭和偏心接頭之間還連接有套裝在下栗筒外的引流管，引流管的內(nèi)管壁和下栗筒的外筒壁之間具有引流通道，其特征在于，引流通道的下端封閉，并在引流管的管壁上開設(shè)有與引流通道連通的引流口，引流口間隔設(shè)置在下栗筒的下端口上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心抽油栗，其特征在于，引流管的處于偏心接頭的進(jìn)油口下方的一側(cè)管壁為自上而下逐漸向靠近下栗筒的方向傾斜的傾斜管壁，所述引流口為開設(shè)在傾斜管壁上的引流窗口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心抽油栗，其特征在于，引流窗口處于傾斜管壁的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心抽油栗，其特征在于，引流管的內(nèi)管壁和下栗筒的外筒壁間隔設(shè)置，所述引流通道為引流管和下栗筒之間的環(huán)形空腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的偏心抽油栗，其特征在于，引流管的下端固定在轉(zhuǎn)換接頭的上端，轉(zhuǎn)換接頭的上端面為封堵在引流通道的下端開口上的封堵面。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的偏心抽油栗，其特征在于，轉(zhuǎn)換接頭上開設(shè)有上下貫通的注氣孔，注氣孔的上段具有供下栗筒的下端插入的插孔段，插孔段的孔壁和下栗筒的外筒壁上對應(yīng)設(shè)有周面密封結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏心抽油栗，其特征在于，周面密封結(jié)構(gòu)包括插孔段的孔壁上開設(shè)的密封槽，密封槽內(nèi)裝配有與下栗筒的外筒壁周面密封配合的密封盤根。
【文檔編號】F04B47/00GK105952626SQ201610321717
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】胡英才, 劉若虛, 苗玉禮, 查旋, 李鵬, 楊玉山, 吳荷香
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院