雙閥門(mén)真空泵及雙閥門(mén)真空泵式容器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙閥門(mén)真空泵及雙閥門(mén)真空泵式容器，包括真空泵上閥門(mén)、真空泵下閥門(mén)(6)、彈性復(fù)位部件、泵壁(10)；真空泵上閥門(mén)、真空泵下閥門(mén)(6)以及泵壁(10)的內(nèi)壁面共同界定形成緩存腔體(15)，彈性復(fù)位部件位于真空泵上閥門(mén)與真空泵下閥門(mén)(6)之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，裝配簡(jiǎn)單，能夠穩(wěn)定有效工作；采用創(chuàng)新的雙閥門(mén)設(shè)計(jì)，其中，上閥門(mén)通過(guò)活塞移動(dòng)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)通道開(kāi)閉，解決了泵式容器氣密性穩(wěn)定性問(wèn)題，有利于使容器內(nèi)容物水分更好的保持，從而保證內(nèi)容物長(zhǎng)時(shí)間存放保質(zhì)的問(wèn)題及工作的穩(wěn)定性問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
雙閥門(mén)真空泵及雙閥門(mén)真空泵式容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及真空栗及栗式容器，具體地，涉及雙閥門(mén)真空栗及雙閥門(mén)真空栗式容器。
【背景技術(shù)】
[0002]栗式容器采用真空栗，其利用真空栗產(chǎn)生氣壓差的原理，來(lái)實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)內(nèi)容物(例如膏體或流體)的流動(dòng)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)栗式容器的真空栗運(yùn)用真空吸附的方式，將容器內(nèi)的內(nèi)容物抽吸出來(lái)。但傳統(tǒng)真空栗及栗式容器的主要不足之處是:
[0004](I)整體結(jié)構(gòu)不合理，裝配難度大，整個(gè)真空栗無(wú)法穩(wěn)定有效工作；
[0005](2)真空栗及栗式容器設(shè)計(jì)在氣密性上結(jié)構(gòu)不合理，在容器內(nèi)內(nèi)容物從容器中被抽吸的過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致空氣與內(nèi)容物接觸，在停止抽吸后，已經(jīng)與空氣接觸的內(nèi)容物可能會(huì)回流到容器內(nèi)，存放在容器中的牙膏(或其他內(nèi)容物)之類(lèi)的內(nèi)容物接觸空氣后容易被氧化，導(dǎo)致在長(zhǎng)期存放中失水變質(zhì)或者導(dǎo)致內(nèi)容物的保質(zhì)期縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種雙閥門(mén)真空栗及雙閥門(mén)真空栗式容器。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種雙閥門(mén)真空栗，包括真空栗上閥門(mén)、真空栗下閥門(mén)、彈性復(fù)位部件、栗壁；
[0008]真空栗上閥門(mén)、真空栗下閥門(mén)以及栗壁的內(nèi)壁面共同界定形成緩存腔體，彈性復(fù)位部件位于真空栗上閥門(mén)與真空栗下閥門(mén)之間。
[0009]優(yōu)選地，真空栗下閥門(mén)為允許由緩存腔體外部流向內(nèi)部的單向閥門(mén)，彈性復(fù)位部件為金屬?gòu)椈伞?br>[0010]優(yōu)選地，真空栗上閥門(mén)，包括浮動(dòng)出口管、浮動(dòng)管、上活塞；
[0011 ]位于上活塞上側(cè)的浮動(dòng)出口管連接浮動(dòng)管的上部；
[0012]浮動(dòng)管滑動(dòng)安裝于上活塞，且能夠在封閉位置與開(kāi)放位置之間滑動(dòng)；浮動(dòng)管的下端封閉，且浮動(dòng)管的下部管壁開(kāi)設(shè)有第一通孔;當(dāng)浮動(dòng)管滑動(dòng)至封閉位置時(shí)，第一通孔被上活塞封閉；當(dāng)浮動(dòng)管滑動(dòng)至開(kāi)放位置時(shí)，第一通孔位于上活塞的下側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，當(dāng)浮動(dòng)管滑動(dòng)至封閉位置時(shí)，浮動(dòng)出口管與上活塞之間存在間隙。
[0014]優(yōu)選地，當(dāng)浮動(dòng)管3滑動(dòng)至開(kāi)放位置時(shí)，浮動(dòng)出口管從上側(cè)抵住上活塞。
[0015]優(yōu)選地，當(dāng)浮動(dòng)管3滑動(dòng)至開(kāi)放位置時(shí)，浮動(dòng)出口管套在浮動(dòng)管上部之外的部分抵住上活塞;和/或
[0016]上活塞設(shè)置有貫穿上活塞兩側(cè)的第二通孔，浮動(dòng)管穿過(guò)第二通孔，浮動(dòng)管的外管壁面與第二通孔的孔壁密封接觸。
[0017]優(yōu)選地，浮動(dòng)管3的下端延伸出限位擋塊，限位擋塊限定了浮動(dòng)管向上活塞上側(cè)滑動(dòng)的最大行程，浮動(dòng)管的下端延伸出金屬?gòu)椈砂惭b部或者延伸出金屬?gòu)椈煽ê喜俊?br>[0018]根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種雙閥門(mén)真空栗式容器，其特征在于，包括容器本體、雙閥門(mén)真空栗;容器本體的上端開(kāi)口密封連接上述述的雙閥門(mén)真空栗的真空栗下閥門(mén)。
[0019]優(yōu)選地，容器本體的腔體內(nèi)設(shè)置有下活塞;下活塞、容器本體的腔體內(nèi)壁以及真空栗下閥門(mén)共同界定形成容納腔體;容器本體上安裝有上蓋I。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
[0021 ] 1、結(jié)構(gòu)合理，裝配簡(jiǎn)單，能夠穩(wěn)定有效工作；
[0022]2、采用創(chuàng)新的雙閥門(mén)設(shè)計(jì)，其中，上閥門(mén)通過(guò)活塞移動(dòng)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)通道開(kāi)閉，解決了栗式容器(例如硬式牙膏管)上部分氣密性穩(wěn)定性問(wèn)題，有利于使容器內(nèi)容物水份更好的保持，從而保證內(nèi)容物長(zhǎng)時(shí)間存放保質(zhì)的問(wèn)題。
[0023]3、采用金屬?gòu)椈扇〈鷤鹘y(tǒng)栗式容器中的彈性體來(lái)強(qiáng)力復(fù)位上活塞；由于金屬?gòu)椈稍趶椥苑秶鷥?nèi)的高穩(wěn)定性，解決了高分子物彈性體因?yàn)榉肿渔溗沙诙鴮?dǎo)致彈力下降的問(wèn)題，從而保證了真空栗在長(zhǎng)期存放中工作的穩(wěn)定性問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0024]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0025]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的雙閥門(mén)真空栗式容器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的雙閥門(mén)真空栗式容器中雙閥門(mén)真空栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的雙閥門(mén)真空栗式容器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的雙閥門(mén)真空栗式容器中雙閥門(mén)真空栗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的雙閥門(mén)真空栗式容器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的雙閥門(mén)真空栗式容器中排氣槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的雙閥門(mén)真空栗式容器中排氣槽的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的雙閥門(mén)真空栗式容器灌裝內(nèi)容物時(shí)的原理示意圖。
[0033]圖中:
[0034]1-上蓋
[0035]2-浮動(dòng)出口管
[0036]3-浮動(dòng)管
[0037]4-上活塞
[0038]5-金屬?gòu)椈?br>[0039]6-真空栗下閥門(mén)
[0040]7-容器本體[0041 ] 8-下活塞
[0042]9-按鍵
[0043]I O-栗壁
[0044]11-第一通孔
[0045]12-限位擋塊
[0046]13-彈簧卡合部
[0047]14-間隙
[0048]15-緩存腔體
[0049]16-容納腔體
[0050]17-排氣槽
【具體實(shí)施方式】
[0051 ]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0052]首先結(jié)合圖1、圖2，對(duì)第一實(shí)施例中的真空栗上閥門(mén)、雙閥門(mén)真空栗、雙閥門(mén)真空栗式容器進(jìn)行描述。
[0053]真空栗上閥門(mén)
[0054]真空栗上閥門(mén)，包括浮動(dòng)出口管2、浮動(dòng)管3、上活塞4;
[0055]位于上活塞4上側(cè)的浮動(dòng)出口管2連接浮動(dòng)管3的上部；
[0056]浮動(dòng)管3滑動(dòng)安裝于上活塞4，且能夠在封閉位置與開(kāi)放位置之間滑動(dòng);浮動(dòng)管3的下端封閉，且浮動(dòng)管3的下部管壁開(kāi)設(shè)有第一通孔11;當(dāng)浮動(dòng)管3滑動(dòng)至封閉位置時(shí)，第一通孔11被上活塞4封閉；當(dāng)浮動(dòng)管3滑動(dòng)至開(kāi)放位置時(shí)，第一通孔11位于上活塞4的下側(cè)。
[0057]進(jìn)一步地，當(dāng)浮動(dòng)管3滑動(dòng)至封閉位置時(shí)，浮動(dòng)出口管2與上活塞4之間存在間隙14ο
[0058]進(jìn)一步地，當(dāng)浮動(dòng)管3滑動(dòng)至開(kāi)放位置時(shí)，浮動(dòng)出口管2從上側(cè)抵住上活塞4。
[0059]進(jìn)一步地，當(dāng)浮動(dòng)管3滑動(dòng)至開(kāi)放位置時(shí)，浮動(dòng)出口管2套在浮動(dòng)管3上部之外的部分抵住上活塞4。
[0060]進(jìn)一步地，上活塞4設(shè)置有貫穿上活塞4兩側(cè)的第二通孔，浮動(dòng)管3穿過(guò)第二通孔，浮動(dòng)管3的外管壁面與第二通孔的孔壁密封接觸。
[0061]進(jìn)一步地，浮動(dòng)管3的下端延伸出限位擋塊12，限位擋塊12限定了浮動(dòng)管3向上活塞4上側(cè)滑動(dòng)的最大行程。
[0062]進(jìn)一步地，浮動(dòng)管3的下端延伸出金屬?gòu)椈砂惭b部或者延伸出金屬?gòu)椈煽ê喜?3。
[0063]雙閥門(mén)真空栗
[0064]雙閥門(mén)真空栗，包括真空栗上閥門(mén)、真空栗下閥門(mén)6、彈性復(fù)位部件、栗壁10;
[0065]真空栗上閥門(mén)、真空栗下閥門(mén)6以及栗壁10的內(nèi)壁面共同界定形成緩存腔體15，彈性復(fù)位部件位于真空栗上閥門(mén)與真空栗下閥門(mén)6之間。
[0066]進(jìn)一步地，真空栗下閥門(mén)6為允許由緩存腔體15外部流向內(nèi)部的單向閥門(mén)。
[0067]雙閥門(mén)真空栗式容器
[0068]雙閥門(mén)真空栗式容器，包括容器本體7、雙閥門(mén)真空栗；
[0069]容器本體7的上端開(kāi)口密封連接雙閥門(mén)真空栗的真空栗下閥門(mén)6。
[0070]進(jìn)一步地，容器本體7的腔體內(nèi)設(shè)置有下活塞8;下活塞8、容器本體7的腔體內(nèi)壁以及真空栗下閥門(mén)6共同界定形成容納腔體16。
[0071]進(jìn)一步地，容器本體7上安裝有上蓋I。
[0072]第二實(shí)施例為第一實(shí)施例的優(yōu)選例，在圖3、圖4示出的第二實(shí)施例中，真空栗上閥門(mén)的浮動(dòng)出口管2上設(shè)置有按鍵9。
[0073]第三實(shí)施例為第一實(shí)施例的優(yōu)選例，在圖5、圖6、圖7、圖8示出的第三實(shí)施例中，容納腔體16的下部腔壁設(shè)置有排氣槽17，排氣槽17沿容納腔體16的軸向延伸，多個(gè)排氣槽17在容納腔體16周向上均布，以代替其現(xiàn)有技術(shù)中在下活塞8中的開(kāi)孔;排氣槽17的深度沿由下往上方向遞減。
[0074]工作原理
[0075]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0076]容器本體7中的容納腔體16作為存儲(chǔ)內(nèi)容物膏體或液體的主體，緩存腔體15也能夠存儲(chǔ)少量的內(nèi)容物。上蓋I作用保護(hù)蓋來(lái)保護(hù)雙閥門(mén)真空栗在包裝及運(yùn)輸途中不受意外的外來(lái)壓力。
[0077]在使用時(shí)，使用者將上蓋I取下，通過(guò)按鍵9或者直接下壓浮動(dòng)出口管2，浮動(dòng)出口管2驅(qū)動(dòng)浮動(dòng)管3向下移動(dòng)。由于上活塞4與栗壁10的內(nèi)壁面之間的最大靜摩擦力大于上活塞4與浮動(dòng)管3之間的最大靜摩擦力，上活塞4與浮動(dòng)管3之間發(fā)生滑動(dòng)，即浮動(dòng)管3向上活塞4的下側(cè)滑動(dòng)，浮動(dòng)出口管2與上活塞4之間的間隙14逐漸減小；
[0078]當(dāng)繼續(xù)將浮動(dòng)出口管2向下壓時(shí)，浮動(dòng)出口管2與上活塞4之間的間隙14縮小為零，即浮動(dòng)出口管2從上活塞4的上側(cè)抵住上活塞4，此時(shí)浮動(dòng)管3的管壁上開(kāi)設(shè)的第一通孔11不再被上活塞4的第二通孔的孔壁所封堵住，而是露出于上活塞4的下側(cè)，從而連通至緩存腔室15;
[0079]當(dāng)進(jìn)一步繼續(xù)將浮動(dòng)出口管2向下壓時(shí)，浮動(dòng)出口管2驅(qū)動(dòng)上活塞4與浮動(dòng)管3—起向下移動(dòng)，使得緩存腔室15的容積減小而內(nèi)壓增大，從而使得緩存腔室15中的內(nèi)容物先后依次通過(guò)第一通孔11、浮動(dòng)管3的中空管道、浮動(dòng)出口管2的中空管道被擠出，并且金屬?gòu)椈?在浮動(dòng)管3的下壓下被壓縮；
[0080]當(dāng)使用者松開(kāi)浮動(dòng)出口管2時(shí)，金屬?gòu)椈?為了恢復(fù)原形而對(duì)浮動(dòng)管3施加回復(fù)力，使得浮動(dòng)管3向上移動(dòng)；由于上活塞4與栗壁10的內(nèi)壁面之間的最大靜摩擦力大于上活塞4與浮動(dòng)管3之間的最大靜摩擦力，上活塞4與浮動(dòng)管3之間發(fā)生滑動(dòng)，即浮動(dòng)管3向上活塞4的上側(cè)滑動(dòng)，浮動(dòng)出口管2與上活塞4之間的間隙14逐漸增大，直到限位擋塊12從下側(cè)抵住上活塞4，從而浮動(dòng)管3達(dá)到了向上活塞4上側(cè)滑動(dòng)的最大行程，此時(shí)浮動(dòng)管3的管壁上開(kāi)設(shè)的第一通孔11被上活塞4的第二通孔的孔壁封堵?。?br>[0081]接下來(lái)，金屬?gòu)椈?通過(guò)浮動(dòng)管3驅(qū)動(dòng)上活塞4向上移動(dòng)，使得緩存腔室15的容積增大而內(nèi)壓減小，當(dāng)容納腔體16的內(nèi)壓大于緩存腔室15的內(nèi)壓時(shí)，真空栗下閥門(mén)6因壓力差而被打開(kāi)，使得內(nèi)容物由容納腔體16進(jìn)入緩存腔室15;內(nèi)容物由容納腔體16進(jìn)入緩存腔室15后，容納腔體16的內(nèi)壓減小，從而大氣壓驅(qū)動(dòng)下活塞8向上方移動(dòng)靠近真空栗下閥門(mén)6。
[0082 ]進(jìn)一步地，向容納腔體16內(nèi)灌裝的原理為:容納腔體16的腔壁(例如圖5中的下部腔壁)設(shè)置有排氣槽17，排氣槽17沿容納腔體16的軸向延伸，多個(gè)排氣槽17在容納腔體16周向上均布，優(yōu)選地可以代替現(xiàn)有技術(shù)中在下活塞8中的開(kāi)孔;排氣槽17的深度一致(或者沿由下往上方向遞減)；當(dāng)牙膏或者其他內(nèi)容物灌裝時(shí)，容器放置位置如圖8所示倒立，并將下活塞8拆下；當(dāng)內(nèi)容物灌裝充填完畢后，將下活塞8從底部壓入裝配至容器本體7;下活塞8需要沿圖8紙面中的向下方向推動(dòng)到設(shè)定位置，壓實(shí)內(nèi)容物并將內(nèi)容物內(nèi)混入的空氣通過(guò)排氣槽17排出去；當(dāng)繼續(xù)向容器本體7上部推動(dòng)下活塞8，下活塞8開(kāi)始遠(yuǎn)離排氣槽17。此時(shí)，下活塞8和容納腔體16的腔壁密閉，不再有任何漏氣漏水的裂縫。由此，可以更好的來(lái)保證內(nèi)容物和空氣的絕緣不接觸。這樣內(nèi)容物的水分不會(huì)逸散，外接細(xì)菌也不能進(jìn)入內(nèi)容物內(nèi)。其中，容納腔體16中的氣體是通過(guò)排氣槽17與活塞側(cè)面20之間的間隙排出的，容納腔體16內(nèi)部通過(guò)該間隙與外界連通。
[0083]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙閥門(mén)真空栗，其特征在于，包括真空栗上閥門(mén)、真空栗下閥門(mén)(6)、彈性復(fù)位部件、栗壁(10); 真空栗上閥門(mén)、真空栗下閥門(mén)(6)以及栗壁(10)的內(nèi)壁面共同界定形成緩存腔體(15)，彈性復(fù)位部件位于真空栗上閥門(mén)與真空栗下閥門(mén)(6)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥門(mén)真空栗，其特征在于，真空栗下閥門(mén)(6)為允許由緩存腔體(15)外部流向內(nèi)部的單向閥門(mén)，彈性復(fù)位部件為金屬?gòu)椈伞?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥門(mén)真空栗，其特征在于，真空栗上閥門(mén)，包括浮動(dòng)出口管(2)、浮動(dòng)管(3)、上活塞(4); 位于上活塞(4)上側(cè)的浮動(dòng)出口管(2)連接浮動(dòng)管(3)的上部； 浮動(dòng)管(3)滑動(dòng)安裝于上活塞(4)，且能夠在封閉位置與開(kāi)放位置之間滑動(dòng);浮動(dòng)管(3)的下端封閉，且浮動(dòng)管(3)的下部管壁開(kāi)設(shè)有第一通孔(11);當(dāng)浮動(dòng)管(3)滑動(dòng)至封閉位置時(shí)，第一通孔(11)被上活塞(4)封閉；當(dāng)浮動(dòng)管(3)滑動(dòng)至開(kāi)放位置時(shí)，第一通孔(11)位于上活塞(4)的下側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙閥門(mén)真空栗，其特征在于，當(dāng)浮動(dòng)管(3)滑動(dòng)至封閉位置時(shí)，浮動(dòng)出口管(2)與上活塞(4)之間存在間隙(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙閥門(mén)真空栗，其特征在于，當(dāng)浮動(dòng)管(3)滑動(dòng)至開(kāi)放位置時(shí)，浮動(dòng)出口管(2)從上側(cè)抵住上活塞(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙閥門(mén)真空栗，其特征在于，當(dāng)浮動(dòng)管(3)滑動(dòng)至開(kāi)放位置時(shí)，浮動(dòng)出口管(2)套在浮動(dòng)管(3)上部之外的部分抵住上活塞(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙閥門(mén)真空栗，其特征在于，上活塞(4)設(shè)置有貫穿上活塞(4)兩側(cè)的第二通孔，浮動(dòng)管(3)穿過(guò)第二通孔，浮動(dòng)管(3)的外管壁面與第二通孔的孔壁密封接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙閥門(mén)真空栗，其特征在于，浮動(dòng)管(3)的下端延伸出限位擋塊(12)，限位擋塊(12)限定了浮動(dòng)管(3)向上活塞(4)上側(cè)滑動(dòng)的最大行程，浮動(dòng)管(3)的下端延伸出金屬?gòu)椈砂惭b部或者延伸出金屬?gòu)椈煽ê喜?13)。9.一種雙閥門(mén)真空栗式容器，其特征在于，包括容器本體(7)、雙閥門(mén)真空栗;容器本體(7)的上端開(kāi)口密封連接權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的雙閥門(mén)真空栗的真空栗下閥門(mén)(6)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙閥門(mén)真空栗式容器，其特征在于，容器本體(7)的腔體內(nèi)設(shè)置有下活塞(8);下活塞(8)、容器本體(7)的腔體內(nèi)壁以及真空栗下閥門(mén)(6)共同界定形成容納腔體(16);容器本體(7)上安裝有上蓋(I)。
【文檔編號(hào)】B65D47/34GK205554985SQ201620164076
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】黃英勇, 湯禮偉
【申請(qǐng)人】上海創(chuàng)育實(shí)業(yè)有限公司