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旋轉(zhuǎn)槳葉的葉端噴推裝置的制造方法

文檔序號:10243460閱讀:222來源:國知局
旋轉(zhuǎn)槳葉的葉端噴推裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬槳葉的旋轉(zhuǎn)裝置,目前使用的多由內(nèi)燃機通過曲柄連桿機構(gòu)、齒輪帶動傳動軸旋轉(zhuǎn),再由傳動軸帶動連接盤,使槳葉轉(zhuǎn)動,如圖1。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,使槳葉旋轉(zhuǎn)只有二種可能,第一種是目前使用的槳葉旋轉(zhuǎn)多由內(nèi)燃機通過曲柄連桿機構(gòu)、齒輪箱帶動傳動軸旋轉(zhuǎn),傳動軸帶動連接盤,連接盤帶動槳葉旋轉(zhuǎn)。第二種只能是給槳葉葉端一個推力,使槳葉旋轉(zhuǎn)。內(nèi)燃機的曲柄連桿機構(gòu)受結(jié)構(gòu)尺寸的限制,一般曲柄半徑較小,例玉柴YC6105QC型柴油機的曲柄半徑為62.5毫米、上柴135系列柴油機的曲柄半徑為70毫米,從力學(xué)角度來說它的力臂只有62.5毫米、70毫米,太小了。若采用旋轉(zhuǎn)槳葉的葉端噴推裝置,當(dāng)槳葉長度為5米時,它的力矩就有5000毫米,是70毫米的71倍,這是最大限度利用力矩原理的結(jié)果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為最大限度的利用力矩和力偶矩原理,本實用新型采用旋轉(zhuǎn)槳葉的葉端噴推裝置,這是槳葉旋轉(zhuǎn)中心的最遠端,所以是最大限度的利用。如圖2,用三葉槳為例,有二部分組成,第一部分為槳葉旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu):將上中空軸4與連接盤3的焊接件套入規(guī)定的軸孔19位置,在連接盤3上安裝好槳葉,在每片槳葉的中間都有一根細長的噴氣管13、外端有噴氣彎頭12、內(nèi)端與中空盤2固定,中空盤2與連接盤3用螺釘1固定;先在中空軸連接套8的上、下部位各套入密封圈6,再將套有上、下密封圈6的中空軸連接套8自下向上套入上中空軸4,在上中空軸4的下端的左側(cè)鍵槽內(nèi)裝上傳力鍵18,再自下向上套入傳動套7,接著在下中空軸16與軸承座15的焊接件自上向下套入軸承10和基座蓋板17的組件放入基座14,移動基座14使下中空軸16對準(zhǔn)中空軸連接套8和傳力鍵18往上送,并移動傳動套7,然后用上、下緊定螺釘5將傳動套7緊定在上中空軸8及下中空軸16上;調(diào)整基座14位置,使基座蓋板17不與下中空軸16擦碰,然后用基座蓋板固定螺釘9固定,再調(diào)整基座14下的調(diào)整墊片,直止?jié)M足使用要求,然后用基座固定螺釘11固定,在基座14左側(cè)的進氣接頭與空壓機通氣閥20接通。第二部分是供氣和噴氣結(jié)構(gòu):將空壓機21產(chǎn)生的高壓氣體、經(jīng)儲氣桶22、通氣閥20、下中空軸16的中間孔道、中空軸連接套8的中間孔道、上中空軸4的中間孔道、中空盤2的空腔、槳葉中間的噴氣管13的氣道、從噴氣彎頭12的氣道噴出,使槳葉旋轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0004]圖1為現(xiàn)用槳葉旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0005]圖1為內(nèi)燃機23帶動傳動軸24轉(zhuǎn)動,傳動軸24右端用螺釘固定有主動錐齒輪25,主動錐齒輪25帶動從動錐齒輪26,從動錐齒輪26用螺釘固定在下中空軸16上;
[0006]圖2為實用新型的旋轉(zhuǎn)槳葉的葉端噴推裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作一步的說明:
[0008]實施例1、如圖2所示,將上中空軸4與連接盤3的焊接件套入規(guī)定的軸孔19位置,在連接盤3上安裝好槳葉,在每片槳葉的中間都有一根細長的噴氣管13、外端有噴氣彎頭12、內(nèi)端與中空盤2固定,中空盤2與連接盤3用螺釘1固定;先在中空軸連接套8的上、下部位各套入密封圈6,再將套有上、下密封圈6的中空軸連接套8自下向上套入上中空軸4,在上中空軸4的下端的左側(cè)鍵槽內(nèi)裝上傳力鍵18,再自下向上套入傳動套7,接著在下中空軸16與軸承座15的焊接件自上向下套入軸承10和基座蓋板17的組件放入基座14,移動基座14使下中空軸16對準(zhǔn)中空軸連接套8和傳力鍵18往上送,并移動傳動套7,然后用上、下緊定螺釘5將傳動套7緊定在上中空軸8及下中空軸16上;調(diào)整基座14位置,使基座蓋板17不與下中空軸16擦碰,然后用基座蓋板固定螺釘9固定,再調(diào)整基座14下的調(diào)整墊片,直止?jié)M足使用要求,然后用基座固定螺釘11固定,在基座14左側(cè)的進氣接頭與空壓機通氣閥20接通。然后將空壓機21接通電源,使空壓機21正常運轉(zhuǎn),不斷向儲氣桶22輸入高壓氣體,當(dāng)儲氣桶22內(nèi)氣體壓力達到規(guī)定要求值時,打開通氣閥20,高壓氣體充入基座14的空腔,經(jīng)下中空軸16的中間孔道、中空軸連接套8的中間氣道、上中空軸4的中間氣道、中空盤2的空腔、各噴氣管13的氣道、從各噴氣彎頭12氣道噴出,推動槳葉轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)最大限度的利用力矩和力偶矩的原理。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)槳葉的葉端噴推裝置,其特征是最大限度利用力矩和力偶矩原理,給旋轉(zhuǎn)槳葉最遠端的葉端一個噴推力,有二部分組成,第一部分為槳葉旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),將上中空軸(4)與連接盤(3)的焊接件套入規(guī)定的軸孔(19)位置,在連接盤(3)上安裝好槳葉,在每片槳葉的中間都有一根細長的噴氣管(13)、外端有噴氣彎頭(12)、內(nèi)端與中空盤(2)固定,中空盤(2)與連接盤(3)用螺釘(1)固定,先在中空軸連接套(8)的上、下部位各套入密封圈(6),再將套有上、下密封圈(6)的中空軸連接套(8)自下向上套入上中空軸(4),在上中空軸(4)的下端的左側(cè)鍵槽內(nèi)裝上傳力鍵(18),再自下向上套入傳動套(7),接著在下中空軸(16)與軸承座(15)的焊接件自上向下套入軸承(10)和基座蓋板(17)的組件放入基座(14),移動基座(14)使下中空軸(16)對準(zhǔn)中空軸連接套(8)和傳力鍵(18)往上送,并移動傳動套(7),然后用上、下緊定螺釘(5)將傳動套(7)緊定在上中空軸(8)及下中空軸(16)上,調(diào)整基座(14)位置,使基座蓋板(17)不與下中空軸(16)擦碰,然后用基座蓋板固定螺釘(9)固定,再調(diào)整基座(14)下的調(diào)整墊片,直止?jié)M足使用要求,然后用基座固定螺釘(11)固定,在基座(14)左側(cè)的進氣接頭與空壓機通氣閥(20)接通,第二部分是供氣和噴氣結(jié)構(gòu),將空壓機(21)產(chǎn)生的高壓氣體,經(jīng)儲氣桶(22)、通氣閥(20 )、下中空軸(16)的中間孔道、中空軸連接套(8)的中間孔道、上中空軸(4)的中間孔道、中空盤(2)的空腔、槳葉中間的噴氣管(13)的氣道,從各噴氣彎頭(12)的氣道噴出,使槳葉旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實用新型的名稱是旋轉(zhuǎn)槳葉的葉端噴推裝置,屬槳葉的旋轉(zhuǎn)領(lǐng)域,使槳葉旋轉(zhuǎn)只有二種可能,第一種是目前使用的槳葉旋轉(zhuǎn)多由內(nèi)燃機通過曲柄連桿機構(gòu)、齒輪箱的傳動軸旋轉(zhuǎn)、傳動軸帶動連接盤轉(zhuǎn)動,連接盤帶動槳葉旋轉(zhuǎn),這樣的力矩、力偶矩極小。第二種是本方案的傳動軸是作為旋轉(zhuǎn)軸心,采用高壓氣體及噴推系統(tǒng)給槳葉最外端的葉端一個噴推力,將空壓機產(chǎn)生的高壓氣體經(jīng)儲氣桶、通氣閥、下中空軸的中間孔道、中空軸連接套的中間孔道、上中空軸的中間空道、中空盤的空腔、槳葉中間的噴氣管的氣道,從各噴氣彎頭的氣道噴出,使槳葉旋轉(zhuǎn),這樣是最大限度利用力矩、力偶矩原理,達到四兩撥千斤的作用,可廣泛用于船用、飛機、風(fēng)機、風(fēng)扇等槳葉。
【IPC分類】F01D5/14, F04B41/02, F01D1/32
【公開號】CN205154266
【申請?zhí)枴緾N201520309213
【發(fā)明人】姚元愷
【申請人】姚元愷
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年5月6日
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