一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種受料裝置，具體地說是一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)豎窯，是工業(yè)生產(chǎn)中利用燃料燃燒的熱量對(duì)物料或工件進(jìn)行加熱的熱工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金等國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)，其創(chuàng)造和發(fā)展對(duì)人類社會(huì)的進(jìn)步起著十分重要的作用。
[0003]為便于加料，通常在豎窯的頂部設(shè)置受料裝置，用于對(duì)物料進(jìn)行入窯前的分布?，F(xiàn)有的受料裝置主要是采用固定式調(diào)節(jié)板對(duì)入窯物料進(jìn)行分布，由于固定式調(diào)節(jié)板的局限性，很難對(duì)物料粒度的變化和物料在窯內(nèi)的分布進(jìn)行調(diào)整，容易產(chǎn)生加料不均、粉料堆積、偏窯、煅燒狀況不理想等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置，以解決現(xiàn)有受料裝置料面偏析而導(dǎo)致入窯物料分布不均，甚至出現(xiàn)偏窯現(xiàn)象的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置，包括有:固定架設(shè)在豎窯頂部的結(jié)構(gòu)框架，料斗，以及用于驅(qū)動(dòng)所述料斗上下運(yùn)動(dòng)的豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述料斗水平旋轉(zhuǎn)的水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)框架的頂部，所述料斗吊掛在所述水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的下方；
[0007]所述豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)框架頂部的液壓缸、與所述液壓缸連接的吊架以及設(shè)置在所述吊架兩側(cè)的導(dǎo)向滑輪，所述導(dǎo)向滑輪固定安裝在所述結(jié)構(gòu)框架的架桿上，用以對(duì)所述吊架的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向；
[0008]所述水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述吊架底部的液壓馬達(dá)、傳動(dòng)桿和錐形料盅，所述傳動(dòng)桿的頂部與所述液壓馬達(dá)的輸出端相連，所述料盅的頂部與所述傳動(dòng)桿的末端相連，所述傳動(dòng)桿、料盅和吊架三者的中軸線在同一直線上；
[0009]所述料斗套設(shè)在所述傳動(dòng)桿和所述錐形料盅上，在所述料斗的底部開設(shè)有卸料口，所述料盅的底板封堵在所述卸料口上，且所述料盅的底板尺寸略大于所述卸料口的尺寸，用以承托所述料斗;在所述料斗的內(nèi)部設(shè)有十字型支撐桿，在所述支撐桿的中心開設(shè)有軸向通孔，所述傳動(dòng)桿穿設(shè)在所述通孔中。
[0010]在所述料斗的外側(cè)壁上設(shè)有若干支腿，所述支腿的底端面與所述卸料口的底沿平齊，在所述支腿的底端面上設(shè)有環(huán)繞所述卸料口邊沿的密封圈。
[0011 ]在所述料斗的內(nèi)壁上安裝有耐磨襯板。
[0012]受料時(shí)，料盅的底板封堵在料斗的卸料口上，并承載料斗，防止其墜落;將物料從料斗的頂部加入的同時(shí)開啟液壓馬達(dá)，傳動(dòng)桿水平旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)料盅和料斗一并旋轉(zhuǎn)，從而使得物料在料斗中均勻分布，受料完畢，關(guān)閉液壓馬達(dá)。然后啟動(dòng)液壓缸，吊架在液壓缸活塞的作用下沿其兩側(cè)的導(dǎo)向滑輪所形成的通道向下豎直運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)傳動(dòng)桿和料斗一起向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)料斗的底部與豎窯進(jìn)料口相接時(shí)，料斗被豎窯頂壁阻擋，停止運(yùn)動(dòng)，并靠自身重力與豎窯頂壁緊密貼合;而此時(shí)料盅繼續(xù)下移，從而使得料斗內(nèi)的物料從卸料口中卸出，并沿料盅的錐面均勻分布到豎窯內(nèi)。卸料完畢后，在液壓缸活塞的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)料盅和料斗回復(fù)到起始位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪的受料。
[0013]本實(shí)用新型在受料時(shí)，料斗內(nèi)部料位均勻，料斗各部位受力均一，不會(huì)發(fā)生偏料現(xiàn)象，從而保證給料均勻，可有效避免偏窯現(xiàn)象的發(fā)生;本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)料斗與豎窯進(jìn)料口的無縫對(duì)接，不僅有利于穩(wěn)定窯壓，而且也可避免加料過程中粉塵外泄造成環(huán)境污染。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，布局緊湊且合理，維修也很方便。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是料斗的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中:1、結(jié)構(gòu)框架，2、料斗，3、液壓缸，4、吊架，5、導(dǎo)向滑輪，6、液壓馬達(dá)，7、傳動(dòng)桿，8、料盅，9、十字型支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型主要由結(jié)構(gòu)框架1、料斗2、豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置以及水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
[0018]結(jié)構(gòu)框架I是由若干架桿固定搭接而成，設(shè)置在豎窯的頂部，作為整個(gè)裝置的承載體，保證該裝置能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
[0019]豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架I的頂部，用以驅(qū)動(dòng)料斗2豎直運(yùn)動(dòng)，包括液壓缸3、吊架4和導(dǎo)向滑輪5。其中，液壓缸3固定設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架I的頂部，用于為吊架4的上下運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；吊架4與液壓缸3的活塞桿相連，可在活塞桿的推動(dòng)或拉動(dòng)作用下沿豎直方向運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)向滑輪5分為左右兩組，每組包括上下兩個(gè)，兩組導(dǎo)向滑輪5分別設(shè)置在吊架4兩側(cè)的架桿上，用于對(duì)吊架4的豎直運(yùn)動(dòng)形成導(dǎo)向，防止吊架4在運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生偏移。
[0020]水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置的下方，用于驅(qū)動(dòng)料斗2水平旋轉(zhuǎn)，包括液壓馬達(dá)6、傳動(dòng)桿7和錐形料盅8(圖2)。其中，液壓馬達(dá)6固定設(shè)置在吊架4的底部，用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿7水平旋轉(zhuǎn);傳動(dòng)桿7與液壓馬達(dá)6的輸出端相連，并在液壓馬達(dá)6的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)料盅8和料斗2旋轉(zhuǎn);料盅8的頂部與傳動(dòng)桿7的末端相連，且傳動(dòng)桿7、料盅8和吊架4三者的中軸線在同一條直線上。
[0021]如圖2所示，料斗2的上部呈圓柱狀，下部呈倒圓錐狀，設(shè)置在豎窯的進(jìn)料口的正上方，在料斗2的底部開設(shè)有圓形卸料口，物料在料斗2內(nèi)分布均勻后經(jīng)過該卸料口進(jìn)入豎窯內(nèi)。在料斗2下部的外壁上設(shè)有若干支腿，各支腿的底端面均與卸料口的底沿相平齊，在支腿的底端面上設(shè)有環(huán)繞卸料口邊沿的O型密封圈，用以在卸料口與進(jìn)料口對(duì)接時(shí)形成對(duì)接處的密封，從而可保證窯內(nèi)壓力穩(wěn)定，并可防止窯內(nèi)粉塵外泄而造成環(huán)境污染。
[0022]在料斗2的內(nèi)部設(shè)有十字型支撐桿9，在其十字交叉處的中心位置開設(shè)有軸向通孔，傳動(dòng)桿7從該通孔中穿過，料盅8的頂部從料斗2下部經(jīng)卸料口穿入料斗2的內(nèi)部，并與傳動(dòng)桿7的末端相連。料盅8的底板的側(cè)面為圓錐面，在卸料口下沿的內(nèi)圈制有與料盅8的底板側(cè)面相配合的倒錐面，料盅8的底板封堵在卸料口處，同時(shí)還可起到承載料斗8的作用。傳動(dòng)桿7、料盅8以及料斗2三者的中軸線在同一條直線上。在料斗2的內(nèi)壁上安裝有耐磨襯板，用以提高料斗2的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置，其特征在于，包括有:固定架設(shè)在豎窯頂部的結(jié)構(gòu)框架，料斗，以及用于驅(qū)動(dòng)所述料斗上下運(yùn)動(dòng)的豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述料斗水平旋轉(zhuǎn)的水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)框架的頂部，所述料斗吊掛在所述水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的下方； 所述豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)框架頂部的液壓缸、與所述液壓缸連接的吊架以及設(shè)置在所述吊架兩側(cè)的導(dǎo)向滑輪，所述導(dǎo)向滑輪固定安裝在所述結(jié)構(gòu)框架的架桿上，用以對(duì)所述吊架的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向； 所述水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述吊架底部的液壓馬達(dá)、傳動(dòng)桿和錐形料盅，所述傳動(dòng)桿的頂部與所述液壓馬達(dá)的輸出端相連，所述料盅的頂部與所述傳動(dòng)桿的末端相連，所述傳動(dòng)桿、料盅和吊架三者的中軸線在同一直線上； 所述料斗套設(shè)在所述傳動(dòng)桿和所述錐形料盅上，在所述料斗的底部開設(shè)有卸料口，所述料盅的底板封堵在所述卸料口上，且所述料盅的底板尺寸略大于所述卸料口的尺寸，用以承托所述料斗;在所述料斗的內(nèi)部設(shè)有十字型支撐桿，在所述支撐桿的中心開設(shè)有軸向通孔，所述傳動(dòng)桿穿設(shè)在所述通孔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置，其特征在于，在所述料斗的外側(cè)壁上設(shè)有若干支腿，所述支腿的底端面與所述卸料口的底沿平齊，在所述支腿的底端面上設(shè)有環(huán)繞所述卸料口邊沿的密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置，其特征在于，在所述料斗的內(nèi)壁上安裝有耐磨襯板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)豎窯旋轉(zhuǎn)受料裝置，包括有：固定架設(shè)在豎窯頂部的結(jié)構(gòu)框架，料斗，以及用于驅(qū)動(dòng)料斗上下運(yùn)動(dòng)的豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)料斗水平旋轉(zhuǎn)的水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，豎直運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在結(jié)構(gòu)框架的頂部，料斗吊掛在水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的下方；在料斗的內(nèi)部設(shè)有十字型支撐桿，在支撐桿的中心位置開設(shè)有縱向的通孔，水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)桿穿設(shè)在通孔中；在料斗的底部設(shè)有卸料口，在傳動(dòng)桿的末端連接有錐形料盅，料盅的底板封堵在卸料口上。本實(shí)用新型在受料時(shí)，料斗內(nèi)部料位均勻，料斗各部位受力均一，不會(huì)發(fā)生偏料現(xiàn)象，從而保證給料均勻，避免偏窯現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，布局緊湊且合理，維修方便。
【IPC分類】F27B1/20
【公開號(hào)】CN205383881
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620029223
【發(fā)明人】宋軍保, 宋海玉, 叢柏松, 李振興, 李朋博, 齊占為
【申請(qǐng)人】博廣熱能股份有限公司
【公開日】2016年7月13日
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