噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器工具制造領(lǐng)域，具體涉及一種噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴油器是發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件，由于發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期高溫狀態(tài)下工作，在運(yùn)行比較長(zhǎng)時(shí)間后，噴油器由于配件尺寸或裝配誤差原因，橡膠密封圈會(huì)產(chǎn)生老化，容易出現(xiàn)噴油器護(hù)套與密封圈之間密封不嚴(yán)的情況，使防凍液進(jìn)入油底殼，造成發(fā)動(dòng)機(jī)不可預(yù)見(jiàn)的故障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服現(xiàn)有噴油器護(hù)套密封不嚴(yán)缺陷的噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]一種噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)，包括絲杠和中心形成有通孔的密封器脹管，所述絲杠右端端部為錐形結(jié)構(gòu)且所述絲杠自所述密封器脹管左端插裝并通過(guò)螺紋固定在所述密封脹管的通孔中，所述密封器脹管左端端部外壁沿徑向凸起形成有第一環(huán)形凸臺(tái)，所述密封器脹管右端端部外壁沿徑向凸起形成有第二環(huán)形凸臺(tái)，所述密封器脹管右端端部沿軸向均勻分割出多瓣分瓣爪且所述多瓣分瓣爪的內(nèi)壁形成有與所述絲杠右端錐形端頭相互配合的錐面。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二環(huán)形凸臺(tái)的外壁上套裝有密封圈。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二環(huán)形凸臺(tái)的外徑與所述噴油器孔的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述密封器脹管的第一環(huán)形凸臺(tái)外徑大于第二環(huán)形凸臺(tái)的外徑，使所述密封器脹管插裝在噴油器護(hù)套座孔內(nèi)并通過(guò)所述第一環(huán)形凸臺(tái)限位，并且所述第一環(huán)形凸臺(tái)和所述第二環(huán)形凸臺(tái)之間的距離滿(mǎn)足:當(dāng)所述絲杠插裝在所述密封器脹管內(nèi)并通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)固定至最里面時(shí)，密封器脹管的多瓣分瓣爪剛好向外側(cè)漲開(kāi)至最大形變狀態(tài)，使所述第二環(huán)形凸臺(tái)外壁與噴油器護(hù)套座孔內(nèi)壁之間通過(guò)密封圈緊密接觸形成密封。
[0008]在所述第一環(huán)形凸臺(tái)的外壁上局部凹陷形成有一環(huán)形凹槽，用于旋轉(zhuǎn)絲杠時(shí)用扳手固定所述環(huán)形凹槽不隨絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述絲杠左端端部外壁沿徑向凸起形成有第三環(huán)形凸臺(tái)且所述第三環(huán)形凸臺(tái)外壁加工為六邊形結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型密封器脹管可精準(zhǔn)定位密封器脹管頭部在噴油器座的位置，利用絲杠錐形端頭對(duì)密封器脹管的多個(gè)分瓣爪施加適當(dāng)?shù)臐q緊力使所述多個(gè)分瓣爪發(fā)生形變形成與噴油器護(hù)套座孔內(nèi)壁之間的緊密密封，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于尺寸偏差造成的密封不嚴(yán)的問(wèn)題。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需要拆出機(jī)器即可解決發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)套不嚴(yán)漏液?jiǎn)栴}，大大減低維修成本；同時(shí)還可使用該工具消校對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)套安裝質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的上述【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0014]如圖1所示，該噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)包括絲杠I和中心形成有通孔的密封器脹管3，所述絲杠I右端端部為錐形結(jié)構(gòu)且所述絲杠I自所述密封器脹管3左端插裝并通過(guò)螺紋固定在所述密封脹管3的通孔中，所述密封器脹管3左端端部外壁沿徑向凸起形成有第一環(huán)形凸臺(tái)4，所述密封器脹管3右端端部外壁沿徑向凸起形成有第二環(huán)形凸臺(tái)5，所述密封器脹管3右端端部沿軸向均勻分割出多瓣分瓣爪且所述多瓣分瓣爪的內(nèi)壁形成有與所述絲杠I右端錐形端頭相互配合的錐面；所述第二環(huán)形凸臺(tái)5的外壁上套裝有密封圈；所述第二環(huán)形凸臺(tái)5的外徑與所述噴油器孔的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述密封器脹管3的第一環(huán)形凸臺(tái)4外徑大于第二環(huán)形凸臺(tái)5的外徑；在所述第一環(huán)形凸臺(tái)4的外壁上局部凹陷形成有一環(huán)形凹槽2 ;所述絲杠I左端端部外壁沿徑向凸起形成有第三環(huán)形凸臺(tái)6且所述第三環(huán)形凸臺(tái)6外壁加工為六邊形結(jié)構(gòu)。
[0015]當(dāng)所述絲杠插入所述密封器脹管中且擰緊時(shí)，第一環(huán)形凸臺(tái)4的右端端面與噴油器座的一個(gè)左端面剛好貼合。
[0016]所述一種噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述絲杠右端錐形端部與所述密封器脹管的多瓣分瓣爪內(nèi)壁錐面相互配合，對(duì)密封器脹管的多瓣分瓣爪內(nèi)壁錐面施加適當(dāng)?shù)臐q緊力使所述多瓣分瓣爪向外側(cè)張開(kāi)發(fā)生輕微的變形。
[0017]該噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)的工作原理:
[0018]將密封器脹管3伸入噴油器護(hù)套座孔內(nèi)，使第一環(huán)形凸臺(tái)右端端面與噴油器座左端面緊密貼合，將絲杠I插裝在所述密封器脹管3的通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺紋與密封器脹管3固定連接，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)扳手將密封器脹管的環(huán)形凹槽2處卡住防止產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用扳手旋轉(zhuǎn)絲杠I六邊形左端端部將絲杠I旋入密封器脹管3內(nèi)并施加一定的力直至密封器脹管的多個(gè)分瓣爪產(chǎn)生輕微變形，使噴油器脹管端部與噴油器護(hù)套通過(guò)密封圈緊密結(jié)合并與噴油器護(hù)套密封圈之間形成密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括絲杠(I)和中心形成有通孔的密封器脹管(3)，所述絲杠(I)右端端部為錐形結(jié)構(gòu)且所述絲杠(I)自所述密封器脹管(3)左端插裝并通過(guò)螺紋固定在所述密封脹管(3)的通孔中，所述密封器脹管(3)左端端部外壁沿徑向凸起形成有第一環(huán)形凸臺(tái)(4)，所述密封器脹管(3)右端端部外壁沿徑向凸起形成有第二環(huán)形凸臺(tái)(5)，所述密封器脹管(3)右端端部沿軸向均勻分割出多瓣分瓣爪且所述多瓣分瓣爪的內(nèi)壁形成有與所述絲杠(I)右端錐形端頭相互配合的錐面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二環(huán)形凸臺(tái)(5)的外徑與所述噴油器護(hù)套座孔的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述密封器脹管(3)的第一環(huán)形凸臺(tái)(4)外徑大于第二環(huán)形凸臺(tái)(5)的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一環(huán)形凸臺(tái)(4)的外壁上局部凹陷形成有一環(huán)形凹槽(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絲杠(I)左端端部外壁沿徑向凸起形成有第三環(huán)形凸臺(tái)(6)且述第三環(huán)形凸臺(tái)(6)外壁加工為六邊形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二環(huán)形凸臺(tái)(5)的外壁上套裝有密封圈。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)，包括絲桿和中心形成有通孔的密封器脹管，所述絲杠右端端部為錐形結(jié)構(gòu)且所述絲杠自所述密封器脹管左端插裝并通過(guò)螺紋固定在所述密封脹管的通孔中，所述密封器脹管左端端部外壁沿徑向凸起形成有第一環(huán)形凸臺(tái)，所述密封器脹管右端端部外壁沿徑向凸起形成有第二環(huán)形凸臺(tái)，所述密封器脹管右端端部沿軸向均勻分割出多瓣分瓣爪且所述多瓣分瓣爪的內(nèi)壁形成有與所述絲桿右端錐形端頭相互配合的錐面；該噴油器護(hù)套密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需要拆出機(jī)器即可解決發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)套不嚴(yán)漏液?jiǎn)栴}，大大減低維修成本，同時(shí)還可使用該工具消校對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)套安裝質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】F02M61/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204827745
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520503170
【發(fā)明人】楊硯杭, 黃勇, 周孟建, 蔣明, 趙文, 滑志超
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日