專利名稱：一種噴油器密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種渦流燃燒室柴油機的噴油器密封結構。
背景技術：
渦流燃燒室柴油機中噴油器的作用是把經過燃油泵加壓的燃油噴射到汽缸里面，現(xiàn)階段噴油器的密封是在噴油嘴與噴油器體結合部分通過一個密封銅墊片把燃燒室內的氣體和外界密封。這種密封方式使噴油嘴全部與氣缸內的高溫高壓氣體接觸，很容易引起燃油的積碳、結焦導致噴油器油嘴噴孔堵塞，異常燃燒的情況下，還有噴油器燒蝕的可能。而加厚密封銅墊片雖能使噴油嘴與氣缸內氣體接觸減少，但銅質地軟、加工后尺寸精度差，安裝后影響部件的裝配精度。

實用新型內容本實用新型的目的是在保證噴油器噴油和霧化正常情況下，改變噴油器的密封結構，使噴油器的油嘴部分少量與汽缸內的高溫、高壓氣體接觸，大大減少了噴油器結焦、積碳及燒蝕的風險。實現(xiàn)上述目的的技術方案如下一種噴油器密封結構，其包括噴油嘴；缸蓋；第一密封銅墊片；第二密封銅墊片；鋼墊片，為底壁開孔的碗狀結構，從上至下依次具有第一端面、第二端面、第三端面、第四端面，且具有第一內孔、第二內孔，第二內孔小于噴油嘴外徑；噴油嘴穿過第一密封銅墊片中心孔和鋼墊片的第一內孔,第一密封銅墊片上端與噴油器端面配合，下端與鋼墊片第一端面配合，鋼墊片的第一內孔與噴油嘴外徑配合，鋼墊片的第三端面與噴油嘴下端面配合，鋼墊片第二端面與第二密封銅墊片上端面接觸，第二密封銅墊片下端面與氣缸缸蓋接觸?？蛇x擇的，鋼墊片的第二內孔為錐孔，上端孔徑小于下端?？蛇x擇的，噴油器頭部與鋼墊片第三端面之間放置彈性墊圈。通過以上密封結構，第一密封銅墊片、鋼墊片使噴油器上移一段距離，鋼墊片的第二內孔小于噴油嘴外徑而覆蓋了噴油嘴部分面積對其形成保護，均減少了噴油器的噴油嘴部分與汽缸內的高溫、高壓氣體的接觸，進而降低了噴油器結焦、積碳及燒蝕的風險。同時，第二密封銅墊片把鋼墊片和氣缸缸蓋之間進行密封，防止缸內氣體的泄露；第一密封銅墊片把噴油器和鋼墊片之間進行密封，避免缸內氣體進入鋼墊片內孔后導致氣體泄漏，具有良好的密封性。進一步地，第二內孔為錐孔，上端孔徑小于下端形成的傾斜周面，進一步減少了噴油嘴的暴露面積，同時不影響油液噴霧。更進一步地，噴油嘴下端面壓在彈性墊片上，防止缸內氣體進入鋼墊片內腔，同時彈性墊片可以對噴油器的裝配公差、鋼墊片、第一密封銅墊片、第二密封銅墊片的制造公差進行調節(jié)，提聞裝配精度。

圖1為本實用新型實施例鋼墊片的零件圖。圖2為本實用新型實施例的裝配示意圖。圖3為本實用新型實施例部件的爆炸圖。符號說明1_噴油器2-第一密封銅墊片3-鋼墊片31-第一端面32-第二端面 33-第三端面 34-第四端面 35-第一內孔 36-第二內孔4-第二密封銅墊片5-缸蓋6-彈性墊片7-噴油嘴8-噴油器端面
具體實施方式
以下結合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步的描述。圖1為本實用新型實施例鋼墊片的零件圖。如圖1所示，鋼墊片3為中空碗狀結構，底壁開孔，從上至下依次具有第一端面31、第二端面32、第三端面33、第四端面34，內孔依次為第一內孔35、第二內孔36，第二內孔36小于噴油嘴7外徑。圖2為本實用新型實施例的裝配示意圖。如圖2所示，噴油嘴7穿過第一密封銅墊片2中心孔和鋼墊片3第一內孔35。第二內孔36小于噴油嘴7外徑，使鋼墊片3覆蓋噴油嘴7下端部分面積，使噴油嘴7與缸內高溫高壓氣體接觸減少。優(yōu)選的，第二內孔36為錐孔，符合油液的噴霧形狀，能夠在不影響噴油的情況下最大限度減少噴油嘴7下端面暴露在高溫氣體中的面積，進一步使得缸內氣體不易在噴油嘴形成積碳。本領域普通技術人員能夠想象，第二內孔36同樣能夠具有圓筒形形狀。第一密封銅墊片2上端與噴油器端面8配合，下端與鋼墊片3的第一端面31配合，鋼墊片3的第一內孔35與噴油器I配合，鋼墊片3的第二端面32與第二密封銅墊片4上端面接觸，第二密封銅墊片4下端面與氣缸缸蓋5接觸。優(yōu)選的，噴油嘴7下端面與鋼墊片3的第三端面33之間放置彈性墊圈6。圖3為本實用新型實施例部件的爆炸圖。如圖3所示，依次將第二密封銅墊片4、鋼墊片3、彈性墊片6、第一密封銅墊片2放入缸蓋5槽中，噴油器端面8抵到第一銅墊片上，噴油嘴7下端面壓緊彈性墊圈，因此形成該密封結構。第一密封銅墊片2、鋼墊片3使噴油器I上移一段距離，鋼墊片3的第二內孔35小于噴油嘴7外徑而覆蓋了噴油嘴7部分面積對其形成保護，第二內孔36上端孔徑小于下端形成的傾斜周面，均減少了噴油器I的噴油嘴7部分與氣缸內的高溫、高壓氣體的接觸，進而降低了噴油器I結焦、積碳及燒蝕的風險。第二密封銅墊片4把鋼墊片3和缸蓋5之間進行密封，防止缸內氣體的泄露；噴油器頭部7壓在彈性墊片6上，噴油器1、彈性墊片6、鋼墊片3之間相互密封，防止缸內氣體進入鋼墊片3內腔，同時彈性墊片6可以對噴油器I的裝配公差及鋼墊片3、第一密封銅墊片2、第二密封銅墊片4的制造公差進行調節(jié)。雖然本實用新型是結合以上實施例進行描述的，但本實用新型并不限定于上述實施例，而只受所附權利要求的限定，本領域普通技術人員能夠容易地對其進行修改和變化，但并不離開本實用新型的實質構思和范圍。
權利要求1.一種噴油器密封結構，其包括 噴油嘴； 缸蓋； 第一密封銅墊片； 第二密封銅墊片； 鋼墊片，為底壁開孔的碗狀結構，從上至下依次具有第一端面、第二端面、第三端面、第四端面，且具有第一內孔、第二內孔，第二內孔小于噴油嘴外徑； 其特征在于，所述噴油嘴穿過所述第一密封銅墊片中心孔和所述鋼墊片的第一內孔，所述第一密封銅墊片上端與噴油器端面配合，下端與鋼墊片第一端面配合，所述鋼墊片的第一內孔與噴油嘴外徑配合，所述鋼墊片的第三端面與噴油嘴下端面配合，所述鋼墊片第二端面與第二密封銅墊片上端面接觸，所述第二密封銅墊片下端面與氣缸缸蓋接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴油器密封結構，其特征在于，所述鋼墊片的第二內孔為錐孔，上端孔徑小于下端。
3.根據(jù)權利要求1所述的噴油器密封結構，其特征在于，所述噴油嘴下端面與鋼墊片第三端面之間設置有彈性墊圈。
專利摘要本實用新型是一種噴油器密封結構，其包括噴油嘴；缸蓋；第一密封銅墊片；第二密封銅墊片；鋼墊片，為底壁開孔的碗狀結構，從上至下依次具有第一端面、第二端面、第三端面、第四端面，且具有第一內孔、第二內孔，第二內孔小于噴油嘴外徑。噴油嘴穿過第一密封銅墊片中心孔和第一內孔，第一密封銅墊片上端與噴油器端面配合，下端與鋼墊片第一端面配合，鋼墊片的第一內孔與噴油嘴外徑配合，鋼墊片的第三端面與噴油嘴下端面配合，第二端面與第二密封銅墊片上端面接觸，第二密封銅墊片下端面與與氣缸缸蓋接觸。本實用新型能夠減少噴油嘴與汽缸內的高溫、高壓氣體接觸，從而減少噴油嘴結焦、積碳的風險。
文檔編號F02M61/14GK202900504SQ20122053882
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者陳懷望, 孟祥山, 陸榮榮, 劉根初, 胡志勝, 趙小虎, 馬勇, 徐濤, 朱文軍 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司