需要塔頂冷凝器。圖3中所示的元件具有與圖1和2中相同的構(gòu)造并各自帶有相同的標(biāo)號。圖3是圖2的替代性實(shí)施方案，其大致相同，只是將線路120中的來自冷汽提塔塔頂冷凝器的冷凝流分流成三個料流。冷凝線路120中的來自接收器118底部的未穩(wěn)定液體石腦油可以分流成線路124中的回流流(其回流到冷汽提塔110的頂部)、未穩(wěn)定流(其可以在冷凝的冷塔頂線路126中送往進(jìn)一步分餾，例如在脫丁烷塔140中進(jìn)一步分餾)和線路128中的回流再循環(huán)流(其用于提供回流到溫汽提塔190和熱汽提塔150中的冷凝物)。該回流再循環(huán)流提供在線路198中回流到溫汽提塔頂部的溫汽提塔回流流和在線路156中回流到熱汽提塔150頂部的熱汽提塔回流流。因此，溫汽提塔190和/或熱汽提塔150與冷汽提塔110的塔頂線路116下游連通。分別在線路124,198和156中送往各汽提塔110、190、150的回流流的流速可以由分別通過線路116、194、154’中的各汽提塔塔頂流中所示的溫度設(shè)定的控制閥控制。
[0075]圖4中的實(shí)施方案顯示一種方法和裝置，其中將來自冷汽提塔110的一部分塔底流回流到溫汽提塔190，并將來自溫汽提塔的塔底流回流到熱汽提塔150而非各汽提塔都需要塔頂冷凝器提供回流。圖4中所示的元件具有與圖1和2中相同的構(gòu)造并各自帶有相同的標(biāo)號。圖4是圖2的替代性實(shí)施方案，其大致相同，只有下列例外。將冷汽提線路112中的一部分冷汽提流轉(zhuǎn)向線路113并回流到溫汽提塔190的頂部。此外，將溫汽提線路196中的一部分溫汽提流轉(zhuǎn)向線路197并回流到熱汽提塔150的頂部。因此，溫汽提塔和/或熱汽提塔與冷汽提塔的冷汽提線路112下游連通且熱汽提塔150與溫汽提塔190的溫汽提線路196下游連通。分別在線路124、113和197中送往各汽提塔110、190、150的回流流的流速可以由分別通過線路116、194、154’中的各汽提塔塔頂流中所示的溫度設(shè)定的控制閥控制。
[0076]圖5的實(shí)施方案顯示一種方法和裝置，其中所有汽提塔110”，150”和190”堆疊在單個汽提容器220中。圖5中的許多元件具有與圖2中相同的構(gòu)造并各自帶有相同的標(biāo)號。與圖2中的元件對應(yīng)但具有不同構(gòu)造的圖5中的元件帶有與圖2中相同的標(biāo)號但用雙撇號(”)標(biāo)記。冷汽提塔110”和溫汽提塔190”可以被第一不透性墻222 (其可以被隔絕以防止傳熱)隔開。溫汽提塔190”和熱汽提塔150”可以被第二不透性墻224(其也可以被隔絕以防止傳熱)隔開。分別向各汽提塔110”，150”和190”送入線路84、64和74’中的冷、熱和溫氫加工流出物流并汽提產(chǎn)生線路112”、158”和196”中的汽提流。線路112”和196”必須穿透單汽提容器220的壁?？梢栽诰€路74’中的溫氫加工流的入口下方從熱汽提塔150”向溫汽提塔送入熱塔頂流154”?？梢栽诰€路84中的冷氫加工流的入口下方從溫汽提塔190”向冷汽提塔送入溫塔頂流194”。圖5中的回流布置類似于圖3中的回流布置，其中來自冷塔頂接收器118的冷凝流120”為所有汽提塔110”、190”和150”提供回流。
[0077]圖6的實(shí)施方案顯示一種方法和裝置，其中所有汽提塔110”，150”和190”堆疊在單個汽提容器220’中。圖6中的許多元件具有與圖4中相同的構(gòu)造并各自帶有相同的標(biāo)號。與圖4中的元件對應(yīng)但具有不同構(gòu)造的圖6中的元件帶有與圖4中相同的標(biāo)號但用雙撇號(”)標(biāo)記。圖6中的回流布置類似于圖4中的回流布置，其中將來自冷汽提塔110”的冷汽提線路112”中的一部分冷汽提流轉(zhuǎn)向線路113”并回流到溫汽提塔190”的頂部。此夕卜，將溫汽提線路196”中的一部分溫汽提流轉(zhuǎn)向線路197”并回流到熱汽提塔150”的頂部。
[0078]圖7中的實(shí)施方案采用產(chǎn)物分餾塔170’a但省略常壓分餾塔及其相關(guān)的火焰加熱器。圖7中的許多元件具有與圖2中相同的構(gòu)造并各自帶有相同的標(biāo)號。與圖2中的元件對應(yīng)但具有不同構(gòu)造的圖7中的元件帶有與圖2中相同的標(biāo)號但用后綴(a)標(biāo)記。
[0079]圖7中的裝置和方法與圖2中相同，不同部分如下。在圖7中，產(chǎn)物分餾塔170’a與溫汽提塔190和熱汽提塔150下游連通。溫汽提塔190與氫加工反應(yīng)器12下游連通。產(chǎn)物分餾塔170’a與來自溫汽提塔190底部的溫汽提線路196和來自熱汽提塔150底部的熱汽提線路158下游連通。溫汽提流和熱汽提流在相同分餾塔中分餾。一方面，產(chǎn)物分餾塔170’a是在大氣壓以下運(yùn)行的真空分餾塔。因此，可以通過真空系統(tǒng)182 (其可通過經(jīng)噴射器在產(chǎn)物分餾塔170’ a的塔頂線路186上的真空系統(tǒng)182中送入線路184中的蒸汽流或其它惰性氣流生成)從產(chǎn)物分餾塔170’ a中提取線路174中的塔頂柴油流。火焰加熱器130’與熱汽提線路158中的熱汽提流下游連通?；鹧婕訜崞?30’在熱汽提流進(jìn)入產(chǎn)物分餾塔170’ a之前將其加熱。但是，火焰加熱器130’不需要與溫汽提線路196或溫汽提塔190中的溫汽提流連通。溫汽提流在產(chǎn)物分餾塔170’a中分餾之前不需要在火焰加熱器中加熱。實(shí)際上，由于溫汽提流比產(chǎn)物分餾塔170’a的頂部熱，可以由溫汽提線路196上的熱交換器197生成中壓蒸汽。由于產(chǎn)物分餾塔170’ a省略圖2的常壓分餾塔，可以另外在線路175中回收柴油流，將一部分冷卻并栗回產(chǎn)物分餾塔170’ a。
[0080]產(chǎn)物分餾塔170’a不與冷汽提塔110連通。相反，可以作為柴油流從冷汽提塔110底部回收冷汽提線路112中的冷汽提流，其可以作為柴油調(diào)合原料回收而不進(jìn)一步分餾。凈冷塔頂線路126中的冷凝的冷塔頂流在脫丁烷塔140中分餾以將塔底線路146中的主要包含C5+烴的石腦油流與線路144中的主要包含C4-的凈LPG流分離。
[0081]省略常壓分餾塔的圖7的實(shí)施方案具有比具有單汽提塔設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)單元低31%的資本成本和低47%的運(yùn)行成本。
[0082]圖8中的實(shí)施方案如圖7中那樣使用產(chǎn)物分餾塔170’a并省略常壓分餾塔，但使用單汽提塔230。圖8中的許多元件具有與圖7中相同的構(gòu)造并各自帶有相同的標(biāo)號。與圖7中的元件對應(yīng)但具有不同構(gòu)造的圖8中的元件帶有與圖7中相同的標(biāo)號但用后綴(b)
ο
[0083]圖8中的裝置和方法與圖7中相同，不同部分如下。在圖8中，單汽提塔230接收線路84中的冷氫加工流出物流、在線路84的入口下方的入口位置接收線路74’中的溫氫加工流出物流和在線路74’的入口下方的入口位置接收線路64中的熱氫加工流出物流。冷氫加工流出物流、溫氫加工流出物流和熱氫加工流出物流用線路232中提供的惰性氣體如蒸汽汽提以由相同的單汽提塔230提供冷汽提線路112b中的冷汽提流和熱汽提線路158b中的熱汽提流。
[0084]在塔頂線路236中提供石腦油、LPG、氫氣、硫化氫、蒸汽和其它氣體的塔頂蒸氣流。至少一部分冷蒸氣流可以在接收器228中冷凝和分離。來自接收器228的凈塔頂線路238輸送可能用于進(jìn)一步處理的蒸氣廢氣。冷凝線路240中的來自接收器228底部的包含石腦油和LPG的冷凝的冷塔頂流可以分流成線路234中的回流流(其回流到單汽提塔230的頂部)和冷汽提線路112b中的包含冷汽提流的凈冷凝的冷塔頂流。
[0085]可以將冷汽提線路112b中的冷汽提流送往分餾用的脫丁烷塔140b以將線路144中的主要包含C4-的凈LPG流與塔底線路146中的主要包含C5+烴的石腦油流分離。冷汽提線路112b與單汽提塔230下游連通且脫丁烷塔140b與冷汽提線路112b下游連通。
[0086]產(chǎn)物分餾塔170’ a與來自單汽提塔230底部的熱汽提線路158b直接下游連通。因此，來自汽提塔230底部的熱汽提線路158b中的所有熱汽提流供往產(chǎn)物分餾塔170’ a。產(chǎn)物分餾塔170’ a在大氣壓以下運(yùn)行，因此可以在塔頂線路186上使用噴射器以如上解釋在產(chǎn)物分餾塔的塔頂線路上抽出真空。
[0087]在這一實(shí)施方案中不需要由單汽提塔230提供溫汽提線路。熱汽提線路158b與單汽提塔230下游連通。熱汽提線路158b中的熱汽提流在進(jìn)入產(chǎn)物分餾塔170’ a之前在火焰加熱器130’中加熱。產(chǎn)物分餾塔如上文參照圖2和7所述在真空下分餾熱汽提線路158b中的熱汽提流。
具體實(shí)施方案
[0088]盡管聯(lián)系具體實(shí)施方案描述了下列內(nèi)容，但要理解的是，此描述意在舉例說明而非限制上文的描述和所附權(quán)利要求書的范圍。
[0089]本發(fā)明的第一實(shí)施方案是一種懸浮床加氫裂化法，其包括在懸浮床加氫裂化反應(yīng)器中懸浮床加氫裂化烴進(jìn)料以提供氫加工流出物流；在冷汽提塔中汽提作為氫加工流出物流的一部分的相對較冷的氫加工流出物流以提供冷汽提流；汽提作為氫加工流出物流的一部分的相對較溫的氫加工流出物流；和在熱汽提塔中汽提作為氫加工流出物流的一部分的相對較熱的氫加工流出物流以提供熱汽提流。本發(fā)明的一個實(shí)施方案是包含這一段中的第一實(shí)施方案的這一段中的一個、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包括在熱汽提塔中汽提相對較溫的氫加工流出物流以提供熱汽提流。本發(fā)明的一個實(shí)施方案是包含這一段中的第一實(shí)施方案的這一段中的一個、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包括在溫汽提塔中汽提相對較溫的氫加工流出物流以提供溫汽提流。本發(fā)明的一個實(shí)施方案是包含這一段中的第一實(shí)施方案的這一段中的一個、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包括在常壓分餾塔中分餾溫汽提流。本發(fā)明的一個實(shí)施方案是包含這一段中的第一實(shí)施方案的這一段中的一個、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包括在真空分餾塔中分餾溫汽提流和熱汽提流。本發(fā)明的一個實(shí)施方