1.一種生物質烘焙制備粉狀提質燃料工藝，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的生物質烘焙制備粉狀提質燃料工藝，其特征在于，所述步驟1包括：
3.根據權利要求1所述的生物質烘焙制備粉狀提質燃料工藝，其特征在于，所述步驟2包括：
4.根據權利要求3所述的生物質烘焙制備粉狀提質燃料工藝，其特征在于，所述步驟3包括：
5.一種基于權利要求1-4中任一項所述生物質烘焙制備粉狀提質燃料工藝的裝置，其特征在于，包括：
6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于：所述送料機構包括烘干倉，烘干倉傾斜設置并固定于機體上，烘干倉的空腔內轉動設置有第一轉動環(huán)和第二轉動環(huán)，第一轉動環(huán)位于第二轉動環(huán)的斜上方，烘干倉上安裝有用于驅動第一轉動環(huán)和第二轉動環(huán)同步轉動的第一驅動機構，烘干倉的空腔通過第一轉動環(huán)和第二轉動環(huán)分隔形成沿其軸向斜向下依次相連通設置的進料腔、烘干腔以及進氣腔，進料腔的頂面上開設有進料口，第一轉動環(huán)上沿其軸向貫穿開設有出氣通道，出氣通道與烘干腔相連通并穿設于進料腔上，進料腔內設有螺旋葉片，螺旋葉片固定于第一轉動環(huán)上，第一轉動環(huán)和第二轉動環(huán)之間通過輸送片實現(xiàn)連接，輸送片位于烘干腔內且其呈螺旋狀，輸送片上沿其螺旋軌跡設有若干等間距排布的取料架，取料機的進口位于生物質顆粒的輸送軌跡上，烘干腔底面的底端上開設有第一出料口，第一出料口上設有第一過濾網，進氣腔上沿其軸向開設有進氣口且其的底端上開設有第二出料口。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特征在于：所述第一驅動機構包括驅動電機，驅動電機通過齒輪傳動機構實現(xiàn)與第一轉動環(huán)或第二轉動環(huán)之間的傳動連接，烘干倉上轉動設置有傳動軸，傳動軸與烘干倉的中軸線相平行，傳動軸的兩端均通過齒輪傳動機構分別與第一轉動環(huán)、第二轉動環(huán)傳動連接。
8.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于：所述轉運機構包括儲料倉以及用于生物質顆粒斜向上輸送的第一帶式輸送機，第一帶式輸送機的上料口位于第一出料口的正下方且其的下料口位于儲料倉進口的正上方，第一帶式輸送機的皮帶上設有若干等間距排布的第一擋板，第一擋板與皮帶呈垂直設置，儲料倉內開設有存料腔，儲料倉通過第二帶式輸送機實現(xiàn)將其內的生物質顆粒輸送至存料腔內，第二帶式輸送機的的皮帶上設有若干等間距排布的第二擋板，第二擋板與皮帶呈傾斜設置，以使得第二擋板和皮帶之間形成用于容納生物質顆粒的容納腔，存料腔頂端的開口轉動設置有第一封閉板并安裝有用于驅動第一封閉板轉動的第一電機，存料腔的底面上開設有連通口，連通口上設有第二封閉板，第二封閉板滑動設置于儲料倉上，儲料倉上安裝有用于驅動第二封閉板水平滑動的直線驅動機構。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于：所述攪拌機構包括烘焙倉和轉動軸，烘焙倉的空腔通過連通口實現(xiàn)與存料腔的連通，烘焙倉的空腔通過若干第二過濾網分隔形成若干從上到下依次排布的攪拌腔且各第二過濾網的孔徑從上到下依次減小，烘焙倉的頂面和底面分別開設有用于供烘焙氣輸入的通氣口以及用于生物質顆粒和烘焙氣一同排出的排料口，螺旋輸送機的入料口與排料口相連通，轉動軸沿烘焙倉的中軸線轉動設置于烘焙倉上，烘焙倉上安裝有用于驅動轉動軸相對烘焙倉進行轉動的第二電機，第二電機和轉動軸之間通過齒輪傳動機構實現(xiàn)傳動連接，第二過濾網套設于轉動軸上，轉動軸上設有若干與第二過濾網一一對應的攪拌片且攪拌片位于相對應的第二過濾網的上方，相鄰兩個攪拌腔內的攪拌片相對轉動軸呈左右設置，轉動軸上與攪拌片相對的位置設有金屬鏈條，轉動軸上沿其軸向滑動設置有滑動桿，金屬鏈條的一端固定于滑動桿上且其的另一端穿過傳動軸并外露于傳動軸上，金屬鏈條的另一端上固定有擊打球，烘焙倉上豎直滑動設置有升降板并安裝有用于驅動升降板直線滑動的第二驅動機構，滑動桿轉動連接于升降板上。
10.根據權利要求9所述的裝置，其特征在于：所述送氣機構包括用于將制粉機排出的生物質粉末和烘焙氣進行分離的氣固分離器以及用于烘焙氣和氧氣進行燃燒形成高溫煙氣的燃燒裝置，制粉機、氣固分離器、燃燒裝置以及烘干倉依次之間以及氣固分離器和烘焙倉之間均通過管道實現(xiàn)連接，燃燒裝置和烘干倉之間管道內的高溫煙氣與氣固分離器和烘焙倉之間管道內的烘焙氣通過換熱器實現(xiàn)熱交換。