一種金屬切削加工用切削液及其制備方法
【專利摘要】一種金屬切削加工用切削液及其制備方法，涉及一種切削液，由主劑和外加的水組成，所述的主劑按體積份數(shù)計，其組成為：5~15份硅油、5~15份燃油、1~5份太古油和0.5~3份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，外加的水的用量是主劑總體積的10%~50%；所述的燃油為汽油、柴油和煤油中的一種或兩種以上的混合油。所述切削液的制備方法是：先將太古油與燒堿水混合均勻，然后向太古油和燒堿水的混合液中加入硅油與燃油的混合油，得到膏狀物，向膏狀物中加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。本發(fā)明的切削液具有良好的冷卻性、清洗性、潤滑性及防銹性等，成本低且對環(huán)境無污染。
【專利說明】一種金屬切削加工用切削液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切削液，具體涉及機(jī)械加工中切削金屬用的切削液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工中，常通過各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)用特定的刀具來對金屬工件完成切削加工。加工過程中，需要用切削液對金屬工件及刀具進(jìn)行冷卻、潤滑等，以提高工件的加工精度和延長刀具使用壽命。在現(xiàn)有機(jī)加工設(shè)備中，如常用的滾齒機(jī)、插齒機(jī)、弧齒機(jī)、花鍵銑床等，常用傳統(tǒng)的機(jī)油作為切削液來對工件和刀具進(jìn)行冷卻和潤滑，但是機(jī)油比較稠，粘度大，冷卻性差，對加工產(chǎn)生的切屑不易清洗，且冒黑煙，污染環(huán)境，另外，直接用機(jī)油其成本較高?，F(xiàn)在也有采用水基化學(xué)合成切削液的，此類切削液不含礦物油類，在水中添加水溶性防銹劑、油性劑等添加劑配成，此種切削液雖具有較好的冷卻性和清洗性，但其潤滑性和防銹性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種金屬切削加工用的水基切削液及其制備方法，其具有良好的冷卻性、清洗性、潤滑性及防銹性等，成本低且對環(huán)境無污染。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種金屬切削加工用切削液，由主劑和外加的水組成，所述的主劑按體積份數(shù)計，其組成為:5~15份硅油、5~15份燃油、I飛份太古油和0.5^3份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，外加的水的用量是主劑總體積的10%~50% ;所述的燃油為汽油、柴油和煤油中的一種或兩種以上的混合油。
[0005]作為優(yōu)選，所述的主劑按體積份數(shù)計，其組成為:10份硅油、10份燃油、2份太古油和1份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，外加的水的用量是主劑總體積的20%。
[0006]上述切削液的制備方法，步驟如下:
(1)、取5~15份硅油和5~15份燃油，并將其混合均勻，備用；
(2)、取1-5份太古油，并向其中加入0.5^3份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，攪拌均勻，所得混合液備用；
(3)、將步驟(1)制備的硅油與燃油的混合物加入到步驟(2)制備的混合液中，然后攪拌均勻，得到乳白色膏狀物；
(4)、向步驟(3)的膏狀物中加入膏狀物體積10%~50%的水，攪拌均勻即可。 [0007]有益效果:
本發(fā)明的切削液相對于一般的油基切削液，其粘度低、流動性好，在加工過程中能夠及時、快速地將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量及切屑等帶走，且不粘工件，冷卻效果明顯，清洗性好。較一般的水基化學(xué)合成切削液，由于其中含有硅油及燃油成分，其潤滑性較好。其適用于滾齒機(jī)、插齒機(jī)、弧齒機(jī)和花鍵銑床等的切削加工。
[0008]本發(fā)明的切削液能夠使加工的工件具有較好的光潔度，且相對于傳統(tǒng)機(jī)油等切削液，能夠使刀具的壽命至少延長1.5倍。
[0009]本發(fā)明的切削液對鋼鐵金屬工件具有一定的防銹作用，且不含亞硝酸鈉等有毒防銹添加劑成分，安全性好。
[0010]本發(fā)明的切削液穩(wěn)定性好，儲存及使用過程中不產(chǎn)生沉淀或分層現(xiàn)象等現(xiàn)象，并且其配方環(huán)保，不含有害添加成分，對環(huán)境無污染，不傷害操作者身體。
[0011]本發(fā)明的切削液成本低，傳統(tǒng)機(jī)油切削液每桶1700元，該切削液每桶500元，大大的降低了成本，且減少了礦物油的應(yīng)用，節(jié)約能源。
【具體實施方式】
[0012]一種金屬切削加工用切削液，由主劑和外加的水組成,所述的主劑按體積份數(shù)計，其組成為:5~15份硅油、5~15份燃油、1-5份太古油和0.5^3份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，外加的水的用量是主劑總體積的10%~50% ;所述的燃油為汽油、柴油和煤油中的一種或兩種以上的混合油。
[0013]作為優(yōu)選，所述的主劑按體積份數(shù)計，其組成為:10份硅油、10份燃油、2份太古油和1份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，外加的水的用量是主劑總體積的20%。
[0014]上述切削液的制備方法，步驟如下: (1)、取5~15份硅油和5~15份燃油，并將其混合均勻，備用；
(2)、取1-5份太古油，并向其中加入0.5^3份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，攪拌均勻，所得混合液備用；
此步驟中，太古油和燒堿水經(jīng)高速攪拌均勻后，所得的混合液為紅棕色不透明液體；
(3)、將步驟(1)制備的硅油與燃油的混合物加入到步驟(2)制備的混合液中，然后攪拌均勻，得到乳白色膏狀物；
(4)、向步驟(3)的膏狀物中加入膏狀物體積10%~50%的水，攪拌均勻即可；最終所得產(chǎn)品為白色不透明液體。
[0015]實施例1
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數(shù)計，其組成為:5份硅油、15份煤油、2份太古油、1份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水以及外加30%的水。
[0016]實施例2
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數(shù)計，其組成為:15份硅油、5份柴油、5份太古油、3份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水以及外加50%的水。
[0017]實施例3
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數(shù)計，其組成為:10份硅油、10份汽油、2份太古油、1份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水以及外加20%的水。
[0018]實施例4
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數(shù)計，其組成為:10份硅油、5份汽油、5份柴油、1份太古油、0.5份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水以及外加10%的水。
[0019]實施例5
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數(shù)計，其組成為:10份硅油、5份汽油、5份煤油、3份太古油、2份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水以及外加20%的水。[0020]實施例6
一種金屬切削加工用切削液，按體積份數(shù)計，其組成為:10份硅油、5份汽油、5份煤油、5份柴油、2份太古油、2份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水以及外加30%的水。
[0021]上述各實施例中，根據(jù)所加燒堿水和水的量的不同，所制備的切削液的稀稠程度有所不同，但切削液 總體性能變化不大，其冷卻性、清洗性等性能均良好。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬切削加工用切削液，其特征在于:由主劑和外加的水組成，所述的主劑按體積份數(shù)計，其組成為:5~15份硅油、5~15份燃油、I飛份太古油和0.5~3份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，外加的水的用量是主劑總體積的10%~50% ;所述的燃油為汽油、柴油和煤油中的一種或兩種以上的混合油。
2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬切削加工用切削液，其特征在于:所述的主劑按體積份數(shù)計，其組成為:10份硅油、10份燃油、2份太古油和1份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，外加的水的用量是主劑總體積的20%。
3.如權(quán)利 要求1所述的一種金屬切削加工用切削液的制備方法，其特征在于:步驟如下: (1)、取5~15份硅油和5~15份燃油，并將其混合均勻，備用； (2)、取1~5份太古油，并向其中加入0.5^3份質(zhì)量濃度為10%的燒堿水，攪拌均勻，所得混合液備用； (3)、將步驟(1)制備的硅油與 燃油的混合物加入到步驟(2)制備的混合液中，然后攪拌均勻，得到乳白色膏狀物； (4)、向步驟(3)的膏狀物中加入膏狀物體積10%~50%的水，攪拌均勻即可。
【文檔編號】C10M173/00GK103923731SQ201410194121
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】許戰(zhàn)爭, 許鵬林 申請人:許戰(zhàn)爭