專利名稱：一種生物質氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱解氣化裝置，尤其涉及一種適合進行植物秸稈熱解氣化的生物質氣化爐。
中國專利ZL99247259.8公開了一種秸稈氣化爐，將冷卻夾套、水冷排結構、快開上出灰口、爐體和進料口密封蓋等零部件進行了改進。這些改進有效地提高了氣化爐的操作使用功能，使氣化爐的總體性能得到了改善，產(chǎn)生了較好的作用。但在實際的操作運行中，這種氣化爐仍然存在著一些結構上的問題，導致產(chǎn)氣分布不均勻，局部易產(chǎn)生偏吸現(xiàn)象，尤其爐體內料斗下部的結構，經(jīng)過一段時間的運行，集存的殘留物熱解反應較差，導致產(chǎn)氣熱值偏低，連續(xù)控制操作穩(wěn)定性較差，而且由于爐體結構上的缺陷，爐體下部的檢查維護難度較大。
本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種生物質氣化爐，結構應較為合理，操作使用方便，能夠使氣化爐中的生物質較好地干燥、熱解、氧化和還原，使來自熱解區(qū)富含焦油的氣體在高溫下被裂解為可燃氣體。
本實用新型所述的一種生物質氣化爐，涉及有爐體、下出灰口、冷卻水內循環(huán)夾套、爐下部布氣環(huán)狀擋板、切向出氣管、活動式內水冷爐排、快開式爐排清灰口、爐料斗下部喉道和外噴式空氣噴嘴組成。所述的爐體，是本實用新型所述一種生物質氣化爐的主體件，爐體的內部即作為集存秸稈的裝料倉，同時也作為熱解氣化過程的反應室。爐體分為上爐體和下爐體兩個部分，所說的裝料倉和反應室，是在爐體的上爐體部分。爐體的下爐體部分設置有冷卻水內循環(huán)夾套，爐體的上爐體和下爐體兩個部分形成一個牢固的、封閉的整體。爐體的上端設置有進料口和操作觀察口，在進料口和觀察口上均設置有活動式蓋板，便于氣化爐的操作和正常運行。進料口上設置有現(xiàn)有技術的導料斗，但導料斗的設置形式為可移動的形式，當氣化爐內需要添裝秸稈時，或者說是氣化爐內需要上料時，將導料斗移動至可與進料口相吻合的位置，實施進料。上料結束后，將導料斗移開，即可將進料口用活動式蓋板蓋上，以提高生物質氣化爐的氣化效果。在爐體的上爐體下部，或者說是在爐排的上面，設置有爐料斗下部喉道，用以提高進料和氣化的效果?？呻S時通過觀察口，了解進料、布料及爐內秸稈熱解氣化反應的情況，以便控制氣化過程，按氣化反應的原理及操作規(guī)程的要求進行操作?；顒邮絻人錉t排設置在爐體的中間靠下的位置，即在爐體的上爐體和下爐體的結合處，作爐排使用?；顒邮絻人錉t排采用蛇形管內水冷循環(huán)的形式，水循環(huán)流動均勻，無死角，可使熱解氣體通過爐排后得到冷卻，氣體進入爐下部布氣環(huán)狀擋板重新布氣，再經(jīng)穩(wěn)流后通過冷卻水內循環(huán)夾套的再次冷卻降溫，由切向方位的兩個出氣管導出，進入凈化系統(tǒng)。在爐體的中部，設置有外噴式空氣噴嘴，使氣化爐內的秸稈能夠充分燃燒，提高產(chǎn)氣效率和產(chǎn)氣品質，降低所產(chǎn)氣體中的焦油和灰分含量。在熱解氣化的過程中，氣流夾帶的殘灰要在爐體下部得到沉降，逐漸積存，在需要時由下出灰口排出。在活動式內水冷爐排的上面，會積存少量的未燃透的塊狀秸稈木炭，待積存較多時，可由快開式爐排清灰口排出。爐體的下爐體在活動式內水冷爐排之下，涉及有爐下部布氣環(huán)狀擋板、冷卻水內循環(huán)夾套和切向出氣管組成，它們的相互組合，可以使熱解氣體的溫度穩(wěn)定，有利于加速還原反應過程的相對穩(wěn)定性，提高產(chǎn)氣的質量及效率。同時能夠使進入爐下部的熱解氣體布氣均勻，使氣流速度降低，使殘灰沉降，避免偏吸，使氣化爐能夠安全穩(wěn)定地運行。
本使用新型所述的一種生物質氣化爐，整體設計合理，使用方便，維護簡單，操作穩(wěn)定。尤其在爐體的上爐體的下部設置有爐料斗下喉道，在爐料斗下部喉道的上面，或者說是在爐體的中部，設置有外噴式空氣噴嘴，這兩部分改進，使得秸稈在燃燒氣化的過程中，由干燥區(qū)至熱解區(qū)的秸稈物質，能夠定向地均勻沉落，提高了氣化還原區(qū)的密實性，由氣流外噴式空氣噴嘴將新鮮空氣均勻地導入秸稈燃燒的氧化區(qū)內，產(chǎn)生的熱量用以支持熱解區(qū)的裂解反應。同時，使氧化區(qū)燃燒的物料與空氣充分混合，氧化完全，又能提供足夠的熱量，支持還原區(qū)的裂解還原反應。這樣，可以將氧化區(qū)上部的熱解區(qū)的生物質中的揮發(fā)成份，如裂解氣、焦油、水分等經(jīng)由氧化區(qū)的燃燒，經(jīng)還原區(qū)的裂解反應，生成可燃氣體，從而使整個氣化過程達到按氣化原理進行的穩(wěn)定導向作用。
附圖
是本實用新型所述一種生物質氣化爐的結構示意圖。1—下出灰口 2—冷卻水內循環(huán)夾套 3—爐下部布氣環(huán)狀擋板 4—切向出氣管 5—活動式內水冷爐排 6—快開式爐排清灰口 7—爐料斗下部喉道 8—外噴式空氣噴嘴9—爐體現(xiàn)參照附圖，結合實施例說明如下本實用新型所述的一種生物質氣化爐，涉及有爐體9、下出灰口1、冷卻水內循環(huán)夾套2、爐下部布氣環(huán)狀擋板3、切向出氣管4、活動式內水冷爐排5、快開式爐排清灰口6、爐料斗下部喉道7和外噴式空氣噴嘴8組成。所述的爐體9，是本實用新型所述一種生物質氣化爐的主體件，爐體9的內部即作為集存秸稈的裝料倉，同時也作為熱解氣化過程的反應室。爐體9分為上爐體和下爐體兩個部分，所說的裝料倉和反應室，是在爐體9的上爐體部分。爐體9的下爐體部分設置有冷卻水內循環(huán)夾套2，爐體9的上爐體和下爐體兩個部分形成一個牢固的、封閉的整體。爐體9的上端設置有進料口和操作觀察口，在進料口和觀察口上均設置有活動式蓋板，便于氣化爐的操作和正常運行。進料口上設置有現(xiàn)有技術的導料斗，但導料斗的設置形式為可移動的形式，當氣化爐內需要充裝秸稈時，或者說是氣化爐內需要上料時，將導料斗移動至可與進料口相吻合的位置，實施進料。上料結束后，將導料斗移開，即可將進料口用活動式蓋板蓋上，以提高生物質氣化爐的氣化效果。在爐體9的上爐體下部，或者說是在爐排的上面，設置有爐料斗下部喉道7，用以提高進料和氣化的效果?？呻S時通過觀察口，了解進料、布料及爐內秸稈熱解氣化反應的情況，以便控制氣化過程，按氣化反應的原理及操作規(guī)程的要求進行操作?；顒邮絻人錉t排5設置在爐體9的中間靠下的位置，即在上爐體和下爐體的結合處，作爐排使用?；顒邮絻人錉t排5采用蛇形管內水冷循環(huán)的形式，水循環(huán)流動均勻，無死角，可使熱解氣體通過爐排后得到冷卻，氣體進入爐下部布氣環(huán)狀擋板重新布氣，再經(jīng)穩(wěn)流后通過冷卻水內循環(huán)夾套2的再次冷卻降溫，由切向方位的兩個出氣管導出，進入凈化系統(tǒng)。在爐體9的中部，設置有外噴式空氣噴嘴8，使氣化爐內的秸稈能夠充分燃燒，提高產(chǎn)氣效率和產(chǎn)氣品質，降低所產(chǎn)氣體中的焦油和灰分含量。在熱解氣化的過程中，氣流夾帶的殘灰要在爐體下部得到沉降，逐漸積存，在需要時由出灰口排出。在活動式內水冷爐排5的上面，會積存少量的未燃透的塊狀木炭，待積存較多時，可由快開式爐排清灰口6排出。爐體的下爐體在活動式內水冷爐排5之下，涉及有爐下部布氣環(huán)狀擋板3、冷卻水內循環(huán)夾套2和切向出氣管4組成，它們的相互組合，可以使熱解氣體的溫度穩(wěn)定，有利于加速還原反應過程的相對穩(wěn)定性，提高產(chǎn)氣的質量及效率。同時能夠使進入爐下部的熱解氣體布氣均勻，使氣流速度降低，使殘灰沉降，避免偏吸，使氣化爐能夠安全穩(wěn)定地運行。本使用新型所述的一種生物質氣化爐，整體設計合理，使用方便，維護簡單，操作穩(wěn)定。尤其在爐體9的上爐體的下部設置有爐料斗下部喉道7，在爐料斗下部喉道7的上面，或者說是在爐體9的中部，設置有外噴式空氣噴嘴8，這兩部分改進，使得秸稈在燃燒氣化的過程中，由干燥區(qū)至熱解區(qū)的秸稈物質，能夠定向地均勻沉落，提高了氣化還原區(qū)的密實性，由外噴式空氣噴嘴將新鮮空氣均勻地導入秸稈燃燒的氧化區(qū)內，產(chǎn)生的熱量用以支持熱解區(qū)的裂解反應。同時，使氧化區(qū)燃燒的物料與空氣充分混合，氧化完全，又能提供足夠的熱量，支持還原區(qū)的裂解還原反應。這樣，可以將氧化區(qū)上部的熱解區(qū)的生物質中的揮發(fā)成份，如裂解氣、焦油、水分等經(jīng)由氧化區(qū)的燃燒，經(jīng)還原區(qū)的裂解反應，生成可燃氣體，從而使整個氣化過程達到按氣化原理進行的穩(wěn)定導向作用。
權利要求1.一種生物質氣化爐，涉及有下出灰口(1)、冷卻水內循環(huán)夾套(2)、爐下部布氣環(huán)狀擋板(3)、切向出氣管(4)、活動式內水冷爐排(5)、快開式爐排清灰口(6)、爐料斗下部喉道(7)、爐體外噴式空氣噴嘴(8)和爐體(9)組成，所述的爐體(9)，是本實用新型所述一種生物質氣化爐的主體件，爐體(9)的內部即作為集存秸稈的裝料倉，同時也作為熱解氣化過程的反應室，爐體(9)分為上爐體和下爐體兩個部分，所說的裝料倉和反應室，是在爐體(9)的上爐體部分，其特征在于爐體(9)的下爐體部分設置有冷卻水內循環(huán)夾套(2)，爐體(9)的上爐體和下爐體兩個部分形成一個牢固的、封閉的整體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于爐體(9)的上端設置有進料口和操作觀察口，在進料口和觀察口上均設置有活動式蓋板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于爐體(9)的上爐體下部，或者說是在爐排的上面，設置有用以提高進料和氣化效果的爐料斗下部喉道(7)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于活動式內水冷爐排(5)設置在爐體(9)的中間靠下的位置，即在爐體(9)的上爐體和下爐體的結合處。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于在爐體(9)的中部，設置有外噴式空氣噴嘴(8)。
專利摘要一種生物質氣化爐,涉及有爐體、下出灰口、冷卻水內循環(huán)夾套、爐下部布氣環(huán)狀擋板、切向出氣管、活動式內水冷爐排、快開式爐排清灰口、爐料斗下部喉道和外噴式空氣噴嘴組成。爐體的內部即作為集存秸稈的裝料倉,同時也作為熱解氣化過程的反應室。爐體分為上爐體和下爐體兩個部分,爐體的下爐體部分設置有冷卻水內循環(huán)夾套,爐體的上端設置有進料口和操作觀察口,在進料口和觀察口上均設置有活動式蓋板。在爐體的上爐體下部,或者說是在爐排的上面,設置有爐料斗下喉道。在爐體的中部,設置有外噴式空氣噴嘴,保證了氣化爐的安全運行。
文檔編號C10B53/00GK2477953SQ0123658
公開日2002年2月20日 申請日期2001年4月23日 優(yōu)先權日2001年4月23日
發(fā)明者周建亞, 王保林, 郭保君, 劉磊 申請人:王保林