本發(fā)明屬于礦物加工，具體涉及一種適用于高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選方法及浮選藥劑制度。

背景技術(shù)：

1、在煤炭加工工業(yè)中，浮選技術(shù)是一種常用的煤泥分離和提純方法。然而，針對(duì)高灰細(xì)粒難浮煤泥，傳統(tǒng)的浮選方法和浮選藥劑制度往往存在一定的挑戰(zhàn)。由于高灰細(xì)粒難浮煤泥通常包含大量的灰分和細(xì)粒脈石礦物，使得傳統(tǒng)的浮選方法和浮選藥劑制度難以對(duì)其進(jìn)行有效分離和提純。

2、具體地，目前高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選分離存在以下難點(diǎn)：（1）入浮煤泥灰分急劇升高，高灰細(xì)泥易通過(guò)罩蓋、夾帶、攜帶等方式污染精煤產(chǎn)品；（2）高灰細(xì)泥主要是煤粒中摻雜有大量的細(xì)粒脈石礦物，且其比表面積大，浮選的選擇性差，傳統(tǒng)浮選過(guò)程中會(huì)消耗大量藥劑。上述因素導(dǎo)致高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選回收率低、精煤產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)嚴(yán)重，制約了煤泥的高效浮選。

3、因此，針對(duì)高灰細(xì)粒難浮煤泥的特點(diǎn)，合適的浮選藥劑制度應(yīng)具有以下特點(diǎn)：（1）針對(duì)煤泥特性，提高對(duì)特定雜質(zhì)的分離效果。（2）考慮到煤泥的顆粒特性和浮選條件，優(yōu)化藥劑的配比和使用方式。（3）結(jié)合先進(jìn)的浮選設(shè)備和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤泥的精準(zhǔn)浮選分離。另外，如何提供一種能夠適用于高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選方法也是本領(lǐng)域亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的實(shí)施例提出一種適用于高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選方法及浮選藥劑制度，能有效解決入浮煤泥灰分升高，高灰細(xì)泥易污染精煤，浮選效果惡化的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)高灰細(xì)粒難浮煤泥的高效分選。

2、本發(fā)明實(shí)施例的第一方面提供了一種適用于高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選藥劑制度，包括第一捕收劑、第二捕收劑和起泡劑；其中，所述第一捕收劑由十二烷和正戊酸組成；所述第二捕收劑由脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸二乙醇酰胺、十二烷、正戊酸、壬基酚聚氧乙烯醚、苯甲酸戊酯和氨基酸型椰油基甘酸鈉組成；所述起泡劑為甲基異丁基甲醇。

3、本發(fā)明實(shí)施例第一方面的浮選藥劑制度帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果為：

4、本發(fā)明實(shí)施例第一方面的浮選藥劑有效解決了高灰細(xì)粒難浮煤泥浮選困難的問(wèn)題，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤炭資源的最大化回收。

5、在一些實(shí)施例中，所述第一捕收劑中，所述十二烷和所述正戊酸的質(zhì)量比為（0.5~3.0）:（0.5~3.0）。

6、在一些實(shí)施例中，所述第二捕收劑中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述油酸二乙醇酰胺、所述十二烷、所述正戊酸、所述壬基酚聚氧乙烯醚、所述苯甲酸戊酯和所述氨基酸型椰油基甘酸鈉的質(zhì)量比為（0.6~1.0）:（3.0~5.0）:（5.0~8.0）:（5~8.0）:（0.6~1.0）:（0.5~1.5）:（0.1~0.3）。

7、本發(fā)明實(shí)施例第二方面提供了一種適用于高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選方法，采用本發(fā)明實(shí)施例第一方面的浮選藥劑制度，所述浮選方法包括以下步驟：

8、s1、對(duì)煤泥進(jìn)行機(jī)械攪拌調(diào)漿，在所述機(jī)械攪拌調(diào)漿過(guò)程中加入所述第一捕收劑，得到第一次調(diào)漿后礦漿；

9、s2、將所述第一次調(diào)漿后礦漿通入一選浮選機(jī)進(jìn)行第一次浮選，在所述第一次浮選過(guò)程中依次加入所述第二捕收劑和所述起泡劑，得到第一次浮選精煤和第一次浮選尾煤；

10、s3、將所述第一次浮選精煤通入二選浮選機(jī)進(jìn)行第二次浮選，在所述第二次浮選過(guò)程中補(bǔ)加所述第二捕收劑，得到第二次浮選精煤和第二次浮選尾煤；

11、s4、將所述第二次浮選精煤進(jìn)行高速剪切調(diào)漿，在所述高速剪切調(diào)漿過(guò)程中補(bǔ)加所述第一捕收劑，得到第二次調(diào)漿后礦漿；

12、s5、將所述第二次調(diào)漿后礦漿通入三選浮選機(jī)進(jìn)行第三次浮選，在所述第三次浮選過(guò)程中補(bǔ)加所述起泡劑，得到第三次浮選精煤和第三次浮選尾煤；

13、s6、測(cè)定所述第三次浮選精煤的灰分，若所述第三次浮選精煤的灰分達(dá)標(biāo)，則將所述第三次浮選精煤直接作為精煤產(chǎn)品，將所述第二次浮選尾煤、所述第三次浮選尾煤作為中煤產(chǎn)品，將所述第一次浮選尾煤作為尾煤產(chǎn)品，進(jìn)行濃縮沉降過(guò)濾處理；

14、若所述第三次浮選精煤的灰分未達(dá)標(biāo)，則將所述第三次浮選精煤通入四浮浮選機(jī)進(jìn)行第四次浮選，在所述第四次浮選過(guò)程中補(bǔ)加所述起泡劑，得到第四次浮選精煤和第四次浮選尾煤，若所述第四次浮選精煤的灰分達(dá)標(biāo)，則將所述第四次浮選精煤作為所述精煤產(chǎn)品，將所述第二次浮選尾煤、所述第三次浮選尾煤和所述第四次浮選尾煤作為中煤產(chǎn)品，將所述第一次浮選尾煤作為尾煤產(chǎn)品，進(jìn)行濃縮沉降過(guò)濾處理。

15、本發(fā)明實(shí)施例第二方面的浮選方法帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果為：

16、本發(fā)明實(shí)施例第二方面的浮選方法有效解決了高灰細(xì)粒難浮煤泥浮選困難的問(wèn)題，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤炭資源的最大化回收，通過(guò)機(jī)械攪拌調(diào)漿+第一次浮選+第二次浮選+高速剪切調(diào)漿+第三次浮選以及任選地第四次浮選+藥劑精準(zhǔn)匹配添加的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)具有高灰細(xì)粒難浮等特征煤泥的有效分選。

17、在一些實(shí)施例中，步驟s1中，所述第一次調(diào)漿后礦漿的濃度為80~100?g/l；和/或，所述機(jī)械攪拌調(diào)漿的轉(zhuǎn)速為1200~1500?r/min；和/或，所述機(jī)械攪拌調(diào)漿的時(shí)間為2~6min；和/或，在所述機(jī)械攪拌調(diào)漿過(guò)程中加入的所述第一捕收劑的用量為0.5~1.5kg/t干煤泥。

18、在一些實(shí)施例中，步驟s2中，在所述第一次浮選過(guò)程中加入的所述第二捕收劑的用量為0.5~3?kg/t干煤泥；和/或，在所述第一次浮選過(guò)程中加入的所述起泡劑的用量為0.2~1kg/t干煤泥。

19、在一些實(shí)施例中，步驟s3中，在所述第二次浮選過(guò)程中補(bǔ)加的所述第二捕收劑的用量為0.5~2.0?kg/t干煤泥。

20、在一些實(shí)施例中，步驟s4中，所述第二次調(diào)漿后礦漿的濃度為40~60?g/l；和/或，所述高速剪切調(diào)漿的轉(zhuǎn)速為1900~2100?r/min；和/或，所述高速剪切調(diào)漿的時(shí)間為4~8min；和/或，在所述高速剪切調(diào)漿過(guò)程中補(bǔ)加的所述第一捕收劑的用量為在所述第一次浮選過(guò)程中加入的所述第二捕收劑的用量的1/10~1/7。

21、在一些實(shí)施例中，步驟s5中，所述第三次浮選過(guò)程加入的所述起泡劑的用量為0.01~0.04?kg/t干煤泥。

22、在一些實(shí)施例中，步驟s1~s5中，采用分段添加的方式加入所述第一捕收劑；和/或，采用分段添加的方式加入所述第二捕收劑；和/或，采用分段添加的方式加入所述起泡劑。

技術(shù)特征：

1.一種適用于高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選藥劑制度，其特征在于，包括第一捕收劑、第二捕收劑和起泡劑；其中，所述第一捕收劑由十二烷和正戊酸組成；所述第二捕收劑由脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸二乙醇酰胺、十二烷、正戊酸、壬基酚聚氧乙烯醚、苯甲酸戊酯和氨基酸型椰油基甘酸鈉組成；所述起泡劑為甲基異丁基甲醇。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述浮選藥劑制度，其特征在于，所述第一捕收劑中，所述十二烷和所述正戊酸的質(zhì)量比為（0.5~3.0）:（0.5~3.0）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選藥劑制度，其特征在于，所述第二捕收劑中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述油酸二乙醇酰胺、所述十二烷、所述正戊酸、所述壬基酚聚氧乙烯醚、所述苯甲酸戊酯和所述氨基酸型椰油基甘酸鈉的質(zhì)量比為（0.6~1.0）:（3.0~5.0）:（5.0~8.0）:（5~8.0）:（0.6~1.0）:（0.5~1.5）:（0.1~0.3）。

4.一種適用于高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的浮選藥劑制度，所述浮選方法包括以下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s1中，所述第一次調(diào)漿后礦漿的濃度為80~100?g/l；和/或，所述機(jī)械攪拌調(diào)漿的轉(zhuǎn)速為1200~1500?r/min；和/或，所述機(jī)械攪拌調(diào)漿的時(shí)間為2~6?min；和/或，在所述機(jī)械攪拌調(diào)漿過(guò)程中加入的所述第一捕收劑的用量為0.5~1.5kg/t干煤泥。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s2中，在所述第一次浮選過(guò)程中加入的所述第二捕收劑的用量為0.5~3?kg/t干煤泥；和/或，在所述第一次浮選過(guò)程中加入的所述起泡劑的用量為0.2~1?kg/t干煤泥。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s3中，在所述第二次浮選過(guò)程中補(bǔ)加的所述第二捕收劑的用量為0.5~2.0?kg/t干煤泥。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s4中，所述第二次調(diào)漿后礦漿的濃度為40~60?g/l；和/或，所述高速剪切調(diào)漿的轉(zhuǎn)速為1900~2100?r/min；和/或，所述高速剪切調(diào)漿的時(shí)間為4~8?min；和/或，在所述高速剪切調(diào)漿過(guò)程中補(bǔ)加的所述第一捕收劑的用量為在所述第一次浮選過(guò)程中加入的所述第二捕收劑的用量的1/10~1/7。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s5中，所述第三次浮選過(guò)程加入的所述起泡劑的用量為0.01~0.04?kg/t干煤泥。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮選方法，其特征在于，步驟s1~s5中，采用分段添加的方式加入所述第一捕收劑；和/或，采用分段添加的方式加入所述第二捕收劑；和/或，采用分段添加的方式加入所述起泡劑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種適用于高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選方法及浮選藥劑制度，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。所述浮選藥劑制度包括第一捕收劑、第二捕收劑和起泡劑；其中，所述第一捕收劑由十二烷和正戊酸組成；所述第二捕收劑由脂肪醇聚氧乙烯醚、油酸二乙醇酰胺、十二烷、正戊酸、壬基酚聚氧乙烯醚、苯甲酸戊酯和氨基酸型椰油基甘酸鈉組成；所述起泡劑為甲基異丁基甲醇。所述浮選方法和浮選藥劑制度能夠很好的強(qiáng)化高灰細(xì)粒難浮煤泥的浮選效果。

技術(shù)研發(fā)人員：宋永明,王天宇,程上,趙建軍,張?chǎng)物w,張峻,周補(bǔ)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古蒙泰不連溝煤業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21