本發(fā)明涉及篩選機，具體為一種可分散進料的金剛石篩選機。

背景技術：

1、人造金剛石，也稱合成金剛石或人造鉆石，是通過人工方法制造出來的具有類似天然金剛石結構和性質的材料，通常是通過高溫高壓合成，最常見的制造方法是高溫高壓合成，模擬天然金剛石形成的地質條件。這種方法在高溫和高壓下，使用石墨和金屬催化劑來轉化成金剛石晶體，金剛石在破碎之后，需要對大小不一的人造金剛石顆粒進行篩分，所以會使用到一種金剛石篩選機，金剛石篩選機主要利用人造金剛石的物理性質，如硬度和密度，通過機械振動和篩分過程來分離出不同粒徑和質量的金剛石。

2、但現(xiàn)有的金剛石篩選機在進料篩選時，通常是采用一個光滑的進料斗來導入金剛石，但是金剛石會堆積在一起并落到篩分網(wǎng)上，導致對篩分網(wǎng)造成的沖擊力較大，并且金剛石只能從同一個位置落下，不方便進行均勻篩分，為此我們提出了一種可分散進料的金剛石篩選機。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可分散進料的金剛石篩選機，以解決上述背景技術提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可分散進料的金剛石篩選機，包括機體和分料機構，所述機體的一端安裝有振動組件，所述機體的內(nèi)部通過彈性組件連接有一號篩網(wǎng)和二號篩網(wǎng)，所述振動組件位于一號篩網(wǎng)和二號篩網(wǎng)的下方，所述機體遠離振動組件的一端連接有一號導料板和二號導料板，所述機體靠近振動組件的一端連接有進料架，所述進料架的兩側均連接有側板，所述分料機構安裝在進料架的內(nèi)側，所述分料機構包括一號分料板、緩沖板、滾珠、橡膠條、二號分料板、緩沖彈簧和緩沖桿，所述進料架的內(nèi)側設有緩沖板。

3、優(yōu)選的，所述緩沖板的上方安裝有一號分料板、滾珠和二號分料板，且滾珠位于一號分料板和二號分料板之間。

4、優(yōu)選的，所述緩沖板的下方連接有等間隔分布的緩沖桿，所述緩沖桿和進料架內(nèi)置槽之間為滑動連接，所述緩沖桿的下方設有緩沖彈簧。

5、優(yōu)選的，所述緩沖彈簧位于進料架的內(nèi)置槽中，所述進料架靠近緩沖板的上方粘貼有等間隔分布的橡膠條。

6、優(yōu)選的，所述機體內(nèi)側安裝有傳動機構，所述傳動機構的外側設有刮料板，且刮料板位于一號篩網(wǎng)和二號篩網(wǎng)的上方。

7、優(yōu)選的，所述機體的外側安裝有收集機構，所述機體遠離收集機構的一側通過合頁安裝有檢修門，所述收集機構的內(nèi)部設有吸氣扇和濾網(wǎng)，所述吸氣扇位于濾網(wǎng)的上方。

8、優(yōu)選的，所述傳動機構包括絲桿、從動輪、皮帶、電機、主動輪和導向桿，所述機體的內(nèi)側通過軸承安裝有絲桿，所述機體靠近絲桿的內(nèi)側安裝有導向桿。

9、優(yōu)選的，所述機體的外側安裝有與絲桿通過聯(lián)軸器連接的電機，所述絲桿靠近電機的一端固定套接有主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪的外側均套接有皮帶。

10、優(yōu)選的，所述收集機構包括電動推桿、擋板、濾袋、導流口、固定箱和引風扇，所述機體的外側固定有固定箱，所述機體的預留槽中安裝有電動推桿。

11、優(yōu)選的，所述電動推桿靠近機體開口處連接有擋板，所述固定箱靠近擋板的一側安裝有引風扇，所述固定箱靠近引風扇的內(nèi)側開設有導流口，所述導流口遠離引風扇的一側螺紋連接有濾袋。

12、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1.該可分散進料的金剛石篩選機，金剛石通過側板導向落在緩沖板上，隨后緩沖板向下擠壓緩沖桿、橡膠條和緩沖彈簧，使緩沖板具有彈性緩沖性，隨后金剛石到達二號分料板處，通過二號分料板初次分散金剛石，然后金剛石再通過滾珠導流到一號分料板處，最后通過一號分料板分散金剛石，多次分散可以防止金剛石堆積在一起從同一位置落下，便于后續(xù)篩分均勻，同時分散過程具有緩沖性，減小對篩分網(wǎng)的沖擊力，提高了金剛石篩選機的工作質量；

14、2.該可分散進料的金剛石篩選機，啟動電機，使電機帶動主動輪旋轉，主動輪再牽引皮帶帶動從動輪旋轉，隨后主動輪和從動輪帶動絲桿旋轉，使刮料板在絲桿和導向桿的外側向一側移動，進而使刮料板的底端在一號篩網(wǎng)和二號篩網(wǎng)的上方刮動，將邊角卡住的金剛石刮出，方便進行篩分工作，提高了金剛石篩選機的工作效率；

15、3.該可分散進料的金剛石篩選機，電動推桿帶動擋板移動，使機體開口失去遮擋，隨后通過啟動引風扇吸入金剛石顆粒和灰塵，使得金剛石顆粒和灰塵從導流口處進入濾袋中，然后金剛石顆粒和灰塵阻擋在濾袋中，另一部分的灰塵通過濾網(wǎng)再次阻擋，風從吸氣扇處排出，可以快速對金剛石顆粒和灰塵進行收集，方便清理和金剛石資源的再次利用，提高了金剛石的實用性。

技術特征：

1.一種可分散進料的金剛石篩選機，包括機體(1)和分料機構(8)，其特征在于：所述機體(1)的一端安裝有振動組件(2)，所述機體(1)的內(nèi)部通過彈性組件(16)連接有一號篩網(wǎng)(12)和二號篩網(wǎng)(15)，所述振動組件(2)位于一號篩網(wǎng)(12)和二號篩網(wǎng)(15)的下方，所述機體(1)遠離振動組件(2)的一端連接有一號導料板(5)和二號導料板(4)，所述機體(1)靠近振動組件(2)的一端連接有進料架(6)，所述進料架(6)的兩側均連接有側板(7)，所述分料機構(8)安裝在進料架(6)的內(nèi)側，所述分料機構(8)包括一號分料板(801)、緩沖板(802)、滾珠(803)、橡膠條(804)、二號分料板(805)、緩沖彈簧(806)和緩沖桿(807)，所述進料架(6)的內(nèi)側設有緩沖板(802)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可分散進料的金剛石篩選機，其特征在于：所述緩沖板(802)的上方安裝有一號分料板(801)、滾珠(803)和二號分料板(805)，且滾珠(803)位于一號分料板(801)和二號分料板(805)之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種可分散進料的金剛石篩選機，其特征在于：所述緩沖板(802)的下方連接有等間隔分布的緩沖桿(807)，所述緩沖桿(807)和進料架(6)內(nèi)置槽之間為滑動連接，所述緩沖桿(807)的下方設有緩沖彈簧(806)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種可分散進料的金剛石篩選機，其特征在于：所述緩沖彈簧(806)位于進料架(6)的內(nèi)置槽中，所述進料架(6)靠近緩沖板(802)的上方粘貼有等間隔分布的橡膠條(804)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種可分散進料的金剛石篩選機，其特征在于：所述機體(1)內(nèi)側安裝有傳動機構(9)，所述傳動機構(9)的外側設有刮料板(10)，且刮料板(10)位于一號篩網(wǎng)(12)和二號篩網(wǎng)(15)的上方。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種可分散進料的金剛石篩選機，其特征在于：所述機體(1)的外側安裝有收集機構(11)，所述機體(1)遠離收集機構(11)的一側通過合頁安裝有檢修門(3)，所述收集機構(11)的內(nèi)部設有吸氣扇(13)和濾網(wǎng)(14)，所述吸氣扇(13)位于濾網(wǎng)(14)的上方。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種可分散進料的金剛石篩選機，其特征在于：所述傳動機構(9)包括絲桿(901)、從動輪(902)、皮帶(903)、電機(904)、主動輪(905)和導向桿(906)，所述機體(1)的內(nèi)側通過軸承安裝有絲桿(901)，所述機體(1)靠近絲桿(901)的內(nèi)側安裝有導向桿(906)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種可分散進料的金剛石篩選機，其特征在于：所述機體(1)的外側安裝有與絲桿(901)通過聯(lián)軸器連接的電機(904)，所述絲桿(901)靠近電機(904)的一端固定套接有主動輪(905)和從動輪(902)，所述主動輪(905)和從動輪(902)的外側均套接有皮帶(903)。

9.根據(jù)權利要求6所述的一種可分散進料的金剛石篩選機，其特征在于：所述收集機構(11)包括電動推桿(1101)、擋板(1102)、濾袋(1103)、導流口(1104)、固定箱(1105)和引風扇(1106)，所述機體(1)的外側固定有固定箱(1105)，所述機體(1)的預留槽中安裝有電動推桿(1101)。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種可分散進料的金剛石篩選機，其特征在于：所述電動推桿(1101)靠近機體(1)開口處連接有擋板(1102)，所述固定箱(1105)靠近擋板(1102)的一側安裝有引風扇(1106)，所述固定箱(1105)靠近引風扇(1106)的內(nèi)側開設有導流口(1104)，所述導流口(1104)遠離引風扇(1106)的一側螺紋連接有濾袋(1103)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種可分散進料的金剛石篩選機，涉及篩選機技術領域，包括機體和分料機構，所述機體的一端安裝有振動組件，所述機體的內(nèi)部通過彈性組件連接有一號篩網(wǎng)和二號篩網(wǎng)。該可分散進料的金剛石篩選機，金剛石通過側板導向落在緩沖板上，隨后緩沖板向下擠壓緩沖桿、橡膠條和緩沖彈簧，使緩沖板具有彈性緩沖性，隨后金剛石到達二號分料板處，通過二號分料板初次分散金剛石，然后金剛石再通過滾珠導流到一號分料板處，最后通過一號分料板分散金剛石，多次分散可以防止金剛石堆積在一起從同一位置落下，便于后續(xù)篩分均勻，同時分散過程具有緩沖性，減小對篩分網(wǎng)的沖擊力，提高了金剛石篩選機的工作質量。

技術研發(fā)人員：鄧融峰,鄧青
受保護的技術使用者：江西恒鉆新材料科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21