本發(fā)明涉及小麥蛋白粉加工設(shè)備，具體為一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、濕面筋生產(chǎn)小麥水解蛋白的生產(chǎn)工藝包括：1.小麥或者小麥粉為原料，在分離機(jī)中去除淀粉和其他碳水化合物，得到蛋白質(zhì)成分后獲得濕面筋；2.濕面筋通過管道輸送到剪切乳化罐中進(jìn)行去粘剪切和酶解液化處理，同時采樣測定質(zhì)量和干基含量；3.經(jīng)過去粘剪切處理后的濕面筋粘性降低，將其輸送到低溫酶解罐中，在一定的溫度、ph值條件下進(jìn)行酶解處理；4.充分酶解液化后，濕面筋中的小麥蛋白中的蛋白質(zhì)大量降解為小肽并從低溫酶解罐中通過管道輸送到噴霧系統(tǒng)中進(jìn)行干燥；5.噴霧干燥后，直接從接料塔中輸出成品。

2、如公告號為cn205993564u的中國專利，其公開了一種高效小麥蛋白粉噴霧干燥系統(tǒng)，包括由上部筒體和下部錐體組成的干燥塔本體、噴霧裝置、供熱風(fēng)裝置、除塵裝置、吹掃裝置、溫度感應(yīng)器、出料口、收料器，噴霧裝置包括分離室、進(jìn)料口、分料管、濾網(wǎng)、噴射霧化器，筒體內(nèi)的頂部位于噴射霧化器兩側(cè)還安裝有除塵布袋，噴射霧化器底部設(shè)置有自動旋轉(zhuǎn)噴頭。

3、但是上述方案存在以下不足：上述專利中通過吹掃管對小麥蛋白進(jìn)行干燥同時避免了小麥蛋白粉粘在干燥塔本體內(nèi)壁上，設(shè)置的震動泵可避免了粉體粘附在筒體及錐體內(nèi)壁上，但是在對小麥蛋白粉進(jìn)行干燥的過程中，當(dāng)潮濕度較大的小麥蛋白淀粉大面積的黏附在筒體的內(nèi)壁上時，單純的通過吹掃管吹出的氣流以，以及震動泵的震動，可能無法將小麥蛋白粉從筒體內(nèi)壁上完全的吹下，同時黏附在內(nèi)壁上的小麥蛋白粉在吹下可能會出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象發(fā)生，這就使得結(jié)塊的小麥蛋白粉內(nèi)部被干燥后，其內(nèi)部仍然是處于潮濕狀態(tài)的，干燥效果較差，為此，我們推出一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，包括干燥塔、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)料塔、旋風(fēng)分離器，所述鼓風(fēng)機(jī)輸出端與第二熱風(fēng)箱固定連接，所述第二熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有若干個第二加熱管，所述第二熱風(fēng)箱上端與進(jìn)料塔固定連接，所述進(jìn)料塔輸出端與霧化噴頭固定連接，所述干燥塔內(nèi)壁固定安裝有感應(yīng)器，所述干燥塔內(nèi)設(shè)有蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)，通過蛋白過濾機(jī)構(gòu)對小麥蛋白粉進(jìn)行過濾，所述蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)上端固定連接有兩組刮桿，通過刮桿將粘附在干燥塔內(nèi)壁的蛋白粉刮下，所述蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)下側(cè)通過皮帶與傳動機(jī)構(gòu)相連接，所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于干燥塔內(nèi)，通過氣流帶動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，使得皮帶帶動蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)對過濾出來的結(jié)塊小麥蛋白粉進(jìn)行碾碎干燥；

4、所述干燥塔的內(nèi)壁上端固定連接有環(huán)形管，所述環(huán)形管下端內(nèi)開設(shè)有若干個通孔，所述環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭固定安裝于干燥塔上端內(nèi)，所述干燥塔一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)用于制造熱風(fēng)，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)上端固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)構(gòu)一端固定連接于干燥塔上端，并與環(huán)形管相連通；

5、所述干燥塔下端活動安裝有收集機(jī)構(gòu)，通過收集機(jī)構(gòu)對過濾干燥后的小麥蛋白粉進(jìn)行收集，所述蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)有開設(shè)于干燥塔內(nèi)壁的空腔，所述空腔內(nèi)固定安裝有第二過濾板，所述空腔上側(cè)與導(dǎo)風(fēng)腔相連通，所述導(dǎo)風(fēng)腔開設(shè)于干燥塔，所述導(dǎo)風(fēng)腔遠(yuǎn)離空腔一端與延伸至外部環(huán)境中，并與旋風(fēng)分離器輸入端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)包括濾粉板，所述濾粉板上下端內(nèi)均開設(shè)有若干個過濾孔，所述濾粉板內(nèi)開設(shè)有連接腔，所述過濾孔與連接腔相連通。

7、優(yōu)選的，所述濾粉板內(nèi)活動連接有連接軸，所述連接軸上端固定連接有連接桿，所述連接桿下端分別活動連接有壓輥以及固定連接有刮板，所述壓輥以及刮板下端均與濾粉板上端相接觸，所述連接軸外側(cè)分別固定連接有擋板以及連接板，所述擋板以及連接板均設(shè)置于連接腔內(nèi)，所述擋板上端與若干組過濾孔相接觸，所述連接板上下端均固定連接有毛刷，所述連接軸下端伸出濾粉板，并固定連接有第一皮帶輪。

8、優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動葉輪，所述傳動葉輪活動連接于導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，所述傳動葉輪上端與第二皮帶輪固定連接，所述第二皮帶輪活動連接于干燥塔內(nèi)，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接，所述連接桿兩端分別固定連接有刮桿。

9、優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第一熱風(fēng)箱，所述第一熱風(fēng)箱與干燥塔固定連接，所述第一熱風(fēng)箱下端固定連接有第一過濾板，所述第一熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇上側(cè)設(shè)有兩組第一加熱管，所述第一加熱管固定安裝于第一熱風(fēng)箱內(nèi)，所述第一熱風(fēng)箱上端與連接管固定連接。

10、優(yōu)選的，所述收集機(jī)構(gòu)包括外螺紋環(huán)，所述外螺紋環(huán)下端固定連接有折疊袋，所述外螺紋環(huán)螺接于內(nèi)螺紋槽內(nèi)，所述內(nèi)螺紋槽開設(shè)于干燥塔下端內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述干燥塔下端固定連接有若干個支撐腿，所述第二過濾板內(nèi)固定安裝有震動器，所述鼓風(fēng)機(jī)輸入端固定安裝有空氣過濾器。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過感應(yīng)器檢測干燥塔內(nèi)的溫度，控制熱風(fēng)機(jī)構(gòu)的啟停，達(dá)到節(jié)能效果，通過蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)對干燥后小麥蛋白粉進(jìn)行過濾，同時對過濾下來的大顆粒的小麥蛋白粉進(jìn)行碾壓，使其快速干燥，且在蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)對大顆粒的小麥蛋白粉進(jìn)行碾壓干燥時，兩個刮桿會沿著干燥塔內(nèi)壁進(jìn)行移動，通過移動的刮桿將粘附在干燥塔內(nèi)壁的小麥蛋白粉刮落，并落入至蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)上端進(jìn)行碾壓干燥，解決結(jié)塊的小麥蛋白粉內(nèi)部無法被干燥的情況發(fā)生，提高干燥效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，包括干燥塔、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)料塔、旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述鼓風(fēng)機(jī)輸出端與第二熱風(fēng)箱固定連接，所述第二熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有若干個第二加熱管，所述第二熱風(fēng)箱上端與進(jìn)料塔固定連接，所述進(jìn)料塔輸出端與霧化噴頭固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)包括濾粉板，所述濾粉板上下端內(nèi)均開設(shè)有若干個過濾孔，所述濾粉板內(nèi)開設(shè)有連接腔，所述過濾孔與連接腔相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述濾粉板內(nèi)活動連接有連接軸，所述連接軸上端固定連接有連接桿，所述連接桿下端分別活動連接有壓輥以及固定連接有刮板，所述壓輥以及刮板下端均與濾粉板上端相接觸，所述連接軸外側(cè)分別固定連接有擋板以及連接板，所述擋板以及連接板均設(shè)置于連接腔內(nèi)，所述擋板上端與若干組過濾孔相接觸，所述連接板上下端均固定連接有毛刷，所述連接軸下端伸出濾粉板，并固定連接有第一皮帶輪，所述連接桿兩端分別固定連接有刮桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動葉輪，所述傳動葉輪活動連接于導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)，所述傳動葉輪上端與第二皮帶輪固定連接，所述第二皮帶輪活動連接于干燥塔內(nèi)，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第一熱風(fēng)箱，所述第一熱風(fēng)箱與干燥塔固定連接，所述第一熱風(fēng)箱下端固定連接有第一過濾板，所述第一熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇上側(cè)設(shè)有兩組第一加熱管，所述第一加熱管固定安裝于第一熱風(fēng)箱內(nèi)，所述第一熱風(fēng)箱上端與連接管固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)包括外螺紋環(huán)，所述外螺紋環(huán)下端固定連接有折疊袋，所述外螺紋環(huán)螺接于內(nèi)螺紋槽內(nèi)，所述內(nèi)螺紋槽開設(shè)于干燥塔下端內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，其特征在于：所述干燥塔下端固定連接有若干個支撐腿，所述第二過濾板內(nèi)固定安裝有震動器，所述鼓風(fēng)機(jī)輸入端固定安裝有空氣過濾器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及小麥蛋白粉加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體一種用于小麥蛋白的節(jié)能干燥裝置，包括干燥塔、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)料塔、旋風(fēng)分離器，所述鼓風(fēng)機(jī)輸出端與第二熱風(fēng)箱固定連接，所述第二熱風(fēng)箱內(nèi)固定連接有若干個第二加熱管，所述第二熱風(fēng)箱上端與進(jìn)料塔固定連接，所述進(jìn)料塔輸出端與霧化噴頭固定連接，所述干燥塔內(nèi)壁固定安裝有感應(yīng)器；通過蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)對干燥后小麥蛋白粉進(jìn)行過濾，同時對過濾下來的大顆粒的小麥蛋白粉進(jìn)行碾壓，且在蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)對大顆粒的小麥蛋白粉進(jìn)行碾壓干燥時，兩個刮桿會沿著干燥塔內(nèi)壁進(jìn)行移動，通過移動的刮桿將粘附在干燥塔內(nèi)壁的小麥蛋白粉刮落，并落入至蛋白粉過濾機(jī)構(gòu)上端進(jìn)行碾壓干燥，提高干燥效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃繼紅,張大樂,王學(xué)路,王磊,王道杰,李浩,潘龍,周靖波,田海龍,呂欣,馮軍偉,張國慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南大學(xué)三亞研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21