溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置；其特征在于不銹鋼主體的外部形成上部冷水腔、下部熱水腔的中空結(jié)構(gòu)；攪拌裝置包括攪拌葉、攪拌電機(jī)、減速器、電機(jī)安裝架、電機(jī)安裝板、攪拌軸以及攪拌盤；攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉；熱水腔分別通過(guò)熱水管與加熱裝置連通；不銹鋼主體內(nèi)設(shè)置有溫度檢測(cè)器與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作。該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗少、價(jià)格低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低等優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)上述改進(jìn)，可以通過(guò)熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進(jìn)行熱傳遞或冷傳遞進(jìn)行制熱或制冷，更為安全可靠。具有中空結(jié)構(gòu)，通過(guò)循環(huán)的熱水加熱實(shí)現(xiàn)對(duì)容器內(nèi)溫度的控制。
【專利說(shuō)明】
溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及片劑生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，片劑是應(yīng)用最為廣泛的藥物劑型之一，片劑的制備方法有制顆粒壓片 (分為濕法制粒和干法制粒)，粉末直接壓片和結(jié)晶直接壓片；其中，濕法制粒壓片最為常見(jiàn);其過(guò)程中具有投藥、混合、干燥等環(huán)節(jié)。
[0003]眾所周知，混料制漿裝置是一種將物料混合并進(jìn)行制漿工作的裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是藥品片劑生產(chǎn)中使用;現(xiàn)有的混料制漿裝置包括主體和電機(jī)，這種混料制漿裝置在使用中發(fā)現(xiàn)，其在需要冷處理和熱處理時(shí)往往通過(guò)向工作腔內(nèi)加入冷水或熱水，從而會(huì)導(dǎo)致混合物料的摻入物料的成分比改變，進(jìn)而降低成品率;更重要的是，消耗能量大，利用率低，大大增加了生產(chǎn)成本，并且缺乏溫控操作?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置;可應(yīng)用于片劑生產(chǎn)中的混合;可以通過(guò)熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進(jìn)行熱傳遞或冷傳遞進(jìn)行制熱或制冷，更為安全可靠。結(jié)合整體出發(fā)，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、 簡(jiǎn)單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗少、價(jià)格低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低等優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)上述改進(jìn)，可以通過(guò)熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進(jìn)行熱傳遞或冷傳遞進(jìn)行制熱或制冷，更為安全可靠。具有中空結(jié)構(gòu)，通過(guò)循環(huán)的熱水加熱實(shí)現(xiàn)對(duì)容器內(nèi)溫度的控制;通過(guò)溫度檢測(cè)設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求，又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)率，從而減少后序處理工序。采用新型的攪拌裝置實(shí)施，其攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉，采用這種攪拌裝置后可使混合物料受熱更均勻，反應(yīng)更穩(wěn)定，具備攪拌混合率高，方便實(shí)用。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，其特征在于:該裝置包括帶有工作腔的不銹鋼主體、攪拌裝置；不銹鋼主體的外部形成上部冷水腔、下部熱水腔的中空結(jié)構(gòu);攪拌裝置對(duì)應(yīng)于不銹鋼主體的內(nèi)部；
[0006]該裝置還包括加熱裝置、溫度檢測(cè)器、控制系統(tǒng);所述攪拌裝置包括攪拌葉、攪拌電機(jī)、減速器、電機(jī)安裝架、電機(jī)安裝板、攪拌軸以及攪拌盤;電機(jī)安裝架固定在不銹鋼主體上;攪拌電機(jī)與減速器連接成整體后安裝在電機(jī)安裝板上，電機(jī)安裝板將攪拌電機(jī)和減速器構(gòu)成的整體固定在電機(jī)安裝架上，攪拌軸與減速器的輸出端之間通過(guò)法蘭盤對(duì)接;攪拌軸的下端焊接有攪拌盤，攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉；
[0007]所述不銹鋼主體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；所述熱水腔帶有熱水進(jìn)水口和熱水出水口；冷水腔帶有冷水進(jìn)水口和冷水出水口；
[0008]所述熱水腔分別通過(guò)熱水管與加熱裝置連通;不銹鋼主體內(nèi)設(shè)置有溫度檢測(cè)器； 溫度檢測(cè)器與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型所述溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，特征在于:所述不銹鋼主體的外部的冷水腔和熱水腔中分別設(shè)置有導(dǎo)流板;導(dǎo)流板為螺旋狀。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)提供一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，其一:可應(yīng)用于片劑生產(chǎn)中的混合;進(jìn)料口和出料口均與工作腔相通;不銹鋼主體外部形成冷水腔和熱水腔，對(duì)應(yīng)有冷水進(jìn)水口和冷水出水口，熱水進(jìn)口和熱水出口，通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進(jìn)行熱傳遞或冷傳遞進(jìn)行制熱或制冷，更為安全可靠。其二:冷水腔、熱水腔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板為螺旋狀。其三:結(jié)合整體出發(fā)，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗少、價(jià)格低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低等優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)上述改進(jìn)，可以通過(guò)熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進(jìn)行熱傳遞或冷傳遞進(jìn)行制熱或制冷，更為安全可靠。
[0011]其四:具有中空結(jié)構(gòu)，通過(guò)循環(huán)的熱水加熱實(shí)現(xiàn)對(duì)容器內(nèi)溫度的控制;通過(guò)溫度檢測(cè)設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求，又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)率，從而減少后序處理工序。
[0012]其五:在生產(chǎn)制備中，由于生產(chǎn)設(shè)備對(duì)液體穩(wěn)定性有著重要的影響，制備過(guò)程中的攪拌速度直接影響到其品質(zhì)，因此，所采用的攪拌裝置包括攪拌葉、攪拌電機(jī)、減速器、電機(jī)安裝架、電機(jī)安裝板、攪拌軸以及攪拌盤;攪拌軸的下端焊接有攪拌盤;攪拌盤上呈45度焊接有多塊攪拌葉，采用這種攪拌裝置后可使混合物料受熱更均勻，反應(yīng)更穩(wěn)定；除此之外， 采用該種攪拌裝置的優(yōu)點(diǎn)還包括，這種攪拌裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易安裝及實(shí)施，具備攪拌混合率高，方便實(shí)用?！靖綀D說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2是本實(shí)用新型攪拌裝置示意圖
[0015]圖3是本實(shí)用新型攪拌裝置剖視圖
[0016]圖4是本實(shí)用新型攪拌裝置上部示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)提供一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，應(yīng)用于片劑生產(chǎn)中的混合;該裝置包括帶有工作腔的不銹鋼主體1、攪拌裝置2;不銹鋼主體1的外部形成上部冷水腔3、下部熱水腔4的中空結(jié)構(gòu);攪拌裝置2對(duì)應(yīng)于不銹鋼主體1的內(nèi)部;該裝置還包括加熱裝置5、溫度檢測(cè)器6、控制系統(tǒng)7;所述攪拌裝置2包括攪拌葉8、攪拌電機(jī)9、減速器 10、電機(jī)安裝架11、電機(jī)安裝板12、攪拌軸13以及攪拌盤14;電機(jī)安裝架11固定在不銹鋼主體1上;攪拌電機(jī)9與減速器10連接成整體后安裝在電機(jī)安裝板12上，電機(jī)安裝板12將攪拌電機(jī)9和減速器10構(gòu)成的整體固定在電機(jī)安裝架11上，攪拌軸13與減速器10的輸出端之間通過(guò)法蘭盤對(duì)接;攪拌軸13的下端焊接有攪拌盤14,攪拌盤14上呈45度焊接有多塊攪拌葉8;不銹鋼主體1上設(shè)置有進(jìn)料口 15和出料口 16;所述熱水腔4帶有熱水進(jìn)水口 17和熱水出水口 18;冷水腔3帶有冷水進(jìn)水口 19和冷水出水口 20;所述熱水腔4分別通過(guò)熱水管與加熱裝置5連通;不銹鋼主體1內(nèi)設(shè)置有溫度檢測(cè)器6;溫度檢測(cè)器6與控制系統(tǒng)7連接，控制系統(tǒng)7與加熱裝置5連接并控制其工作。
[0019]所述不銹鋼主體1的外部的冷水腔3和熱水腔4中分別設(shè)置有導(dǎo)流板21;導(dǎo)流板為螺旋狀。
[0020]本實(shí)用新型所述混合制漿裝置，應(yīng)用于片劑生產(chǎn)中的混合;進(jìn)料口和出料口均與工作腔相通;不銹鋼主體外部形成冷水腔和熱水腔，對(duì)應(yīng)有冷水進(jìn)水口和冷水出水口，熱水進(jìn)口和熱水出口，通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進(jìn)行熱傳遞或冷傳遞進(jìn)行制熱或制冷，更為安全可靠。其中，冷水腔、熱水腔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板為螺旋狀。該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗少、價(jià)格低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低等優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)上述改進(jìn)，可以通過(guò)熱水腔和冷水腔放入熱水和冷水進(jìn)行熱傳遞或冷傳遞進(jìn)行制熱或制冷，更為安全可靠。
[0021]通過(guò)循環(huán)的熱水加熱實(shí)現(xiàn)對(duì)容器內(nèi)溫度的控制;通過(guò)溫度檢測(cè)設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與加熱裝置連接并控制其工作，因此既能精確控制其內(nèi)溫度，滿足反應(yīng)需求， 又能節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)率，從而減少后序處理工序。
[0022]在生產(chǎn)制備中，由于生產(chǎn)設(shè)備對(duì)液體穩(wěn)定性有著重要的影響，制備過(guò)程中的攪拌速度直接影響到其品質(zhì)，因此，所采用的攪拌裝置包括攪拌葉8、攪拌電機(jī)9、減速器10、電機(jī)安裝架11、電機(jī)安裝板12、攪拌軸13以及攪拌盤14;攪拌軸13的下端焊接有攪拌盤14,攪拌盤14上呈45度焊接有多塊攪拌葉8,采用這種攪拌裝置后可使混合物料受熱更均勻，反應(yīng)更穩(wěn)定;除此之外，采用該種攪拌裝置的好處還有，這種攪拌裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易安裝及實(shí)施，具備攪拌混合率高，方便實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，其特征在于:該裝置包括帶有工作腔的不 銹鋼主體(1)和攪拌裝置(2);所述不銹鋼主體(1)的外部形成上部冷水腔(3)、下部熱水腔 (4)的中空結(jié)構(gòu)；所述攪拌裝置(2)對(duì)應(yīng)于不銹鋼主體(1)的內(nèi)部;該裝置還包括加熱裝置(5)、溫度檢測(cè) 器(6)以及控制系統(tǒng)(7);所述攪拌裝置(2)包括攪拌葉(8)、攪拌電機(jī)(9)、減速器(10)、電機(jī) 安裝架(11 )、電機(jī)安裝板(12)、攪拌軸(13)以及攪拌盤(14);電機(jī)安裝架(11)固定在不銹鋼主體(1)上;攪拌電機(jī)(9)與減速器(10)連接成整體后安 裝在電機(jī)安裝板(12)上，電機(jī)安裝板(12)將攪拌電機(jī)(9)和減速器(10)構(gòu)成的整體固定在 電機(jī)安裝架(11)上，攪拌軸(13 )與減速器(10 )的輸出端之間通過(guò)法蘭盤對(duì)接;攪拌軸(13 ) 的下端焊接有攪拌盤(14)，攪拌盤(14)上呈45度焊接有多塊攪拌葉(8);不銹鋼主體(1)上設(shè)置有進(jìn)料口( 15 )和出料口( 16 );所述熱水腔(4)帶有熱水進(jìn)水口( 17)和熱水出水口( 18);冷水腔(3)帶有冷水進(jìn)水口 (19)和冷水出水口(20);所述熱水腔(4)分別通過(guò)熱水管與加熱裝置(5)連通;不銹鋼主體(1)內(nèi)設(shè)置有溫度檢 測(cè)器(6);溫度檢測(cè)器(6)與控制系統(tǒng)(7)連接，控制系統(tǒng)(7)與加熱裝置(5)連接并控制其工 作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述溫控式片劑生產(chǎn)中的混合制漿裝置，特征在于:所述不銹鋼主體 (1)的外部的冷水腔(3)和熱水腔(4)中分別設(shè)置有導(dǎo)流板(21);導(dǎo)流板為螺旋狀。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK205650128SQ201620374450
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日 公開(kāi)號(hào)201620374450.1, CN 201620374450, CN 205650128 U, CN 205650128U, CN-U-205650128, CN201620374450, CN201620374450.1, CN205650128 U, CN205650128U
【發(fā)明人】陳曉濤, 謝貴清, 陳林
【申請(qǐng)人】四川大冢制藥有限公司