為云母制漿提供能源的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種為云母制漿提供能源的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煅燒云母制漿主要利用燃煤鍋爐產(chǎn)生蒸汽溫度和蒸汽壓力的沖擊力，使反應(yīng)鍋內(nèi)的云母片相互摩擦和高溫作用下，將云母膨脹使云母片進(jìn)行分剝，成為可用的云母漿。如用燃煤鍋爐來(lái)提高蒸汽溫度，只能提高蒸汽壓力，因此能源消耗量大；要達(dá)到反應(yīng)鍋內(nèi)的溫度要求只能提高鍋爐的蒸汽壓力，因此操作人員必須嚴(yán)格安全操作規(guī)程，操作難度大；同時(shí)燃煤鍋爐要排放煙塵、二氧化硫、氮氧化物、煤渣等，對(duì)空氣環(huán)境產(chǎn)生很大的污染；維修比較復(fù)雜，升溫速度慢，導(dǎo)致停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型產(chǎn)品所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供的一種無(wú)污染、能源利用率高、操控簡(jiǎn)單、安全性好、維修簡(jiǎn)單的為云母制漿提供能源的裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型產(chǎn)品提供的為云母制漿提供能源的裝置，從左到右依次包括鼓風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓罐、加熱爐和汽水混合器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口與穩(wěn)壓罐的入口連通，穩(wěn)壓罐的出口與加熱爐的送風(fēng)端連通，加熱爐的出風(fēng)端與汽水混合器的入口連通；所述加熱爐內(nèi)設(shè)有多層同心陶瓷環(huán)，每層陶瓷環(huán)之間設(shè)有電熱絲，所述加熱爐的入口處設(shè)有隔熱板，所述隔熱板上開(kāi)有若干個(gè)均布的通風(fēng)孔。
[0005]鼓風(fēng)機(jī)用于控制該裝置的風(fēng)量大小。
[0006]穩(wěn)壓罐用于將冷風(fēng)平穩(wěn)均勻的送入到加熱爐內(nèi)。
[0007]通過(guò)控制加熱爐中的電熱絲的電流、電壓，以達(dá)到出風(fēng)溫度的需求，升溫速度快，操作方便簡(jiǎn)單。
[0008]增設(shè)汽水混合器，使反應(yīng)鍋在水霧氣的條件吸熱，吸熱效果更好。
[0009]陶瓷環(huán)具有絕緣的作用，隔熱板可以使冷風(fēng)更加均勻的進(jìn)入到加熱爐中。
[0010]作為優(yōu)選，所述加熱爐的送風(fēng)端和出風(fēng)端均為錐形，送風(fēng)端的小口端與穩(wěn)壓罐的出口連通，送風(fēng)端的大口端與加熱爐的入口連通；出風(fēng)端的大口端與加熱爐的出口連通，出風(fēng)端的小口端與汽水混合器的入口連通。錐形的送風(fēng)端和出風(fēng)端，可以使風(fēng)向均勻的進(jìn)入加熱爐和汽水混合器中。
[0011]作為優(yōu)選，所述加熱爐的外表面設(shè)有保溫層。提高加熱爐的保溫效果，節(jié)約能源。
[0012]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)品的為云母制漿提供能源的裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]A、無(wú)污染。加熱爐將電能轉(zhuǎn)化為熱能，無(wú)任何污染物排放；
[0014]B、能源利用率高。云母制漿所消耗的能量在800元/天，而燃煤鍋爐每天消耗的煤和電量(不包括排污費(fèi)、維修費(fèi)、人工工資、年檢費(fèi)、水處理費(fèi)等)在1500元/天左右；
[0015]C、操控簡(jiǎn)單。煅燒云母制漿工序是間斷性作業(yè)，只需要調(diào)節(jié)好鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和出風(fēng)口溫度，一鍋云母漿料制好后，便可實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)機(jī)；
[0016]D、維修簡(jiǎn)單。主要維修電熱絲；
[0017]E、安全性好。反應(yīng)鍋需要的是熱量和溫度，只要保證出風(fēng)口的出風(fēng)溫度滿足制漿要求即可，操作時(shí)安全系數(shù)高。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A處剖視圖；
[0020]圖3為隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1、鼓風(fēng)機(jī)，2、穩(wěn)壓罐，3、加熱爐，31、陶瓷環(huán)，32、電熱絲，33、隔熱板，331、通風(fēng)孔，4、汽水混合器，5、送風(fēng)端，6、出風(fēng)端，7、保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0023]如圖1-3示，本實(shí)施例提供的為云母制漿提供能源的裝置，從左到右依次包括鼓風(fēng)機(jī)1、穩(wěn)壓罐2、加熱爐3和汽水混合器4，所述鼓風(fēng)機(jī)I的出口與穩(wěn)壓罐2的入口連通，穩(wěn)壓罐2的出口與加熱爐的送風(fēng)端5連通，加熱爐的出風(fēng)端6與汽水混合器4的入口連通；所述加熱爐3內(nèi)設(shè)有多層同心陶瓷環(huán)31，每層陶瓷環(huán)31之間設(shè)有電熱絲32，所述加熱爐的入口處設(shè)有隔熱板33，所述隔熱板33上開(kāi)有若干個(gè)均布的通風(fēng)孔331。
[0024]所述加熱爐的送風(fēng)端5和出風(fēng)端6均為錐形，送風(fēng)端5的小口端與穩(wěn)壓罐2的出口連通，送風(fēng)端5的大口端與加熱爐3的入口連通；出風(fēng)端6的大口端與加熱爐3的出口連通，出風(fēng)端6的小口端與汽水混合器4的入口連通，所述加熱爐3的外表面設(shè)有保溫層7。
[0025]工作流程:鼓風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)吹送到穩(wěn)壓罐內(nèi)，穩(wěn)壓罐平穩(wěn)的壓力均勻地把冷風(fēng)送入加熱爐內(nèi)，冷風(fēng)均勻的進(jìn)入每一根電熱絲內(nèi)，電熱絲工作后產(chǎn)生的熱量與通過(guò)的冷空氣進(jìn)行熱交換，從而使加熱爐的出風(fēng)口溫度升高。
[0026]該裝置同時(shí)可用于云母的抄造，因云母抄造主要靠烘缸進(jìn)行烘干，因此用烘缸替代反應(yīng)鍋，進(jìn)入烘缸的蒸汽溫度120 °C左右，加熱爐出口熱風(fēng)的溫度范圍更大，所以抄造云母的速度快滿調(diào)節(jié)范圍也更大。為了使烘缸表面吸熱速度更快溫度更柔和，所以在加熱爐和烘缸之間汽水混合器。其他部分功能不變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種為云母制漿提供能源的裝置，其特征在于:從左到右依次包括鼓風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓罐、加熱爐和汽水混合器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口與穩(wěn)壓罐的入口連通，穩(wěn)壓罐的出口與加熱爐的送風(fēng)端連通，加熱爐的出風(fēng)端與汽水混合器的入口連通；所述加熱爐內(nèi)設(shè)有多層同心陶瓷環(huán)，每層陶瓷環(huán)之間設(shè)有電熱絲，所述加熱爐的入口處設(shè)有隔熱板，所述隔熱板上開(kāi)有若干個(gè)均布的通風(fēng)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的為云母制漿提供能源的裝置，其特征在于:所述加熱爐的送風(fēng)端和出風(fēng)端均為錐形，送風(fēng)端的小口端與穩(wěn)壓罐的出口連通，送風(fēng)端的大口端與加熱爐的入口連通；出風(fēng)端的大口端與加熱爐的出口連通，出風(fēng)端的小口端與汽水混合器的入口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的為云母制漿提供能源的裝置，其特征在于:所述加熱爐的外表面設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種為云母制漿提供能源的裝置，從左到右依次包括鼓風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓罐、加熱爐和汽水混合器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出口與穩(wěn)壓罐的入口連通，穩(wěn)壓罐的出口與加熱爐的送風(fēng)端連通，加熱爐的出風(fēng)端與汽水混合器的入口連通；所述加熱爐內(nèi)設(shè)有多層同心陶瓷環(huán)，每層陶瓷環(huán)之間設(shè)有電熱絲，所述加熱爐的入口處設(shè)有隔熱板，所述隔熱板上開(kāi)有若干個(gè)均布的通風(fēng)孔。具有以下優(yōu)點(diǎn)：無(wú)污染、能源利用率高、操控簡(jiǎn)單、安全性好、維修簡(jiǎn)單。
【IPC分類】F24H3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204730453
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520486751
【發(fā)明人】鄭立
【申請(qǐng)人】杭州凱爾云母制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日