一種易裝型整體式射流器裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種易裝型整體式射流器裝置，由整體式射流器、固定裝置、異型密封圈和蓋板組成，所述整體式射流器的噴嘴和喉管之間設有上下兩條固定筋位，所述噴嘴和喉管的進口和出口之間均設有密封槽；所述固定裝置由上至下依次包括進液通道、吸液通道和出液通道，相鄰之間各設有一道定位筋，所述定位筋外緣設有開口；所述蓋板上設有凸筋；所述異型密封圈與所述凹槽和所述開口匹配契合。本實用新型提供的射流器，方便安裝，定位精確度高，密封性好。
【專利說明】
一種易裝型整體式射流器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于射流器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易裝型整體式射流器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的液體處理控制閥常用的射流器有兩類，一類為螺紋緊固，一類為直插固定。此兩類都有相同的問題，安裝孔為圓孔利用孔壁和射流器之間來密封，所以，作為密封的孔徑尺寸和圓度控制極為重要。而安裝射流器的腔體部件產(chǎn)品外型為異型，且都為承壓部件，所以壁厚較厚。使用塑料原料生產(chǎn)時，此處尺寸很難控制，而使用銅材制作成本又過尚。
[0003]使用螺紋緊固型的產(chǎn)品在緊固同時還利用螺紋密封，此類產(chǎn)品在安裝時有兩個缺陷:1、零件很小螺紋因此也很小，同時材質(zhì)為塑料，安裝時非常容易導致螺紋損壞，影響密封效果;2、射流器一般由喉管和噴嘴兩個部件組成，兩者之間的距離對液體流過后的虹吸效率影響很大。而螺紋裝配的由于螺紋規(guī)格小旋轉(zhuǎn)時定位難以控制，所以安裝時極易造成兩者過近或過遠的現(xiàn)象。
[0004]直插式固定產(chǎn)品是對螺紋固定的改進型，但依然和螺紋型有類似的問題，如直插式產(chǎn)品一般選用標準密封圈，因密封圈型號一般較小，所以壓縮余量小，對安裝孔徑的尺寸和圓度要求更高；同時由于此產(chǎn)品的設計特點，雖然在裝入方式上要優(yōu)于螺紋型，但分別裝入后的零件由于密封圈的自身彈性會有輕微后移現(xiàn)象，同樣導致虹吸效率不穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種射流器，方便安裝，定位精確度高，密封性好。
[0006]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種易裝型整體式射流器裝置，由整體式射流器、固定裝置、異型密封圈和蓋板組成，所述整體式射流器的噴嘴和喉管之間設有上下兩條固定筋位，所述噴嘴和喉管的出口與進口之間均設有密封槽；
[0008]所述固定裝置由上至下依次包括3個通道分別是進液通道、吸液通道和出液通道，所述通道相鄰之間各設有一道定位筋，所述定位筋外緣設有開口；所述異型密封圈與所述密封槽和所述開口匹配契合。
[0009]進一步的，所述蓋板和固定裝置的其他位置由密封墊密封。
[0010]進一步的，所述蓋板13上設有凸筋，所述凸筋與所述開口及異型密封圈形成密封。蓋板上的凸筋和固定筋位之間形成一個環(huán)形的筋帶，對射流器上的兩個異型密封圈形成密封。
[0011 ]進一步的，所述開口的底部留有邊。
[0012]進一步的，所述進液通道與所述噴嘴對應連接，所述喉管與所述吸液通道連接。
[0013]進一步的，所述噴嘴和喉管內(nèi)設有通孔。
[0014]有益效果:本實用新型的射流器的技術(shù)效果如下:
[0015]1.方便安裝，從原來的孔型填塞式安裝改成敞開式，安裝時清楚了然，不會出現(xiàn)移位漏裝部分的問題；
[0016]2.整體式射流器設計杜絕了噴嘴和喉管之間定位不準的問題，同時不會出現(xiàn)批量生產(chǎn)時虹吸數(shù)據(jù)大小值的范圍偏差大的問題，對產(chǎn)品在此項精確控制要求提供了良好的基礎；
[0017]3.密封的良好性，改變原來的螺紋密封或密封圈徑向密封方式，使用筋位嵌入壓合密封，原壓入式安裝因為過大的壓縮量會使零件被密封圈向孔外推移，此專利密封方式因是固定密封方式，壓縮量偏大只會讓其密封更好而不會影響安裝。
[0018]4.任何舊式密封都需要有一個蓋板對孔口和流道進行密封，此專利利用蓋板和固定結(jié)構(gòu)組合形成密封，在增加方便和可靠性的同時并未增加零件和成本，可謂一舉兩得。
【附圖說明】
[0019]附圖1是本實用新型的整體式射流器的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0020]附圖2是本實用新型的整體式射流器的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0021]附圖3是本實用新型圖2的剖面示意圖；
[0022]附圖4是本實用新型的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖5是本實用新型圖4的細節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖6是本實用新型的整體式射流器與固定裝置組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖7是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更進一步的說明。
[0027]—種易裝型整體式射流器裝置，由整體式射流器、固定裝置、異型密封圈12和蓋板13組成，利用半開式結(jié)構(gòu)固定整體式射流器，固定裝置、整體式射流器和蓋板13之間由兩個異型密封圈12來隔斷和密封。
[0028]如附圖1和2所示，整體式射流器的噴嘴I和喉管2之間設有上下兩條固定筋位3，用來限定噴嘴I和喉管2之間距離，噴嘴I和喉管2內(nèi)均分別各自設有通孔，固定筋位3使得噴嘴I和喉管2之間位置固定，在此段位置其他地方都是相通的，即噴嘴I的孔出口和喉管2的入口在此段位置和外部連接;如附圖3所示，噴嘴I的進口和出口之間設有密封槽4，喉管2的進口和出口之間設有密封槽5，兩個密封槽用于安裝異型密封圈12。
[0029]如附圖4所示，固定裝置由上至下依次包括有三處通道，分別是進液通道6、吸液通道7和出液通道8，相鄰之間各設有一道定位筋9、10，在進液通道6和吸液通道7之間有一道定位筋9，在吸液通道7和出液通道8之間有一個定位筋10。定位筋9，10外緣設有開口 15，底部分別留有一定高度的邊11，如附圖5所示。兩個密封槽4、5使得三處通道相互隔離。
[0030]蓋板13上設有凸筋，與開口15及異型密封圈12形成密封；如附圖7所示，所述異型密封圈12與所述密封槽4，5和所述開口 15匹配契合。進液通道6與噴嘴I對應連接，喉管2與吸液通道7連接。
[0031]蓋板13和固定裝置的其他位置由密封墊14密封。
[0032]實施例1
[0033]安裝方式如下:
[0034]首先，整體式射流器的密封槽4、5分別裝入異型密封圈12后，將密封槽4對應定位筋9上的開口 15，密封槽5對應定位筋10上的開口 15，將整體式射流器卡在固定裝置上，將整體式射流器無固定筋位的任意一邊朝向吸液通道7，如圖6所示。
[0035]其次，將蓋板13安裝后，蓋板13上的凸筋和定位筋9、10的開口15周邊和異型密封圈12形成密封，如附圖7所示。兩個異型密封墊12將噴嘴外、喉管外、喉管噴嘴之間分別密封隔開。
[0036]液體從進液通道6進入噴嘴I后流出，再進入喉管2;進入喉管2同時形成虹吸將液體從吸液通道7吸入，再從出液通道8流出。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種易裝型整體式射流器裝置，其特征在于:由整體式射流器、固定裝置、異型密封圈(12)和蓋板(13)組成，所述整體式射流器的噴嘴(I)和喉管(2)之間設有上下兩條固定筋位(3)，所述噴嘴(I)和喉管(2)的進口和出口之間均設有密封槽(4，5); 所述固定裝置由上至下依次包括3個通道分別是進液通道(6)、吸液通道(7)和出液通道(8)，所述通道相鄰之間各設有一道定位筋(9，10)，所述定位筋(9，10)設有開口(15);所述異型密封圈(12)與所述密封槽(4，5)和所述開口(15)匹配契合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝型整體式射流器裝置，其特征在于:所述蓋板(13)和固定裝置的其他位置由密封墊(14)密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝型整體式射流器裝置，其特征在于:所述蓋板(13)上設有凸筋，所述凸筋與所述開口(15)及異型密封圈(12)形成密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝型整體式射流器裝置，其特征在于:所述開口(15)的底部留有邊11 ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝型整體式射流器裝置，其特征在于:所述進液通道(6)與所述噴嘴(I)對應連接，所述喉管(2)與所述吸液通道(7)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝型整體式射流器裝置，其特征在于:所述噴嘴(I)和喉管(2)內(nèi)均設有通孔。
【文檔編號】B05B9/00GK205628366SQ201620415346
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】薛永, 倪雷
【申請人】南京福碧源環(huán)境技術(shù)有限公司