一種用于測試超濾膜通水性能的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于測試超濾膜通水性能的裝置，包括超濾筒、透過液槽、氣壓施加機構以及攪拌機構，超濾筒內(nèi)部可拆卸式安裝有待測試超濾膜，待測試超濾膜將超濾筒分隔成上下兩個腔體；循環(huán)液箱，循環(huán)液箱的循環(huán)口均連通至超濾筒的上部腔體；透過液槽利用管道連通至超濾筒的下部腔體；氣壓施加機構連通至超濾筒的上部腔體；攪拌機構延伸至超濾筒內(nèi)部，且設置于待測試超濾膜上方。本實用新型能夠有效的對超濾膜的通水性能進行測試，而且保證了測試結果的可靠和準確度。
【專利說明】
一種用于測試超濾膜通水性能的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及超濾膜技術領域，具體為一種用于測試超濾膜通水性能的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，超濾膜的工業(yè)應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中；還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純。在我國幾乎所有行業(yè)都涉及到水處理，例如在工業(yè)用水中的分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜質及大分子有機物;在飲用水中用于純水與超純水制備的終端處理;在飲用水中用于分離飲用水、礦泉水凈化等，還可用于發(fā)酵、酶制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮、純化與澄清;果汁濃縮、分離;大豆、乳品、制糖工業(yè)、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清;工業(yè)廢水與生活污水的凈化和回收；電泳漆的回收等行業(yè)?？梢?，超濾膜的作用十分廣泛。超濾膜隨著技術的進步，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大。
[0003]在超濾膜的工業(yè)生產(chǎn)或實際使用中，通水性能是超濾膜非常重要的一個指標，因此針對超濾膜的通水性能進行有效的測試是非常重要的一個環(huán)節(jié)。但是目前并沒有一種針對超濾膜通水性能測試的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種用于測試超濾膜通水性能的裝置，從而解決上述【背景技術】中的問題。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種用于測試超濾膜通水性能的裝置，包括
[0007]超濾筒，所述超濾筒內(nèi)部可拆卸式安裝有待測試超濾膜，所述待測試超濾膜將所述超濾筒分隔成上下兩個腔體；
[0008]循環(huán)液箱，所述循環(huán)液箱的循環(huán)口均連通至所述超濾筒的上部腔體，所述循環(huán)液箱安裝有第一重量傳感器；
[0009]透過液槽，所述透過液槽利用管道連通至所述超濾筒的下部腔體，所述透過液槽安裝有第二重量傳感器；
[0010]氣壓施加機構，所述氣壓施加機構連通至所述超濾筒的上部腔體；
[0011 ]以及攪拌機構，所述攪拌機構延伸至所述超濾筒內(nèi)部，且設置于所述待測試超濾膜上方。
[0012]本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述超濾筒利用超濾膜密封圈將所述待測試超濾膜可拆卸式安裝。
[0013]本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述超濾膜密封圈包括下部的承圈和上部的壓圈，所述承圈和所述壓圈將所述待測試超濾膜夾持于中間。
[0014]本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述承圈和所述壓圈之間利用螺栓連接。
[0015]本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述氣壓施加機構包括氮氣壓力罐和連接于所述氮氣壓力罐下游位置的壓力緩沖瓶。
[0016]本實用新型中，所述攪拌機構包括攪拌軸和設置于所述攪拌軸底端的攪拌葉片。
[0017]由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]—種用于測試超濾膜通水性能的裝置，包括超濾筒、透過液槽、氣壓施加機構以及攪拌機構，所述超濾筒內(nèi)部可拆卸式安裝有待測試超濾膜，所述待測試超濾膜將所述超濾筒分隔成上下兩個腔體;循環(huán)液箱，所述循環(huán)液箱的循環(huán)口均連通至所述超濾筒的上部腔體;所述透過液槽利用管道連通至所述超濾筒的下部腔體;所述氣壓施加機構連通至所述超濾筒的上部腔體;所述攪拌機構延伸至所述超濾筒內(nèi)部，且設置于所述待測試超濾膜上方?；谶@種結構，本實用新型能夠有效的對超濾膜的通水性能進行測試，而且保證了測試結果的可靠和準確度。
[0019]本實用新型所述超濾筒利用超濾膜密封圈將所述待測試超濾膜可拆卸式安裝，所述超濾膜密封圈包括下部的承圈和上部的壓圈，所述承圈和所述壓圈將所述待測試超濾膜夾持于中間，所述承圈和所述壓圈之間利用螺栓連接?；谶@種結構，本實用新型能夠實現(xiàn)快速更換待測試超濾膜，提高測試效率，而且保證了密封性，確保了測試結果的準確度。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0022]參見圖1，一種用于測試超濾膜通水性能的裝置，包括超濾筒1、循環(huán)液箱2、透過液槽3、氣壓施加機構以及攪拌機構，一般來講，為了提高測試效果，超濾筒I除了必要的開口外，其余部分應當保證密封性，所述超濾筒內(nèi)部可拆卸式安裝有待測試超濾膜4，所述待測試超濾膜4將所述超濾筒I分隔成上下兩個腔體;所述循環(huán)液箱2的循環(huán)口均連通至所述超濾筒I的上部腔體，所述循環(huán)液箱2安裝有第一重量傳感器5;所述透過液槽3利用管道連通至所述超濾筒I的下部腔體，所述透過液槽安裝有第二重量傳感器6;所述氣壓施加機構連通至所述超濾筒I的上部腔體;所述攪拌機構延伸至所述超濾筒I內(nèi)部，且設置于所述待測試超濾膜4上方。
[0023]在工作時，將循環(huán)液箱2內(nèi)的液體利用循環(huán)口導入至超濾筒I的上部腔體，然后通過氣壓施加機構向超濾筒I內(nèi)施加一定的氣壓，液體會透過待測試超濾膜4，進入到透過液槽3內(nèi)，測試至一定時間后，直接利用第一重量傳感器5和第二重量傳感器6讀出通水量即可，其中一個重量傳感器是為了避免較大的測試誤差。
[0024]為了實現(xiàn)快速的更換安裝待測試超濾膜4，所述超濾筒I利用超濾膜密封圈將所述待測試超濾膜4可拆卸式安裝，所述超濾膜密封圈包括下部的承圈7和上部的壓圈8，所述承圈7和所述壓圈8將所述待測試超濾膜夾持于中間，所述承圈7和所述壓圈8之間利用螺栓9連接，而且連接處會利用密封油確保密封性。
[0025]本實施例中，所述氣壓施加機構包括氮氣壓力罐10和連接于所述氮氣壓力罐10下游位置的壓力緩沖瓶U。利用氮氣壓力罐10和壓力緩沖瓶11能夠確保超濾筒I內(nèi)平穩(wěn)的增壓。
[0026]本實用新型中，所述攪拌機構包括攪拌軸12和設置于所述攪拌軸12底端的攪拌葉片13。
[0027]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于測試超濾膜通水性能的裝置，其特征在于:包括 超濾筒，所述超濾筒內(nèi)部可拆卸式安裝有待測試超濾膜，所述待測試超濾膜將所述超濾筒分隔成上下兩個腔體； 循環(huán)液箱，所述循環(huán)液箱的循環(huán)口均連通至所述超濾筒的上部腔體，所述循環(huán)液箱安裝有第一重量傳感器； 透過液槽，所述透過液槽利用管道連通至所述超濾筒的下部腔體，所述透過液槽安裝有第二重量傳感器； 氣壓施加機構，所述氣壓施加機構連通至所述超濾筒的上部腔體； 以及攪拌機構，所述攪拌機構延伸至所述超濾筒內(nèi)部，且設置于所述待測試超濾膜上方。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于測試超濾膜通水性能的裝置，其特征在于:所述超濾筒利用超濾膜密封圈將所述待測試超濾膜可拆卸式安裝。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于測試超濾膜通水性能的裝置，其特征在于:所述超濾膜密封圈包括下部的承圈和上部的壓圈，所述承圈和所述壓圈將所述待測試超濾膜夾持于中間。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于測試超濾膜通水性能的裝置，其特征在于:所述承圈和所述壓圈之間利用螺栓連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于測試超濾膜通水性能的裝置，其特征在于:所述氣壓施加機構包括氮氣壓力罐和連接于所述氮氣壓力罐下游位置的壓力緩沖瓶。
【文檔編號】B01D65/10GK205627667SQ201620237288
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】盧啟友
【申請人】樂清騰祥膜技術有限公司