一種尾氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種尾氣處理裝置，包括支架、冷卻箱、水泵、進氣箱、排氣箱。冷卻箱安裝在支架上，冷卻箱上設(shè)有進水口和出水口，多根過濾管穿過冷卻箱，且過濾管的外周與冷卻箱的內(nèi)壁配合形成冷卻腔；各過濾管的第一端均與進氣箱連通，第二端均與排氣箱連通。本實用新型能夠在對焚燒爐尾氣進行冷卻的同時，對尾氣中含有的固體顆粒進行分離，從而達到對焚燒爐中的尾氣進行凈化的目的。
【專利說明】
一種尾氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種尾氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過熱解氣化的方式來處理城市生活垃圾是一種快速高效的垃圾處理方法。但由于垃圾的成分復雜，尾氣中含有大量的固體顆粒。如果直接排放到空氣中，會對空氣造成污染。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通過將尾氣直接通入水中，或通過噴淋的方式使尾氣中的固體顆粒沾水，從而將其從空氣中分離出來。直接將尾氣通入水中，會形成較大的氣泡，氣泡內(nèi)的部分尾氣中含有的固體顆粒無法與水接觸，難以將其從尾氣中分離出來，當氣泡浮到水面爆炸后，又回到尾氣中，因此效果有限。通過噴淋的方式對尾氣進行水洗，由于對噴淋用水量的要求比較大。通過噴淋的方式對尾氣中的固體顆粒進行過濾，會浪費大量的水資源，且過濾效果差。
[0004]如何提高尾氣的過濾效果是本技術(shù)領(lǐng)域中亟待解決的重要問題之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種尾氣處理裝置。
[0006]本實用新型提出的一種尾氣處理裝置，包括支架、冷卻箱、水栗、進氣箱、排氣箱和過濾管；
[0007]冷卻箱安裝在支架上，進氣箱和排氣箱位于冷卻箱相對的兩側(cè);冷卻箱上設(shè)有進水口和出水口，多根過濾管穿過冷卻箱，且過濾管的外周與冷卻箱的內(nèi)壁配合形成冷卻腔；
[0008]各過濾管的第一端均與進氣箱連通，第二端均與排氣箱連通。
[0009]優(yōu)選的，還包括水栗、散熱池;第一水管的第一端與進水口連接，第二端與散熱池連通，水栗安裝在第一水管上;第二水管的第一端與散熱池連通，第二端與出水口連接。
[0010]優(yōu)選的，進水口位于冷卻箱的底板上，出水口位于冷卻箱的頂板上。
[0011]優(yōu)選的，排氣箱的底部設(shè)有錐形腔，錐形腔的底部設(shè)有排污口，錐形腔的側(cè)壁上設(shè)有溢流口。
[0012]優(yōu)選的，還包括回流箱、回流栗和噴頭，回流箱安裝在錐形腔的下方，且回流箱通過管道與錐形腔連通，管道連接錐形腔的一端位于溢流口處，噴頭安裝在進氣箱內(nèi)，且噴頭通過管道與回流箱連通;進氣箱的底部設(shè)有可關(guān)閉的排污口，噴頭通過管道與回流箱連通；回流栗安裝在連接回流箱與噴頭的管道上。
[0013]優(yōu)選的，所述的過濾管傾斜設(shè)置，且過濾管的第一端端口的高度大于第二端端口的高度。
[0014]優(yōu)選的，過濾管為直徑為8-20mm的銅管或招管。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0016]本實用新型公開的一種尾氣處理裝置，通過設(shè)置穿過冷卻箱的過濾管，并使冷卻箱和過濾管的外周圍成冷卻腔，冷卻腔串連在冷卻回路上。焚燒爐的尾氣從過濾管中通過，由于焚燒爐的尾氣中含有大量的氣態(tài)水，且溫度較高，當尾氣從過濾管中通過時，氣態(tài)水遇到溫度較低的過濾管時，就會進行液化在過濾管中形成水珠。尾氣中的固體顆粒在與過濾管中的水珠接觸后會變濕并進入到水珠中。隨著液化現(xiàn)象的不斷進行，過濾管內(nèi)壁上的水會越積越多并形成水流流入到排氣箱。由于尾氣中的固體顆?；烊胨?，能夠隨著水流進入到排氣箱，從而達到冷卻過濾的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對具體實施例進行詳細描述。
[0019]如圖1所示，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，包括支架1、冷卻箱2、水栗6、進氣箱
3、排氣箱4、過濾管5、水栗6、散熱池7、回流箱9、回流栗10和噴頭11;
[0020]冷卻箱2安裝在支架I上，進氣箱3和排氣箱4位于冷卻箱2相對的兩側(cè);冷卻箱2上設(shè)有進水口 21和出水口 22，多根過濾管5穿過冷卻箱2，且過濾管5的外周與冷卻箱2的內(nèi)壁配合形成冷卻腔;具體實施時，所述的過濾管5傾斜設(shè)置，且過濾管5的第一端端口的高度大于第二端端口的高度。如此，可使得過濾管中液化產(chǎn)生的水在流入到排氣箱4中。具體實施時，過濾管5為直徑為8-20mm的銅管或招管。如此，可保證過濾管5的導熱效率。
[0021]本實施方式中，回流箱9安裝在錐形腔8的下方，且回流箱9通過管道與錐形腔8連通，管道連接錐形腔8的一端位于溢流口處，噴頭11安裝在進氣箱3內(nèi)，且噴頭11通過管道與回流箱9連通。進氣箱3的底部設(shè)有可關(guān)閉的排污口，噴頭11通過管道與回流箱9連通?；亓骼?0安裝在連接回流箱9與噴頭11的管道上。具體實施時，排氣箱4的底部設(shè)有錐形腔8，錐形腔8的底部設(shè)有排污口，錐形腔8的側(cè)壁上設(shè)有溢流口。由于尾氣溫度很高，噴頭噴出的水能夠?qū)ξ矚膺M行噴淋并將尾氣中的固體顆粒雜質(zhì)進行噴淋過濾。如此，可提高本實用新型的過濾效果，經(jīng)過噴淋過濾后，尾氣中的大部分固體顆粒被過濾掉。當尾氣進入到過濾管5后，由于尾氣中含有大量的氣態(tài)水，當氣態(tài)水遇到溫度較低的過濾管5時，會在管壁上形成液態(tài)水，并與尾氣共同形成水氣間隔的流體，在所述流體從過濾管5中流過的過程中，尾氣中殘存的固體顆粒與水不斷接觸變濕，并隨著過濾管5中的水流出到排氣箱4，并在排氣箱4內(nèi)沉淀。如此，能夠提高尾氣的除雜效果。
[0022]各過濾管5的第一端均與進氣箱3連通，第二端均與排氣箱4連通。
[0023]本實施方式中，第一水管的第一端與進水口21連接，第二端與散熱池7連通，水栗6安裝在第一水管上;第二水管的第一端與散熱池7連通，第二端與出水口 22連接。如此，可保證通過水循環(huán)與過濾管5進熱交換，從而對通過過濾管5的尾氣進行散熱。具體實施時，進水口21位于冷卻箱2的底板上，出水口22位于冷卻箱2的頂板上。由于水在一定的溫度范圍內(nèi)會隨溫度的升高密度變小，因此，在水與過濾管5發(fā)生熱交換以后，溫度較高的水會上升，把進水口 21設(shè)置在冷卻箱2的底部，出水口 22設(shè)在冷卻箱2的頂板上，有利于先將上層溫度較尚的水排出，有利于提尚冷卻水的利用率。
[0024]具體使用時，冷卻水由進水口21進入到冷卻箱2中，對過濾管5進行降溫，經(jīng)過冷卻箱2的冷卻水流入到散熱池中，并在散熱池中冷卻。尾氣進入到過濾管5中，在通過過濾管5的過程中，由于尾氣中含有大量的水蒸汽，水蒸汽在過濾管5中液化，形成水滴，尾氣中的固體顆粒與水接觸，能夠變濕并與水混合，尾氣與水滴在過濾管5中形氣液間隔的流體并通過過濾管5。在通過過濾管5的過程中，過濾管5的內(nèi)壁上不斷有水珠產(chǎn)生，使尾氣中的固體顆粒不斷與水接觸，并在水流的帶動下進入到排氣箱4。
[0025]由于排氣箱4的底部設(shè)有錐形腔8，含有固體顆粒的水流進入排氣箱4后，固體顆粒會在錐形腔8的底部形成沉淀，且上層較為清潔的水會通過溢流口進入回流箱。通過回流栗10將回流箱內(nèi)的水栗至噴頭處，并通過噴頭向進氣箱內(nèi)噴水，由于尾氣溫度很高，噴頭噴出的水霧會很快形成蒸汽，使尾氣的濕度增大，有利于在過濾管5中液化形生成液態(tài)水。如此，可提高本實用新型的過濾效果。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種尾氣處理裝置，其特征在于:包括支架(I)、冷卻箱(2)、進氣箱(3)、排氣箱(4)和過濾管(5)； 冷卻箱(2)安裝在支架(I)上，進氣箱(3)和排氣箱(4)位于冷卻箱(2)相對的兩側(cè);冷卻箱(2)上設(shè)有進水口(21)和出水口(22)，多根過濾管(5)穿過冷卻箱(2)，且過濾管(5)的外周與冷卻箱(2)的內(nèi)壁配合形成冷卻腔； 各過濾管(5)的第一端均與進氣箱(3)連通，第二端均與排氣箱(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣處理裝置，其特征在于:還包括水栗(6)、散熱池(7);第一水管的第一端與進水口(21)連接，第二端與散熱池(7)連通，水栗(6)安裝在第一水管上;第二水管的第一端與散熱池(7)連通，第二端與出水口(22)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾氣處理裝置，其特征在于:進水口(21)位于冷卻箱(2)的底板上，出水口( 22)位于冷卻箱(2)的頂板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣處理裝置，其特征在于:排氣箱(4)的底部設(shè)有錐形腔(8)，錐形腔(8)的底部設(shè)有排污口，錐形腔(8)的側(cè)壁上設(shè)有溢流口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尾氣處理裝置，其特征在于:還包括回流箱(9)、回流栗(10)和噴頭(11)，回流箱(9)安裝在錐形腔(8)的下方，且回流箱(9)通過管道與錐形腔(8)連通，管道連接錐形腔(8)的一端位于溢流口處，噴頭(11)安裝在進氣箱(3)內(nèi)，且噴頭(11)通過管道與回流箱(9)連通;進氣箱(3)的底部設(shè)有可關(guān)閉的排污口，回流栗(10)安裝在連接回流箱(9)與噴頭(11)的管道上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣處理裝置，其特征在于:所述的過濾管(5)傾斜設(shè)置，且過濾管(5)的第一端端口的高度大于第二端端口的高度。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的尾氣處理裝置，其特征在于:過濾管(5)為直徑為8-20mm的銅管或招管。
【文檔編號】B01D50/00GK205613221SQ201620218665
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強
【申請人】安徽未名生物環(huán)保有限公司