一種加氫裂化原料油過濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加氫裂化原料油過濾器，屬于過濾器技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)包括：排氣口、連接法蘭、進(jìn)口匯管、濾筒、濾芯、出口匯管和罐體，所述進(jìn)口匯管末端進(jìn)口處設(shè)有一所述連接法蘭，所述出口匯管末端出口處設(shè)有一所述連接法蘭，所述進(jìn)口匯管、出口匯管分別與所述罐體焊接，所述罐體頂部設(shè)有一所述排氣口，所述罐體內(nèi)部設(shè)有8只所述濾筒，且8只單個(gè)所述濾筒并聯(lián)在一只所述進(jìn)口匯管和一只所述出口匯管上，本實(shí)用新型采用金屬燒結(jié)濾芯，克服了金屬絲網(wǎng)強(qiáng)度剛度低、網(wǎng)孔易變形不穩(wěn)定的不足，便于反沖洗，使用壽命長，采用8只濾芯并接于過濾器內(nèi)，納污容量極大，反洗時(shí)間大大延長，滿足了反洗前高過濾精度和高流量的要求。
【專利說明】
一種加氫裂化原料油過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加氫裂化原料油過濾器，屬于過濾器技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]加氫裂化原料油過濾器主要用于攔截原料油中的固體顆粒。產(chǎn)品可進(jìn)行反向沖洗再生，具有使用壽命長、納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便等特點(diǎn)。過濾的工藝過程對(duì)過濾器的過濾精度及通流流量要求高，現(xiàn)有技術(shù)的過濾器難以滿足使用要求， 更換維修不方便，因此本文提出一種加氫裂化原料油過濾器?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)過濾精度及通流流量難以滿足使用要求，更換維修不方便的問題，提出一種加氫裂化原料油過濾器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]該加氫裂化原料油過濾器，其結(jié)構(gòu)包括:排氣口、連接法蘭、進(jìn)口匯管、濾筒、濾芯、 出口匯管和罐體;其結(jié)構(gòu)特征是:所述進(jìn)口匯管末端進(jìn)口處設(shè)有一所述連接法蘭，所述出口匯管末端出口處設(shè)有一所述連接法蘭，所述進(jìn)口匯管、出口匯管分別與所述罐體焊接，所述罐體頂部設(shè)有一所述排氣口，所述罐體內(nèi)部設(shè)有8只所述濾筒，且8只單個(gè)所述濾筒并聯(lián)在一只所述進(jìn)口匯管和一只所述出口匯管上。
[0006]每個(gè)所述濾筒內(nèi)部安裝有一個(gè)所述濾芯。
[0007]所述濾芯具體采用金屬燒結(jié)濾芯。
[0008]所述罐體材質(zhì)為Q345R，腐蝕余量為3mm。
[0009]所述濾芯內(nèi)外兩側(cè)壓差達(dá)到最高壓差設(shè)定值為0.1MPa。
[0010]本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1.本實(shí)用新型金屬燒結(jié)濾芯是由金屬絲經(jīng)過精心搭配、疊層壓制，經(jīng)真空爐燒結(jié)而成的具有極高強(qiáng)度及整體剛性的過濾材料，它克服了金屬絲網(wǎng)強(qiáng)度低、剛性差、網(wǎng)孔易變形不穩(wěn)定的不足，綜合性能高于金屬粉末燒結(jié)等產(chǎn)品。
[0012] 2.本實(shí)用新型采用金屬燒結(jié)濾芯由于它屬于剛性濾材，便于反沖洗，使用壽命長， 其高達(dá)30?50%的孔隙率，使它獲得比楔形絲高7?12倍的孔隙率及2倍以上的過濾面積， 因此其納污容量極大，反洗時(shí)間大大延長滿足了工藝過程對(duì)反洗前高過濾精度和高流量的要求。[〇〇13] 3.本實(shí)用新型單只過濾器有效過濾面積彡0.5m2,過濾精度lwii，顆粒的去除率99% 以上。濾芯易于拆除和安裝，濾芯使用壽命不低于3個(gè)月?！靖綀D說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型整體正視結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型整體俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:1排氣口、2連接法蘭、3進(jìn)口匯管、4濾筒、5濾芯、6出口匯管、7罐體?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2所示:一種加氫裂化原料油過濾器，其結(jié)構(gòu)包括:排氣口 1、連接法蘭2、進(jìn)口匯管3、濾筒4、濾芯5、出口匯管6和罐體7;其結(jié)構(gòu)特征是:進(jìn)口匯管3末端進(jìn)口處設(shè)有一連接法蘭2，出口匯管6末端出口處設(shè)有一連接法蘭2，進(jìn)口匯管3、出口匯管6分別與罐體7焊接，罐體7頂部設(shè)有一排氣口 1，罐體7內(nèi)部設(shè)有8只濾筒4，且8只單個(gè)濾筒4并聯(lián)在一只進(jìn)口匯管3和一只出口匯管6上，每個(gè)濾筒4內(nèi)部安裝有一個(gè)濾芯5,濾芯5具體采用金屬燒結(jié)濾芯，罐體7材質(zhì)為Q345R，腐蝕余量為3mm，濾芯5內(nèi)外兩側(cè)壓差達(dá)到最高壓差設(shè)定值為 0.lMPa〇
[0018]本實(shí)施例所描述的一種加氫裂化原料油過濾器，加氫精制原料油過濾器采用8只單個(gè)濾筒4并聯(lián)在一只進(jìn)口匯管3和一只出口匯管6上，每只濾筒4內(nèi)裝一只濾芯5,被過濾的流體自過濾器進(jìn)口匯管3的進(jìn)口進(jìn)入到罐體7內(nèi)部，在流體壓力的推動(dòng)下，自外向內(nèi)流過濾芯5，污染物顆粒被截流下來，附著在濾芯5的外表面，干凈的流體則通過過濾器的出口匯管 6的出口流出過濾器，隨著過濾時(shí)間的延長，被截留在濾芯5的內(nèi)表面的目標(biāo)懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯5逐漸被堵塞，導(dǎo)致濾芯5內(nèi)外兩側(cè)的壓差逐漸上升，當(dāng)這一壓差達(dá)到最高壓差設(shè)定值0.1MPa時(shí)，說明濾芯5已被堵塞，應(yīng)予反清洗，清洗時(shí)可將單只濾筒4的進(jìn)出口閥門關(guān)閉，打開罐體7的上蓋取出并更換濾芯5,然后蓋上上蓋，使濾筒4恢復(fù)到正常狀態(tài)。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加氫裂化原料油過濾器，結(jié)構(gòu)包括:排氣口(1)、連接法蘭(2)、進(jìn)口匯管(3)、濾 筒(4)、濾芯(5)、出口匯管(6)和罐體(7 );其結(jié)構(gòu)特征是:所述進(jìn)口匯管(3)末端進(jìn)口處設(shè)有 一所述連接法蘭(2 )，所述出口匯管(6)末端出口處設(shè)有一所述連接法蘭(2)，所述進(jìn)口匯管 (3)、出口匯管(6)分別與所述罐體(7)焊接，所述罐體(7)頂部設(shè)有一所述排氣口(1)，所述 罐體(7)內(nèi)部設(shè)有8只所述濾筒(4)，且8只單個(gè)所述濾筒(4)并聯(lián)在一只所述進(jìn)口匯管(3)和 一只所述出口匯管(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫裂化原料油過濾器，其特征是:每個(gè)所述濾筒(4)內(nèi) 部安裝有一個(gè)所述濾芯(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫裂化原料油過濾器，其特征是:所述濾芯(5)具體采 用金屬燒結(jié)濾芯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫裂化原料油過濾器，其特征是:所述罐體(7)材質(zhì)為 Q345R，腐蝕余量為3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氫裂化原料油過濾器，其特征是:所述濾芯(5)內(nèi)外兩 側(cè)壓差最高壓差設(shè)定值為〇.1MPa。
【文檔編號(hào)】B01D29/52GK205598739SQ201620439747
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】朱新建
【申請(qǐng)人】河南省艾德克環(huán)保凈化設(shè)備有限公司