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一種雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈的制作方法

文檔序號:10448504閱讀:479來源:國知局
一種雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種針刺氈,具體涉及一種雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)社會的發(fā)展,人們對環(huán)境的保護意識也在逐漸增強,對于工業(yè)產(chǎn)出的各種廢液、廢氣和固體廢棄物殘渣的處理方法也在不斷的優(yōu)化中,近來,PM2.5的出現(xiàn)引起了大家的關注,其主要源于生活或生產(chǎn)中的各種廢氣,為了減少空氣中PM2.5的含量,提高空氣質量,需要對各種廢氣進行處理,特別是工業(yè)廢氣。
[0003]超細纖維是指直徑在0.4mu以下的微纖維,是普通纖維的1/200,具有特殊的楔形截面積,使它能有效地捕獲微塵,吸塵效果較普通纖維好,可應用于工業(yè)燃料尾氣的過濾非織造材料用于過濾除塵歷史悠久。由于紡織材料的結構是具有無數(shù)微小孔隙的纖維三維網(wǎng)狀結構,塵埃微粒必須沿著纖維彎彎曲曲的網(wǎng)狀路徑行進,隨時都有可能與纖維發(fā)生碰撞而被截留,因此過濾效率很高。海島超細纖維是是超細纖維中的一種,是將一種聚合物分散于另一種聚合物中,在纖維截面中分散相呈“島”狀態(tài),而母體則相當于“?!保杉婢邇煞N材料的性能,且具有較高的中空率,是高性能的吸濾材料,將超細纖維材料應用于過濾針刺氈中,可大幅度提高針刺氈的吸濾效果,具有較好的應用前景。
[0004]目前,對工業(yè)廢氣的處理主要采用針刺氈過濾的方法,在鋼鐵、冶金、化工、制藥等行業(yè)的煙氣溫度較高,腐蝕性也較強,普通的針刺氈難以滿足腐蝕性氣體對濾料的破壞,使過濾針刺氈的使用壽命縮短、企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。

【發(fā)明內容】

[0005]發(fā)明目的:本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種使用壽命長、除塵效果好的雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈。
[0006]技術方案:本實用新型所述的一種雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈為層狀結構,包括基布層、上復合針刺氈層和下復合針刺氈層,所述上復合針刺氈層和下復合針刺氈層對稱分布于所述基布層的上、下表面;所述上復合針刺氈層由內朝外依次包括第一超細纖維針刺氈層、上混合纖維層、芳砜綸纖維層和第二超細纖維針刺氈層;所述下復合針刺氈層由內朝外依次包括第一超細纖維針刺氈層、下混合纖維層和第二超細纖維針刺氈層;
[0007]所述基布層為以聚苯硫醚纖維為經(jīng)線,以玻璃纖維為瑋線的機織布層;所述第一超細纖維針刺氈層包括超細PVA-PA海島纖維層、芳砜綸纖維層和PVDF超細纖維層;所述第二超細纖維針刺氈層包括超細PVA-PA海島纖維層和滌綸纖維層。
[0008]優(yōu)選地,為提高復合針刺氈的耐高溫和耐腐蝕性能,所述上復合針刺氈層上表面涂有防護層,所述防護層為PTFE層,所述PTFE層的單位面積重量為I g/m2?5 g/m2。
[0009 ]優(yōu)選地,所述基布層的單位面積重量為190g/ m2?220g/m2。
[0010]優(yōu)選地,為提高所述復合針刺氈的過濾除塵效果,所述基布層的厚度為1.8cm?
2.2cm;所述混合纖維層的厚度為3.5?5 cm;所述第一超細纖維針刺氈層厚度為0.8-1.5cm;所述第二超細纖維針刺氈層厚度為0.5?I cm。
[0011]有益效果:(I)本實用新型通過將聚苯硫醚纖維/玻璃纖維的的機織布層、超細纖維針刺氈層和混合纖維層復合,在超細纖維針刺氈層中將海島超細纖維層和PVDF超細纖維層連用,并在并在復合針刺氈表面涂PTFE防護層,制得了使用壽命長、強度高、耐腐蝕的復合針刺氈,可耐受pH在3~12的廢氣環(huán)境,使用溫度可達280°C; (2)通過調節(jié)基布層、超細纖維針刺氈層和混合纖維層的厚度,使得復合針刺氈的濾塵效果好,且在具有耐腐蝕優(yōu)異性能下還具有尺寸穩(wěn)定性好以及高溫下強度變化小的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖;
[0013]其中,1.基布層,2.第一超細纖維針刺氈層,3.上混合纖維層,4.芳砜綸纖維層,5.下混合纖維層,6.第二超細纖維針刺氈層,7.PTFE防護層。
【具體實施方式】
[0014]下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明,但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0015]實施例:本實用新型所述的一種雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈為層狀結構,包括基布層1、上復合針刺氈層和下復合針刺氈層,所述上復合針刺氈層和下復合針刺氈層對稱分布于所述基布層I的上、下表面;所述上復合針刺氈層由內朝外依次包括第一超細纖維針刺氈層2、上混合纖維層3、芳砜綸纖維層4和第二超細纖維針刺氈層6;所述下復合針刺氈層由內朝外依次包括第一超細纖維針刺氈層2、下混合纖維層5和第二超細纖維針刺氈層6;
[0016]所述基布層I為以聚苯硫醚纖維為經(jīng)線,以玻璃纖維為瑋線的機織布層;所述第一超細纖維針刺氈層2包括超細PVA-PA海島纖維層、芳砜綸纖維層和PVDF超細纖維層;所述第二超細纖維針刺氈層6包括超細PVA-PA海島纖維層和滌綸纖維層,所述上混合纖維層3和下混合纖維層5均為錦綸纖維、玄武巖纖維和氮化硼纖維的混合纖維層,其中錦綸纖維、玄武巖纖維和氮化硼纖維的混合比例為3:5:4;在實際制備過程中,第一超細纖維針刺氈層2的超細PVA-PA海島纖維層與基布層相貼合,第一超細纖維針刺氈層2的PVDF超細纖維層與上、下混合纖維層相貼合;所述上復合針刺氈層的第二超細纖維針刺氈層6的滌綸纖維層上涂PTFE防護層7。
[0017]本實施例中PTFE防護層7的單位面積重量為4.5 g/m2,基布層的單位面積重量為215g/m2,所述基布層I的厚度為2.0cm;所述混合纖維層的厚度為3.5 cm;所述第一超細纖維針刺氈層厚度為1.5 cm;所述第二超細纖維針刺氈層厚度為0.8 cm。得到的復合針刺過濾氈可應用于鋼鐵、冶金、化工、制藥等行業(yè)的高溫煙氣除塵;經(jīng)試驗證明,本復合過濾針刺氈可耐受pH在3?12的廢氣環(huán)境,連續(xù)工作溫度為180?250°C,瞬間工作溫度為280°C,經(jīng)向強力2 2100N/5*20cm,瑋向強力2 2100N/5*20cm,經(jīng)向斷裂伸長率< 8%,瑋向斷裂伸長率< 8%,透氣度15?20m3/V.min,使用壽命可達3年。
[0018]如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型,但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【主權項】
1.一種雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈,其特征在于:所述復合針刺氈為層狀結構,包括基布層、上復合針刺氈層和下復合針刺氈層,所述上復合針刺氈層和下復合針刺氈層對稱分布于所述基布層的上、下表面;所述上復合針刺氈層由內朝外依次包括第一超細纖維針刺氈層、上混合纖維層、芳砜綸纖維層和第二超細纖維針刺氈層;所述下復合針刺氈層由內朝外依次包括第一超細纖維針刺氈層、下混合纖維層和第二超細纖維針刺氈層; 所述基布層為以聚苯硫醚纖維為經(jīng)線,以玻璃纖維為瑋線的機織布層;所述第一超細纖維針刺氈層包括超細PVA-PA海島纖維層、芳砜綸纖維層和PVDF超細纖維層;所述第二超細纖維針刺氈層包括超細PVA-PA海島纖維層和滌綸纖維層。2.根據(jù)權利要求1所述的雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈,其特征在于:所述上復合針刺氈層上表面涂有防護層,所述防護層為PTFE層,所述PTFE層的單位面積重量為I g/m2?5 g/m203.根據(jù)權利要求1所述的雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈,其特征在于:所述基布層的單位面積重量為190g/m2?220g/V。4.根據(jù)權利要求1所述的雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈,其特征在于:所述基布層的厚度為1.8cm?2.2cm。5.根據(jù)權利要求1所述的雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈,其特征在于:所述混合纖維層的厚度為3.5?5 cm。6.根據(jù)權利要求1所述的雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈,其特征在于:所述第一超細纖維針刺氈層厚度為0.8?1.5 cm。7.根據(jù)權利要求1所述的雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈,其特征在于:所述第二超細纖維針刺氈層厚度為0.5?I cm。
【專利摘要】本實用新型公開一種雙超細面層梯度耐腐蝕復合針刺氈,包括基布層、上復合針刺氈層和下復合針刺氈層,上復合針刺氈層和下復合針刺氈層對稱分布于基布層的上、下表面;上復合針刺氈層包括第一超細纖維針刺氈層、上混合纖維層、芳砜綸纖維層和第二超細纖維針刺氈層;下復合針刺氈層包括第一超細纖維針刺氈層、下混合纖維層和第二超細纖維針刺氈層。本實用新型通過將聚苯硫醚纖維/玻璃纖維的機織布層、超細纖維針刺氈層和混合纖維層復合,在超細纖維針刺氈層中將海島超細纖維層和PVDF超細纖維層連用,并在并在復合針刺氈表面涂PTFE防護層,制得了使用壽命長、強度高、耐腐蝕的復合針刺氈,可耐受pH在3~12的廢氣環(huán)境,使用溫度可達280℃。
【IPC分類】B32B27/02, B32B27/30, B32B27/28, B01D39/14, B32B27/06, B32B27/12, B32B27/08, B32B27/34
【公開號】CN205360831
【申請?zhí)枴緾N201620089124
【發(fā)明人】錢立根, 崔淵文, 李躍, 侯偉利, 祁正虎
【申請人】江蘇藍天環(huán)保集團股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月28日
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