一種脫硫給漿系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及有色金屬冶煉領(lǐng)域，具體是涉及一種脫硫給漿系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在有色冶煉煙氣脫硫中，新制備的石灰乳漿液給漿一般由給漿栗從制漿池將漿液直接打入脫硫漿液循環(huán)池，此種給漿方式在生產(chǎn)運(yùn)行中普遍存在幾個(gè)問題:1、石灰乳漿液反應(yīng)效率低，有效利用率低，漿液消耗量大，生產(chǎn)成本高；2、當(dāng)煙氣中S02濃度較高時(shí)，由于脫硫率低，脫硫后的煙氣仍然不達(dá)標(biāo)，從而對大氣造成污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種脫硫給漿系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種脫硫給漿系統(tǒng)，它包括制漿池、循環(huán)池和漿液循環(huán)栗，所述循環(huán)池的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)出漿口，兩個(gè)出漿口的管路上均設(shè)有漿液循環(huán)栗，制漿池也設(shè)有兩個(gè)出漿口，循環(huán)池的出漿口及制漿池的出漿口通過漿液循環(huán)栗及漿液循環(huán)管道向兩級(jí)脫硫塔分別提供雙向漿液。
[0006]所述制漿池設(shè)有兩路抽漿口，各抽漿口分別經(jīng)給將栗和槳液總管后分成兩路槳液支管，槳液支管再分成兩路子管，一路槳液支管的一路子管與另一路槳液支管的一路子管交錯(cuò)與其中一只漿液循環(huán)栗的進(jìn)口管路同時(shí)連通。
[0007]所述循環(huán)池中間通過隔板隔開，形成上部溢流通道，循環(huán)池隔板兩側(cè)分別設(shè)有管道與兩級(jí)脫硫塔的漿液出口連通。
[0008]所述各管路連接處均設(shè)有閥門。
[0009]槳液總管上設(shè)有凈水管及凈水閥。
[0010]本實(shí)用新型通過將石灰乳漿液直接打入漿液循環(huán)栗入口，再通過漿液循環(huán)栗直接進(jìn)入脫硫塔與煙氣中S02反應(yīng)后漿液通過脫硫塔下液管分別進(jìn)入循環(huán)池的兩個(gè)腔室，反應(yīng)后的煙氣經(jīng)最后一個(gè)脫硫塔排出，不僅提高了石灰乳漿液的利用率，降低生產(chǎn)成本，而且降低了煙氣中S的含量，更加環(huán)保。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，制漿池I，給將栗2，槳液總管3，閥門4，漿液循環(huán)栗5，漿液循環(huán)管道6，脫硫塔7，循環(huán)池8，槳液支管9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0014]實(shí)施例:參見圖1。
[0015]—種脫硫給漿系統(tǒng)，它包括制漿池1、循環(huán)池8和漿液循環(huán)栗5，所述循環(huán)池8的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)出漿口，兩個(gè)出漿口的管路上均設(shè)有漿液循環(huán)栗5，制漿池I也設(shè)有兩個(gè)出漿口，循環(huán)池8的出漿口及制漿池I的出漿口通過漿液循環(huán)栗5及漿液循環(huán)管道6向兩級(jí)脫硫塔7分別提供雙向漿液。
[0016]所述制漿池I設(shè)有兩路抽漿口，各抽漿口分別經(jīng)給將栗2和槳液總管3后分成兩路槳液支管9，槳液支管9再分成兩路子管，一路槳液支管9的一路子管與另一路槳液支管9的一路子管交錯(cuò)與其中一只漿液循環(huán)栗5的進(jìn)口管路同時(shí)連通。
[0017]所述循環(huán)池8中間通過隔板隔開，形成上部溢流通道，循環(huán)池8隔板兩側(cè)分別設(shè)有管道與兩級(jí)脫硫塔7的漿液出口連通。
[0018]所述各管路連接處均設(shè)有閥門4。
[0019]槳液總管3上設(shè)有凈水管及凈水閥。
[0020]本實(shí)用新型通過將石灰乳漿液直接打入漿液循環(huán)栗入口，再通過漿液循環(huán)栗直接進(jìn)入脫硫塔與煙氣中SO2反應(yīng)后漿液通過脫硫塔下液管分別進(jìn)入循環(huán)池的兩個(gè)腔室，反應(yīng)后的煙氣經(jīng)最后一個(gè)脫硫塔排出，不僅提高了石灰乳漿液的利用率，降低生產(chǎn)成本，而且降低了煙氣中S的含量，更加環(huán)保。
[0021]石灰乳漿液在制漿池內(nèi)制備好，在石灰乳給將栗的作用下，石灰乳漿液通過石灰乳漿液輸送管道進(jìn)入循環(huán)栗入口管道，石灰乳漿液進(jìn)入循環(huán)栗入口處都有一個(gè)閥門控制，以便根據(jù)工藝控制情況調(diào)節(jié)打入石灰乳漿液流量，石灰乳漿液在循環(huán)栗作用下，通過脫硫塔循環(huán)液管道噴入脫硫塔內(nèi)部與煙氣中SO2反應(yīng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硫給漿系統(tǒng)，它包括制漿池(I)、循環(huán)池(8)和漿液循環(huán)栗(5)，其特征在于，所述循環(huán)池(8)的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)出漿口，兩個(gè)出漿口的管路上均設(shè)有漿液循環(huán)栗(5)，制漿池(I)也設(shè)有兩個(gè)出漿口，循環(huán)池(8)的出漿口及制漿池(I)的出漿口通過漿液循環(huán)栗(5)及漿液循環(huán)管道(6)向兩級(jí)脫硫塔(7)分別提供雙向漿液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫給漿系統(tǒng)，其特征在于，所述制漿池(I)設(shè)有兩路抽漿口，各抽漿口分別經(jīng)給將栗(2)和槳液總管(3)后分成兩路槳液支管(9)，槳液支管(9)再分成兩路子管，一路槳液支管(9)的一路子管與另一路槳液支管(9)的一路子管交錯(cuò)與其中一只漿液循環(huán)栗(5)的進(jìn)口管路同時(shí)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫給漿系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)池(8)中間通過隔板隔開，形成上部溢流通道，循環(huán)池(8)隔板兩側(cè)分別設(shè)有管道與兩級(jí)脫硫塔(7)的漿液出口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫給漿系統(tǒng)，其特征在于，所述各管路連接處均設(shè)有閥門⑷。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫給漿系統(tǒng)，其特征在于，槳液總管(3)上設(shè)有凈水管及凈水閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫給漿系統(tǒng)，它包括制漿池、循環(huán)池和漿液循環(huán)泵，所述循環(huán)池的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)出漿口，兩個(gè)出漿口的管路上均設(shè)有漿液循環(huán)泵，制漿池也設(shè)有兩個(gè)出漿口，循環(huán)池的出漿口及制漿池的出漿口通過漿液循環(huán)泵及漿液循環(huán)管道向兩級(jí)脫硫塔分別提供雙向漿液。本實(shí)用新型通過將石灰乳漿液直接打入漿液循環(huán)泵入口，再通過漿液循環(huán)泵直接進(jìn)入脫硫塔與煙氣中SO2反應(yīng)后漿液通過脫硫塔下液管分別進(jìn)入循環(huán)池的兩個(gè)腔室，反應(yīng)后的煙氣經(jīng)最后一個(gè)脫硫塔排出，不僅提高了石灰乳漿液的利用率，降低生產(chǎn)成本，而且降低了煙氣中S的含量，更加環(huán)保。
【IPC分類】B01D53/80, B01D53/50
【公開號(hào)】CN205182504
【申請?zhí)枴緾N201521007578
【發(fā)明人】白婭, 程義勝, 劉光輝
【申請人】江西自立環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月8日