一種離心泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及栗生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種離心栗。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明的以下描述中，離心栗及其葉輪已經(jīng)作為例子被討論。關(guān)于其驅(qū)動(dòng)，存在兩種基本類型的離心栗。傳統(tǒng)類型是所謂“長(zhǎng)耦接”離心栗，其中驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸通過耦接裝置耦接到離心栗的軸。另一類型是所謂“近耦接”離心栗，這意味著離心栗和馬達(dá)使用相同的軸和相同的軸承，自然，后者在今天是優(yōu)選選擇，這是由于在栗-馬達(dá)組合中需要較少部件。
[0003]因此，長(zhǎng)耦接離心栗具有被支撐在其自身軸承上的軸，而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)具有在其自身的支撐軸承上的自身的軸。通常，離心栗的軸承已經(jīng)被布置成使得諸軸承中的一個(gè)被設(shè)計(jì)用來對(duì)付軸向載荷，這在實(shí)踐中意味著，在一方面，該軸承必須能夠處理軸向載荷，并且在另一方面，處理軸向載荷的軸承的軸承環(huán)不可移動(dòng)地被緊固在軸上并且在軸承外殼內(nèi)。自然，承載軸向載荷的軸承也必須承載徑向載荷。僅承載徑向載荷的另一軸承不可移動(dòng)地被緊固在軸上，但或者軸承自身允許軸承環(huán)之間的軸向運(yùn)動(dòng)(例如，滑動(dòng)軸承)，或者外部軸承環(huán)能夠在軸承外殼內(nèi)軸向滑動(dòng)。
[0004]承載軸向和徑向載荷的軸承組件，即推力軸承最通常地由以背對(duì)背構(gòu)造布置的一對(duì)單排角接觸球軸承形成。取代角接觸球軸承，也已經(jīng)使用錐形滾子軸承。典型地，軸承組件安裝在耦接裝置附近，即靠近與流動(dòng)機(jī)器的轉(zhuǎn)子相對(duì)的軸的端部。僅承載徑向載荷的軸承典型地為單排球軸承或滾子軸承或滑動(dòng)軸承，并且典型地布置在更靠近轉(zhuǎn)子的軸上。將推力軸承組件布置成更遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的主要原因是，以那種方式，影響推力軸承組件的徑向力較小，并且以那種方式，該軸承不如此高強(qiáng)度地在兩個(gè)維度上受到力引起的應(yīng)力。因此，布置成更靠近轉(zhuǎn)子的軸承可以被設(shè)計(jì)且選擇用來僅吸收徑向載荷。
[0005]CN2447239Y討論一種皮帶驅(qū)動(dòng)栗，該栗的軸被支撐在軸承上使得更靠近栗葉輪的軸承是承載軸向載荷的球軸承并且更遠(yuǎn)離葉輪的軸承是僅承載軸向載荷的滾子軸承。該中國(guó)文獻(xiàn)結(jié)合軸向支撐軸承(即，推力軸承)討論四點(diǎn)接觸軸承，這基本上意味著具有一個(gè)內(nèi)部環(huán)，一個(gè)外部環(huán)和其間的軸承球的普通球軸承。內(nèi)部和外部環(huán)中的凹槽形成為使得它們基本上為V形，由此球沿V形凹槽的面上的圓形路徑運(yùn)行。這種構(gòu)造使得可以將該軸承稱為四點(diǎn)接觸軸承。然而，根據(jù)該中國(guó)文獻(xiàn)，軸承的內(nèi)部凹槽被機(jī)加工到軸表面中，并且該中國(guó)軸承的組件僅允許有限數(shù)量的球插入到內(nèi)部和外部環(huán)之間，由此軸承的載荷承載能力受到限制。然而，傳統(tǒng)軸承布置具有一些缺點(diǎn)，這使離心栗的制造，組裝，使用和維護(hù)復(fù)雜化。
[0006]首先，當(dāng)推力軸承組件處于軸的較遠(yuǎn)端部(S卩，與轉(zhuǎn)子相對(duì))時(shí)，當(dāng)栗送或混合熱介質(zhì)時(shí)加熱該軸引起該軸沿軸向膨脹，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的軸向移位。特別重要的是要注意，在離心栗中，栗外殼和葉輪之間的間隙必須被設(shè)計(jì)成考慮葉輪的位置的可能移位。
[0007]第二，取決于使用離心栗的應(yīng)用的要求，軸承受到的載荷可以改變很多。在實(shí)踐中這意味著，在某些應(yīng)用中離心栗受到的徑向和/或軸向載荷可以是在另一應(yīng)用中具有相同構(gòu)造的類似的栗受到的載荷的兩或三倍。這種類型的載荷改變意味著具有高的載荷承載能力的軸承對(duì)于受到較輕的載荷的栗來說太重。換句話說，必須改變?cè)撦S承以匹配載荷條件。但是，當(dāng)使用角接觸球軸承時(shí)，從設(shè)計(jì)成具有高的載荷承載能力的軸承移到具有低的載荷承載能力的軸承意味著尺寸(即軸承的外直徑和軸向長(zhǎng)度)的減小(假定該軸維持相同)。在實(shí)踐中這意味著栗制造者具有兩個(gè)選擇，或者為不同軸承制造至少兩個(gè)不同軸承外殼，或者制造填充物，較小的軸承可以通過該填充物裝配到被設(shè)計(jì)用于最重的載荷(即，用于具有尚的載荷承載能力的軸承)的軸承外殼中。兩種情況都意味著增加的制造成本。
[0008]第三，傳統(tǒng)離心栗的基本構(gòu)造已經(jīng)使得軸承外殼不直接附連到栗外殼，而是已經(jīng)使用中間籠式結(jié)構(gòu)。在實(shí)踐中，這首先意味著已經(jīng)執(zhí)行兩種不同的鑄造操作，并且其次意味著由于存在兩個(gè)分離的部分，組裝花費(fèi)時(shí)間，并且微小不對(duì)齊的危險(xiǎn)增加。
[0009]第四，角接觸球軸承它們自身具有它們自己的缺點(diǎn)，這是由于，當(dāng)使用時(shí)，它們傾向于將潤(rùn)滑油從軸承的一側(cè)栗送到其相對(duì)側(cè)。當(dāng)兩個(gè)這種軸承已經(jīng)以背對(duì)背構(gòu)造被定位時(shí)，尤其如此。油的栗送對(duì)軸承的一側(cè)處的軸密封和使油返回到油室的循環(huán)通道兩者提出高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種離心栗，提高離心栗的密封性，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種離心栗，包括栗體、葉輪、栗蓋和栗軸，所述栗體的頂部設(shè)有出口法蘭，栗體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)口法蘭，栗蓋與栗體形成密封腔體，所述，葉輪設(shè)置在腔體內(nèi)，所述栗軸穿過栗蓋與葉輪相連接，栗軸與栗蓋之間設(shè)有機(jī)械密封，栗軸外包裹有軸承懸架，軸承懸架與栗蓋相連接，軸承懸架內(nèi)設(shè)有隔板，軸承與軸承懸架設(shè)有前滾動(dòng)軸承，軸承與隔板之間設(shè)有后滾動(dòng)軸承，葉輪與栗蓋和栗體的接觸面設(shè)有密封圈，栗軸與葉輪的接觸面為錐形結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述機(jī)械密封包括設(shè)置在兩側(cè)的密封架，密封架之間一側(cè)設(shè)有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，第三密封圈為Z型結(jié)構(gòu)，第三密封圈與密封架之間設(shè)有彈善
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[0013]優(yōu)選的，所述軸承懸架的側(cè)壁在隔板與端部之間設(shè)有通孔。
[0014]優(yōu)選的，所述軸承懸架在隔板的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位蓋，所述栗軸穿過定位蓋。
[0015]優(yōu)選的，所述栗體的底部設(shè)有底座。
[0016]優(yōu)選的，所述軸承懸架的端部設(shè)有支撐支架。
[0017]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的離心栗，離心栗的栗軸處設(shè)有軸承，通過軸承懸架對(duì)軸承進(jìn)行固定，防止軸承發(fā)生抖動(dòng)，提高離心栗的穩(wěn)定性，葉輪與栗蓋和栗體的接觸面設(shè)有密封圈，提高密封性，栗軸與葉輪的接觸面為錐形結(jié)構(gòu)增加貼合性，軸承懸架的側(cè)壁在隔板與端部之間設(shè)有通孔，便于散熱，提高栗軸的壽命，所述栗體的底部設(shè)有底座，所述軸承懸架的端部設(shè)有支撐支架，保證整個(gè)離心栗在工作時(shí)的穩(wěn)定性，栗軸與栗蓋之間設(shè)有機(jī)械密封，提高密封性，同時(shí)機(jī)械密封間設(shè)有彈簧，在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中起到緩沖的作用。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0020]其中，I —出口法蘭、2—栗體、3—進(jìn)口法蘭、4—葉輪、5—底座、6—通孔、7—定位蓋、8—支撐支架、9—前滾動(dòng)軸承、10—栗軸、11—軸承懸架、12—后滾動(dòng)軸承、13—栗蓋、14—密封圈、15—機(jī)械密封、16—密封架、17—第一密封圈、18—第二密封圈、19—第三密封圈、20—彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0022]圖1出示本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:一種離心栗，包括栗體2、葉輪4、栗蓋13和栗軸10，所述栗體2的頂部設(shè)有出口法蘭1，栗體2的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)口法蘭3，栗蓋13與栗體2形成密封腔體，所述，葉輪4設(shè)置在腔體內(nèi)，所述栗軸10穿過栗蓋13與葉輪4相連接，栗軸10與栗蓋13之間設(shè)有機(jī)械密封15，栗軸10外包裹有軸承懸架11，軸承懸架11與栗蓋13相連接，軸承懸架11內(nèi)設(shè)有隔板，軸承與軸承懸架11設(shè)有前滾動(dòng)軸承9，軸承與隔板之間設(shè)有后滾動(dòng)軸承12，葉輪4與栗蓋13和栗體2的接觸面設(shè)有密封圈14，栗軸10與葉輪4的接觸面為錐形結(jié)構(gòu)，軸承懸架11的側(cè)壁在隔板與端部之間設(shè)有通孔6，軸承懸架11在隔板的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位蓋7，所述栗軸10穿過定位蓋7，栗體2的底部設(shè)有底座5，軸承懸架11的端部設(shè)有支撐支架8。
[0023]機(jī)械密封15包括設(shè)置在兩側(cè)的密封架16，密封架16之間一側(cè)設(shè)有第一密封圈17、第二密封圈17和第三密封圈19，第三密封圈19為Z型結(jié)構(gòu)，第三密封圈19與密封架16之間設(shè)有彈簧20。
[0024]本發(fā)明結(jié)構(gòu)的離心栗，離心栗的栗軸處設(shè)有軸承，通過軸承懸架對(duì)軸承進(jìn)行固定，防止軸承發(fā)生抖動(dòng)，提高離心栗的穩(wěn)定性，葉輪與栗蓋和栗體的接觸面設(shè)有密封圈，提高密封性，栗軸與葉輪的接觸面為錐形結(jié)構(gòu)增加貼合性，軸承懸架的側(cè)壁在隔板與端部之間設(shè)有通孔，便于散熱，提高栗軸的壽命，所述栗體的底部設(shè)有底座，所述軸承懸架的端部設(shè)有支撐支架，保證整個(gè)離心栗在工作時(shí)的穩(wěn)定性，栗軸與栗蓋之間設(shè)有機(jī)械密封，提高密封性，同時(shí)機(jī)械密封間設(shè)有彈簧，在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中起到緩沖的作用。
[0025]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心栗，包括栗體、葉輪、栗蓋和栗軸，其特征在于，所述栗體的頂部設(shè)有出口法蘭，栗體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)口法蘭，栗蓋與栗體形成密封腔體，所述，葉輪設(shè)置在腔體內(nèi)，所述栗軸穿過栗蓋與葉輪相連接，栗軸與栗蓋之間設(shè)有機(jī)械密封，栗軸外包裹有軸承懸架，軸承懸架與栗蓋相連接，軸承懸架內(nèi)設(shè)有隔板，軸承與軸承懸架設(shè)有前滾動(dòng)軸承，軸承與隔板之間設(shè)有后滾動(dòng)軸承，葉輪與栗蓋和栗體的接觸面設(shè)有密封圈，栗軸與葉輪的接觸面為錐形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心栗，其特征在于，所述機(jī)械密封包括設(shè)置在兩側(cè)的密封架，密封架之間一側(cè)設(shè)有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，第三密封圈為Z型結(jié)構(gòu)，第三密封圈與密封架之間設(shè)有彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心栗，其特征在于，所述軸承懸架的側(cè)壁在隔板與端部之間設(shè)有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心栗，其特征在于，所述軸承懸架在隔板的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位蓋，所述栗軸穿過定位蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心栗，其特征在于，所述栗體的底部設(shè)有底座。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心栗，其特征在于，所述軸承懸架的端部設(shè)有支撐支架。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心泵，包括泵體、葉輪、泵蓋和泵軸，其特征在于，所述泵體的頂部設(shè)有出口法蘭，泵體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)口法蘭，泵蓋與泵體形成密封腔體，所述，葉輪設(shè)置在腔體內(nèi)，所述泵軸穿過泵蓋與葉輪相連接，泵軸與泵蓋之間設(shè)有機(jī)械密封，泵軸外包裹有軸承懸架，軸承懸架與泵蓋相連接，軸承懸架內(nèi)設(shè)有隔板，軸承與軸承懸架設(shè)有前滾動(dòng)軸承，軸承與隔板之間設(shè)有后滾動(dòng)軸承，葉輪與泵蓋和泵體的接觸面設(shè)有密封圈，泵軸與葉輪的接觸面為錐形結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】F04D29/046, F04D29/08, F04D29/04
【公開號(hào)】CN105201895
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510560203
【發(fā)明人】周涌, 吳慶華, 李騰飛
【申請(qǐng)人】廣德玉龍泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日