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一種濃縮機底流自循環(huán)輸送管路的制作方法

文檔序號:9955884閱讀:638來源:國知局
一種濃縮機底流自循環(huán)輸送管路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于屬于礦漿管路配置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種濃縮機底流自循環(huán)輸送管路。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的,濃縮機是選礦生產(chǎn)中的重要設(shè)備,濃縮底流濃度和溢流濁度的波動都會對選礦工藝指標造成影響。隨著礦山大型化的發(fā)展,濃縮機生產(chǎn)應(yīng)用規(guī)格逐步增大,濃縮機內(nèi)儲存大量的礦漿,傳統(tǒng)濃縮機底流輸送管路若出現(xiàn)濃縮機后續(xù)工藝設(shè)備和管路損壞,維修周期較長,可能會引起濃縮機壓耙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的一系列問題,本實用新型的目的在于提供一種濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,防止因濃縮機后續(xù)工藝設(shè)備和管路損壞引起的濃縮機壓耙。
[0004]為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,包括栗出口管a、礦漿輸送管a、礦漿輸送管b ;所述栗出口管a的一端連接有濃縮機底流栗a,另一端與礦楽輸送管a —端連接;所述礦楽輸送管a上還連接有栗出口管b —端,栗出口管b的另一端連接有濃縮機底流栗b ;所述礦漿輸送管a的另一端與礦漿輸送管b的中部相連通,所述礦漿輸送管b的一端連接礦漿輸送支管a,另一端連接自循環(huán)管;所述礦漿輸送管b的中部還連接有礦漿輸送支管b。
[0005]所述礦漿輸送管a的中部,栗出口管b與礦漿輸送管b之間還設(shè)置有旁通管,所述礦漿輸送管a上與旁通管平行部位還設(shè)置有礦漿流量檢測設(shè)備。
[0006]所述栗出口管a上的濃縮機底流栗a出口位置設(shè)置有控制閥門b ;所述栗出口管b上的濃縮機底流栗b出口位置設(shè)置有控制閥門a。
[0007]所述礦漿輸送管a上,與旁通管平行部位的礦漿流量檢測設(shè)備的兩端,分別設(shè)置有控制閥門c和控制閥門d。
[0008]所述礦漿輸送支管a8和礦漿輸送支管b9上分別設(shè)置有控制閥門f和控制閥門g。
[0009]所述礦漿輸送管b上,與自循環(huán)管連接位置設(shè)置有控制閥門h。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:本實用新型在濃縮機后續(xù)工藝設(shè)備和管路出現(xiàn)損壞時,可實現(xiàn)濃縮機底流礦漿的自循環(huán)輸送,可有效降低濃縮機底部耙阻壓力,防止?jié)饪s機中固體顆粒長時間沉積后導(dǎo)致壓耙。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型濃縮機底流自循環(huán)輸送管路的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、濃縮機底流栗a;2、濃縮機底流栗b ;3、栗出口管a ;4、栗出口管b ;5、礦漿輸送管a ;6、旁通管;7、礦楽輸送管b ;8、礦楽輸送支管a ;9、礦楽輸送支管b ;10、自循環(huán)管;11、礦漿流量檢測設(shè)備;12、控制閥門a ; 13、控制閥門b ; 14、控制閥門c ; 15、控制閥門d ; 16、 控制閥門e ; 17、控制閥門f ; 18、控制閥門g ; 19、控制閥門h。
【具體實施方式】
[0013]通過下面的實施例可以詳細的解釋本發(fā)明,公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0014]—種濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,包括栗出口管a3、礦漿輸送管a5、礦漿輸送管b7 ;所述栗出口管a3的一端連接有濃縮機底流栗al,另一端與礦漿輸送管a5 —端連接;所述礦漿輸送管a5上還連接有栗出口管b4 —端,栗出口管b4的另一端連接有濃縮機底流栗b2 ;所述礦楽輸送管a5的另一端與礦楽輸送管b7的中部相連通,所述礦楽輸送管b7的一端連接礦漿輸送支管a8,另一端連接自循環(huán)管10 ;所述礦漿輸送管b7的中部還連接有礦漿輸送支管b9。
[0015]所述礦漿輸送管a5的中部,栗出口管b4與礦漿輸送管b7之間還設(shè)置有旁通管6,所述礦漿輸送管a5上與旁通管6平行部位還設(shè)置有礦漿流量檢測設(shè)備11。
[0016]所述栗出口管a3上的濃縮機底流栗al出口位置設(shè)置有控制閥門bl3 ;所述栗出口管b4上的濃縮機底流栗b2出口位置設(shè)置有控制閥門al2。
[0017]所述礦漿輸送管a5上,與旁通管6平行部位的礦漿流量檢測設(shè)備11的兩端,分別設(shè)置有控制閥門cl4和控制閥門dl5。
[0018]所述礦漿輸送支管a8和礦漿輸送支管b9上分別設(shè)置有控制閥門Π7和控制閥門gl80
[0019]所述礦漿輸送管b7上,與自循環(huán)管10的連接位置設(shè)置有控制閥門hl9。
[0020]栗出口管a3與濃縮機底流栗a I連接,栗出口管a3上設(shè)置控制閥門bl3,栗出口管b4與濃縮機底流栗b2連接,栗出口管a3上設(shè)置控制閥門al2,二臺底流栗一工一備,通過閥門al2和閥門bl3的控制可以實現(xiàn)二臺底流栗的交替工作。
[0021 ] 栗出口管a3和栗出口管b4的管道末端均連接至礦漿輸送管a5,礦漿輸送管a5上設(shè)置礦漿濃度檢測設(shè)備11,流量檢測設(shè)備兩側(cè)分別安裝控制閥門cl4和控制閥門dl5,為方便流量檢測設(shè)備11檢修,其安裝位置設(shè)置旁通管6,旁通管6上安裝閥門el6,正常運行狀態(tài)下安裝閥門el6關(guān)閉,控制閥門cl4和控制閥門dl5打開,濃縮機底流礦漿經(jīng)由流量檢測設(shè)備11通過。流量檢測設(shè)備11檢修時,關(guān)閉控制閥門cl4和控制閥門dl5,控制閥門el6開啟,礦漿經(jīng)由旁通管道6通過。
[0022]礦楽輸送管a5末端連接礦楽輸送管b7,礦楽輸送管b7兩端分別連接礦楽輸送支管a 8和自循環(huán)管10,礦漿輸送管中間位置連接礦漿輸送支管b 9,礦漿輸送支管a8上設(shè)置控制閥門Π7,礦漿輸送支管b9上設(shè)置控制閥門gl8,礦漿輸送管b7靠近自循環(huán)管10位置設(shè)置控制閥門hl9。礦漿輸送支管a8和礦漿輸送支管b 9 一工一備,通過控制閥門f 17和閥門18可實現(xiàn)二個礦漿輸送支管的交替工作,便于二條管道在出現(xiàn)破損時進行維修。正常運行狀態(tài)下控制閥門h 19關(guān)閉,礦漿經(jīng)由礦漿輸送礦漿輸送支管a8或者礦漿輸送支管b 9通過。濃縮機后續(xù)工藝設(shè)備和管路出現(xiàn)損壞時,控制閥門f 17和控制閥門g 18關(guān)閉,控制閥門h 19打開,礦漿經(jīng)由礦漿自循環(huán)管10通過。
[0023]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,其特征是:包括栗出口管a( 3 )、礦漿輸送管a( 5 )、礦漿輸送管b (7);所述栗出口管a (3)的一端連接有濃縮機底流栗a (1),另一端與礦漿輸送管a (5)—端連接;所述礦漿輸送管a (5)上還連接有栗出口管b (4)—端,栗出口管b (4)的另一端連接有濃縮機底流栗b (2);所述礦漿輸送管a (5)的另一端與礦漿輸送管b (7)的中部相連通,所述礦楽輸送管b (7)的一端連接礦楽輸送支管a (8),另一端連接自循環(huán)管(10);所述礦漿輸送管b (7)的中部還連接有礦漿輸送支管b (9)。2.如權(quán)利要求1所述的濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,其特征是:所述礦漿輸送管a(5)的中部,栗出口管b (4)與礦漿輸送管b (7)之間還設(shè)置有旁通管(6),所述礦漿輸送管a(5)上與旁通管(6)平行部位還設(shè)置有礦漿流量檢測設(shè)備(11)。3.如權(quán)利要求1所述的濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,其特征是:所述栗出口管a(3)上的濃縮機底流栗a (I)出口位置設(shè)置有控制閥門b (13);所述栗出口管b (4)上的濃縮機底流栗b (2 )出口位置設(shè)置有控制閥門a (12)。4.如權(quán)利要求1所述的濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,其特征是:所述礦漿輸送管a(5)上,與旁通管(6)平行部位的礦漿流量檢測設(shè)備(11)的兩端,分別設(shè)置有控制閥門c (14)和控制閥門d (15)。5.如權(quán)利要求1所述的濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,其特征是:所述礦漿輸送支管a(8)和礦漿輸送支管b (9)上分別設(shè)置有控制閥門f (17)和控制閥門g (18)。6.如權(quán)利要求1所述的濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,其特征是:所述礦漿輸送管b(7)上,與自循環(huán)管(10 )的連接位置設(shè)置有控制閥門h (19 )。
【專利摘要】一種濃縮機底流自循環(huán)輸送管路,包括泵出口管a、礦漿輸送管a、礦漿輸送管b;所述泵出口管a的一端連接有濃縮機底流泵a,另一端與礦漿輸送管a一端連接;所述礦漿輸送管a上還連接有泵出口管b一端,泵出口管b的另一端連接有濃縮機底流泵b;所述礦漿輸送管a的另一端與礦漿輸送管b的中部相連通,所述礦漿輸送管b的一端連接礦漿輸送支管a,另一端連接自循環(huán)管;所述礦漿輸送管b的中部還連接有礦漿輸送支管b。在濃縮機后續(xù)工藝設(shè)備和管路出現(xiàn)損壞時,可實現(xiàn)濃縮機底流礦漿的自循環(huán)輸送,可有效降低濃縮機底部耙阻壓力,防止?jié)饪s機中固體顆粒長時間沉積后導(dǎo)致壓耙。
【IPC分類】B01D21/24
【公開號】CN204865115
【申請?zhí)枴緾N201520568024
【發(fā)明人】張廣偉, 李澤理, 仝麗娟, 祖大磊, 譚文才, 閆昊天
【申請人】中信重工機械股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日
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