一種萘系減水劑中和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于萘系減水劑生產(chǎn)用中和技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種萘系減水劑中和
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]萘系減水劑是目前國(guó)內(nèi)的主流產(chǎn)品，萘系減水劑生產(chǎn)中，工業(yè)荼需用濃硫酸進(jìn)行磺化處理，然后水解、縮合、中和后形成最終產(chǎn)品，所以中和是萘系減水劑的一道主要工序。中種過(guò)程中，目前普遍采用中和罐進(jìn)行。
[0003]中和過(guò)程中，由反應(yīng)釜放出至中和罐的物料加堿中和是放熱反應(yīng)，其中和過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，因此可能會(huì)造成中和罐“溢鍋”，造成物料噴出，不但造成生長(zhǎng)環(huán)境的污染，物料的浪費(fèi)，更有也可能造成人身?yè)p害的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種萘系減水劑中和裝置，其可以對(duì)中和過(guò)程中因中和罐溫度過(guò)高升高導(dǎo)致的“溢鍋”現(xiàn)象進(jìn)行有效控制，并通過(guò)防止“溢鍋”后噴出的物料的浪費(fèi)，具有重大生產(chǎn)實(shí)踐與現(xiàn)實(shí)意義。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種萘系減水劑中和裝置，包括中和罐，所述中和罐包括罐體以及罐蓋，所述罐體設(shè)有攪拌器，所述罐蓋上設(shè)有電機(jī)及減速機(jī)，并與所述攪拌器的攪拌軸相連接，所述中和罐上設(shè)有進(jìn)料口、卸料口、放空口、取樣口以及PH計(jì)，所述卸料口通過(guò)卸料管連接卸料回收罐，所述卸料口上設(shè)有高壓安全閥，所述進(jìn)料口設(shè)有Y形進(jìn)料器，所述Y形進(jìn)料器與所述卸料回收罐以及縮合罐的排料口相接。
[0007]所述罐體以及罐蓋的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板，所述冷卻液噴淋板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)冷卻水淋孔，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔，與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔以及冷卻水加注孔通過(guò)冷卻水管路連接冷卻水源，所述中和罐內(nèi)設(shè)有熱電偶，所述冷卻水管路上設(shè)有自動(dòng)控制閥。
[0008]所述冷卻管路包括冷卻水噴淋管路，所述冷卻水噴淋管路包括一個(gè)主冷卻管以及與所述主冷卻管相接的多個(gè)支冷卻管，每個(gè)所述支冷卻管分別與所述冷卻水噴淋孔相連接。
[0009]所述主冷卻管通過(guò)冷卻水加注管連接所述冷卻水加注孔。
[0010]本實(shí)用新型萘系減水劑中和裝置，通過(guò)中和罐的卸料口通過(guò)卸料管連接卸料回收罐，在卸料口上設(shè)有高壓安全閥，在中和罐的進(jìn)料口設(shè)有Y形進(jìn)料器，所述Y形進(jìn)料器與所述卸料回收罐以及縮合罐的排料口相接，可以在中和過(guò)程中當(dāng)罐內(nèi)溫度升高而導(dǎo)致罐內(nèi)壓力升高到一定值時(shí)，通過(guò)高壓安全閥打開(kāi)，將罐內(nèi)的物料卸入集料槽，以減少罐內(nèi)壓力，同時(shí)，又可回收重新對(duì)卸出的物料回收使用，不但防止中和過(guò)程中因中和罐溫度過(guò)高升高導(dǎo)致的“溢鍋”現(xiàn)象，也避免了卸料減壓造成的物料浪費(fèi)，具有重大的實(shí)踐與現(xiàn)實(shí)意義。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種萘系減水劑生產(chǎn)用中和罐的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0012]圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷卻液噴淋板與冷卻水源的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0014]請(qǐng)參閱圖1、2所示，一種萘系減水劑中和裝置，包括中和罐100，所述中和罐包括罐體102以及罐蓋101，所述罐體102內(nèi)設(shè)有攪拌器104，所述罐蓋101上設(shè)有電機(jī)及減速機(jī)103，并與所述攪拌器104的攪拌軸相連接，所述中和罐100上設(shè)有進(jìn)料口 106、卸料口 110、放空口 107、取樣109 口以及PH計(jì)108，所述卸料口 110通過(guò)卸料管連接卸料回收罐200，所述卸料口 110上設(shè)有高壓安全閥(未示出)，所述進(jìn)料口 106設(shè)有Y形進(jìn)料器400，所述Y形進(jìn)料器400與所述卸料回收罐200以及縮合罐300的排料口相接。
[0015]本實(shí)用新型萘系減水劑中和裝置，通過(guò)中和罐的卸料口通過(guò)卸料管連接卸料回收罐，在卸料口上設(shè)有高壓安全閥，在中和罐的進(jìn)料口設(shè)有Y形進(jìn)料器，所述Y形進(jìn)料器與所述卸料回收罐以及縮合罐的排料口相接，可以在中和過(guò)程中當(dāng)罐內(nèi)溫度升高而導(dǎo)致罐內(nèi)壓力升高到一定值時(shí)，通過(guò)高壓安全閥打開(kāi)，將罐內(nèi)的物料卸入集料槽，以減少罐內(nèi)壓力，同時(shí)，又可回收重新對(duì)卸出的物料回收使用，不但防止中和過(guò)程中因中和罐溫度過(guò)高升高導(dǎo)致的“溢鍋”現(xiàn)象，也避免了卸料減壓造成的物料浪費(fèi)，具有重大的實(shí)踐與現(xiàn)實(shí)意義。
[0016]作為另一實(shí)施例，所述罐體以及罐蓋的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板500，所述冷卻液噴淋板500上開(kāi)設(shè)有多個(gè)冷卻水淋孔501，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔105，與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔501以及冷卻水加注孔105通過(guò)冷卻水管路600連接冷卻水源，所述中和罐內(nèi)設(shè)有熱電偶，所述冷卻水管路600上設(shè)有自動(dòng)控制閥。所述的冷卻水源連接高壓泵送裝置，通過(guò)高壓泵送裝置由所述冷卻水管路600向所述冷卻水噴淋孔501、冷卻水加注孔105輸送高壓冷卻水進(jìn)行冷卻。
[0017]通過(guò)在中和罐的罐體以及罐蓋的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板，所述冷卻液噴淋板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)冷卻水淋孔，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔，與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔以及冷卻水加注孔通過(guò)冷卻水管路連接冷卻水源，所述中和罐內(nèi)設(shè)有熱電偶，所述冷卻水管路上設(shè)有自動(dòng)控制閥，可以在中和過(guò)程中自動(dòng)檢測(cè)中和罐內(nèi)部溫度，并自動(dòng)運(yùn)用冷卻水對(duì)中和罐外部以及內(nèi)部進(jìn)行快速冷卻，防止中和過(guò)程中因中和罐溫度過(guò)高升高導(dǎo)致的“溢鍋”現(xiàn)象。當(dāng)通過(guò)冷卻不能實(shí)現(xiàn)防止“溢鍋”時(shí)，可通過(guò)所述高壓安全閥卸料進(jìn)行壓力控制，二者完美配合，共同作用，形成了控制“溢鍋”的有效控制手段或系統(tǒng)。
[0018]作為另一實(shí)施例，所述冷卻管路600包括冷卻水噴淋管路，所述冷卻水噴淋管路包括一個(gè)主冷卻管601以及與所述主冷卻管相接的多個(gè)支冷卻管602，每個(gè)所述支冷卻管602分別與所述冷卻水噴淋孔501相連接。
[0019]作為另一實(shí)施例，所述主冷卻管601通過(guò)冷卻水加注管連接所述冷卻水加注孔105。
[0020]需要說(shuō)明的是，所述冷卻水噴淋板可以是與所述罐體以及罐蓋的外側(cè)焊接成一體，也可以是插接在一起，所述冷卻水噴淋板可以將所述罐體以及罐蓋的外側(cè)全部覆蓋或遮擋，這樣，當(dāng)有冷卻水噴入時(shí)，可以有效地將冷卻水噴滿整個(gè)所述的罐體以及罐蓋的外偵牝并配合冷卻水加注管，由冷卻水加注孔向罐內(nèi)加注冷卻水，從而達(dá)到快速冷卻的目的。
[0021]需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書(shū)中所談到的"一個(gè)實(shí)施例"、"另一個(gè)實(shí)施例"、"實(shí)施例"、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書(shū)中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0022]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0023]更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萘系減水劑中和裝置，其特征在于，包括中和罐，所述中和罐包括罐體以及罐蓋，所述罐體設(shè)有攪拌器，所述罐蓋上設(shè)有電機(jī)及減速機(jī)，并與所述攪拌器的攪拌軸相連接，所述中和罐上設(shè)有進(jìn)料口、卸料口、放空口、取樣口以及PH計(jì)，所述卸料口通過(guò)卸料管連接卸料回收罐，所述卸料口上設(shè)有高壓安全閥，所述進(jìn)料口設(shè)有Y形進(jìn)料器，所述Y形進(jìn)料器與所述卸料回收罐以及縮合罐的排料口相接。2.如權(quán)利要求1所述的萘系減水劑中和裝置，其特征在于，所述罐體以及罐蓋的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板，所述冷卻液噴淋板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)冷卻水淋孔，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔，與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔以及冷卻水加注孔通過(guò)冷卻水管路連接冷卻水源，所述中和罐內(nèi)設(shè)有熱電偶，所述冷卻水管路上設(shè)有自動(dòng)控制閥。3.如權(quán)利要求2所述的萘系減水劑中和裝置，其特征在于，所述冷卻管路包括冷卻水噴淋管路，所述冷卻水噴淋管路包括一個(gè)主冷卻管以及與所述主冷卻管相接的多個(gè)支冷卻管，每個(gè)所述支冷卻管分別與所述冷卻水噴淋孔相連接。4.如權(quán)利要求3所述的萘系減水劑中和裝置，其特征在于，所述主冷卻管通過(guò)冷卻水加注管連接所述冷卻水加注孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種萘系減水劑中和裝置，包括中和罐，所述中和罐包括罐體以及罐蓋，所述罐體設(shè)有攪拌器，所述罐蓋上設(shè)有電機(jī)及減速機(jī)，并與所述攪拌器的攪拌軸相連接，所述中和罐上設(shè)有進(jìn)料口、卸料口、放空口、取樣口以及PH計(jì)，所述卸料口通過(guò)卸料管連接卸料回收罐，所述卸料口上設(shè)有高壓安全閥，所述進(jìn)料口設(shè)有Y形進(jìn)料器，所述Y形進(jìn)料器與所述卸料回收罐以及縮合罐的排料口相接。本實(shí)用新型可以在中和過(guò)程中對(duì)中和罐進(jìn)行快速冷卻或在冷卻達(dá)不到減壓時(shí)，通過(guò)卸料以控制“溢鍋”，并可將卸出的物料輸送回罐中再利用，防止卸料浪費(fèi)。
【IPC分類】B01J3/04, B01J19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204656529
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520224678
【發(fā)明人】王啟旺
【申請(qǐng)人】天津旺久科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日