一種萘系減水劑中和罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于萘系減水劑生產(chǎn)用中和罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種萘系減水劑中和罐。
【背景技術(shù)】
[0002]萘系減水劑是目前國內(nèi)的主流產(chǎn)品，萘系減水劑生產(chǎn)中，工業(yè)荼需用濃硫酸進行磺化處理，然后水解、縮合、中和后形成最終產(chǎn)品，所以中和是萘系減水劑的一道主要工序。中種過程中，目前普遍采用中和罐進行。
[0003]中和過程中，由反應(yīng)釜放出至中和罐的物料加堿中和是放熱反應(yīng)，其中和過程會產(chǎn)生大量的水蒸氣，因此可能會造成中和罐“溢鍋”，從而可能會造成不必要損害。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種萘系減水劑中和罐，其可以在中和過程中對中和罐進行快速冷卻，防止中和過程中因中和罐溫度過高升高導(dǎo)致的“溢鍋”現(xiàn)象。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種萘系減水劑中和罐，包括中和罐，所述中和罐包括罐體以及罐蓋，所述罐體設(shè)有框式攪拌器，所述罐蓋上設(shè)有電機及減速機，并與所述框式攪拌器的攪拌軸相連接，所述中和罐上設(shè)有進料口、卸料口、放空口、取樣口以及PH計，所述罐體以及罐蓋的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板，所述冷卻液噴淋板上開設(shè)有多個冷卻水淋孔，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔，與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔以及冷卻水加注孔通過冷卻水管路連接冷卻水源，所述中和罐內(nèi)設(shè)有熱電偶，所述冷卻水管路上設(shè)有自動控制閥。
[0007]所述冷卻管路包括冷卻水噴淋管路，所述冷卻水噴淋管路包括一個主冷卻管以及與所述主冷卻管相接的多個支冷卻管，每個所述支冷卻管分別與所述冷卻水噴淋孔相連接。
[0008]所述主冷卻管通過冷卻水加注管連接所述冷卻水加注孔。
[0009]本實用新型萘系減水劑生產(chǎn)用中和罐，通過在中和罐的罐體以及罐蓋的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板，所述冷卻液噴淋板上開設(shè)有多個冷卻水淋孔，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔，與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔以及冷卻水加注孔通過冷卻水管路連接冷卻水源，所述中和罐內(nèi)設(shè)有熱電偶，所述冷卻水管路上設(shè)有自動控制閥，可以在中和過程中自動檢測中和罐內(nèi)部溫度，并自動運用冷卻水對中和罐外部以及內(nèi)部進行快速冷卻，防止中和過程中因中和罐溫度過高升高導(dǎo)致的“溢鍋”現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種萘系減水劑生產(chǎn)用中和罐的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0011]圖2所示為本實用新型實施例提供的冷卻液噴淋板與冷卻水源的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0013]請參閱圖1、2所示，一種萘系減水劑中和罐，包括中和罐100，所述中和罐包括罐體102以及罐蓋101，所述罐體102內(nèi)設(shè)有框式攪拌器103，所述罐蓋101上設(shè)有電機及減速機104，并與所述框式攪拌器103的攪拌軸相連接，所述中和罐100的罐蓋101上設(shè)有進料口 105、卸料口 109、放空口 106、取樣口 108以及PH計107，所述罐體102以及罐蓋101的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板200，所述冷卻液噴淋板200上開設(shè)有多個冷卻水淋孔201，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔110，設(shè)在所述的罐蓋101上，并與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔201以及冷卻水加注孔110通過冷卻水管路300連接冷卻水源，所述中和罐100內(nèi)設(shè)有熱電偶(未示出)，所述冷卻水管路300上設(shè)有自動控制閥303。
[0014]綜上所述，可以看出，本實用新型萘系減水劑生產(chǎn)用中和罐，通過在中和罐的罐體以及罐蓋的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板，所述冷卻液噴淋板上開設(shè)有多個冷卻水淋孔，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔，與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔以及冷卻水加注孔通過冷卻水管路連接冷卻水源，所述中和罐內(nèi)設(shè)有熱電偶，所述冷卻水管路上設(shè)有自動控制閥，可以在中和過程中自動檢測中和罐內(nèi)部溫度，并自動運用冷卻水對中和罐外部以及內(nèi)部進行快速冷卻，防止中和過程中因中和罐溫度過高升高導(dǎo)致的“溢鍋”現(xiàn)象。
[0015]作為本實用新型的又一實施例，所述冷卻管路300包括冷卻水噴淋管路，所述冷卻水噴淋管路包括一個主冷卻管301以及與所述主冷卻管301相接的多個支冷卻管302，每個所述支冷卻管302分別與所述冷卻水噴淋孔201相連接。
[0016]作為本實用新型的又一實施例，所述主冷卻管301通過冷卻水加注管連接所述冷卻水加注孔110。
[0017]需要說明的是，所述冷卻水噴淋板可以是與所述罐體以及罐蓋的外側(cè)焊接成一體，也可以是插接在一起，所述冷卻水噴淋板可以將所述罐體以及罐蓋的外側(cè)全部覆蓋或遮擋，這樣，當(dāng)有冷卻水噴入時，可以有效地將冷卻水噴滿整個所述的罐體以及罐蓋的外偵牝并配合冷卻水加注管，由冷卻水加注孔向罐內(nèi)加注冷卻水，從而達(dá)到快速冷卻的目的。
[0018]需要說明的是，在本說明書中所談到的"一個實施例"、"另一個實施例"、"實施例"、等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一一定指的是同一個實施例。進一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0019]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0020]更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種萘系減水劑中和罐，其特征在于，包括中和罐，所述中和罐包括罐體以及罐蓋，所述罐體設(shè)有框式攪拌器，所述罐蓋上設(shè)有電機及減速機，并與所述框式攪拌器的攪拌軸相連接，所述中和罐上設(shè)有進料口、卸料口、放空口、取樣口以及PH計，所述罐體以及罐蓋的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板，所述冷卻液噴淋板上開設(shè)有多個冷卻水淋孔，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔，與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔以及冷卻水加注孔通過冷卻水管路連接冷卻水源，所述中和罐內(nèi)設(shè)有熱電偶，所述冷卻水管路上設(shè)有自動控制閥。2.如權(quán)利要求1所述的萘系減水劑中和罐，其特征在于，所述冷卻水管路包括冷卻水噴淋管路，所述冷卻水噴淋管路包括一個主冷卻管以及與所述主冷卻管相接的多個支冷卻管，每個所述支冷卻管分別與所述冷卻水噴淋孔相連接。3.如權(quán)利要求2所述的萘系減水劑中和罐，其特征在于，所述主冷卻管通過冷卻水加注管連接所述冷卻水加注孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種萘系減水劑中和罐，包括中和罐，所述中和罐包括罐體以及罐蓋，所述罐體設(shè)有框式攪拌器，所述罐蓋上設(shè)有電機及減速機，并與所述框式攪拌器的攪拌軸相連接，所述中和罐上設(shè)有進料口、卸料口、放空口、取樣口以及PH計，所述罐體以及罐蓋的外側(cè)接設(shè)有冷卻液噴淋板，所述冷卻液噴淋板上開設(shè)有多個冷卻水淋孔，所述中和罐上設(shè)有冷卻水加注孔，與所述中和罐的內(nèi)部相通；所述冷卻水噴淋孔以及冷卻水加注孔通過冷卻水管路連接冷卻水源，所述中和罐內(nèi)設(shè)有熱電偶，所述冷卻水管路上設(shè)有自動控制閥。本實用新型可以在中和過程中對中和罐進行快速冷卻，防止中和過程中因中和罐溫度過高升高導(dǎo)致的“溢鍋”現(xiàn)象。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204656528
【申請?zhí)枴緾N201520224677
【發(fā)明人】王啟旺
【申請人】天津旺久科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月10日