一種新型減壓蒸餾釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型減壓蒸餾釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前石油煉制行業(yè)常用的減壓蒸餾塔，包括筒體和塔內(nèi)件，自下而上分為進料部分、洗滌部分、分飽部分，進料部分設(shè)有氣體分布器，洗滌部分設(shè)有槽式液體分布器和位于槽式液體分布器下方的填料，分飽部分設(shè)有多個分飽段，每個分飽段自上而下設(shè)有液體分布器(通常為槽式或噴淋式液體分布器)、填料和集油箱，所述減壓蒸餾塔存在的主要問題是，塔內(nèi)使用的填料偏多，使塔的高度偏高，較多的填料和較高的塔體造成減壓蒸餾塔的材料消耗多、投資偏大，還使減壓蒸餾塔的全塔壓降偏高，另外，填料的安裝需要分塊組裝，要使用支撐件、壓條以及螺栓固定等，比較復(fù)雜，一般這樣的減壓蒸餾塔往往體積龐大，造成清洗的困難，在清洗時，將一截截的塔體拆開進行清洗，清洗完畢后在進行組裝，造成停工和人力財力的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的技術(shù)安全問題，本實用新型提供了種新型減壓蒸餾釜，具體的技術(shù)方案為:
[0004]一種新型減壓蒸餾釜，其特征在于:包括釜體和塔內(nèi)件，自下而上分為進料部分、洗滌部分、分飽部分，進料部分設(shè)有氣體分布器，洗滌部分設(shè)有液體分布器和位于液體分布器下方的填料，分餾部分設(shè)有兩個分餾段，每個分餾段由一個設(shè)有單向噴頭的噴淋式液體分布器和一個集油箱組成，集油箱位于噴淋式液體分布器的下方，洗滌部分所設(shè)的液體分布器為設(shè)有單向噴頭或雙向噴頭的噴淋式液體分布器，填料為帶立體網(wǎng)格通道的填料層，由成排并列排列的條形板組成，各條形板沿長度方向傾斜于水平面，同一排條形板中的條形板相互平行，相鄰兩排條形板中的條形板與水平面的傾斜方向相反并且相互交叉，所述的單向噴頭設(shè)有噴頭堵頭、噴頭腔體、進料直管和噴出孔，噴出孔呈喇叭廣角形，進料直管位于噴頭腔體一側(cè)并與噴頭腔體連通，其軸線與噴頭腔體的軸線垂直，所述的雙向噴頭設(shè)有進料管、殼體，殼體內(nèi)設(shè)有圓柱形內(nèi)腔，進料管與圓柱形內(nèi)腔之間設(shè)有連接流道，圓柱形內(nèi)腔的兩端設(shè)有廣角喇叭形出口，在塔體的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層，隔熱層的一側(cè)有抗腐蝕耐磨襯里，抗腐蝕耐磨襯里中有隔板和龜甲網(wǎng)，隔熱層用保溫訂與塔體固定連接，所述隔板上設(shè)有紅外加熱控溫器，該紅外加熱控溫器由設(shè)置在塔體外部下端表面的控制器控制，所述塔體內(nèi)部設(shè)有若干個高壓進液管道，所述高壓進液管道通過閥門與高壓循環(huán)泵連接。
[0005]所述集油箱設(shè)有上部分支集液槽、中部分支集液槽和底部匯總集液槽，分支集液槽為層狀排列，上部分支集液槽排為一層、中部分支集液槽排為一層，每層內(nèi)的分支集液槽之間留有間隙，上部分支集液槽和中部分支集液槽層間留有間隙，上部分支集液槽和中部分支集液槽通過支撐件連接，中部分支集液槽的一端與底部匯總集液槽連接，底部匯總集液槽連接有抽出管。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)效果:不用拆卸既可達到高壓液體清洗，通過紅外線加熱控溫器可更快的將塔體內(nèi)的附著物去除，采用橫截面為“8”字型的高壓進液管道可提高出水的壓力，分餾部分的每個分餾段都只由一個噴淋式液體分布器和一個集油箱組成、不使用填料，減壓蒸餾塔內(nèi)僅洗滌部分設(shè)有填料，這就使塔的高度比較低，并且減壓蒸餾塔的材料消耗較少、投資較低、全塔壓降也較低，有利于減少能耗，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制作成本低，值得推廣。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的塔體側(cè)壁局部放大圖。
[0009]圖3為設(shè)于噴淋式液體分布器上的一種單向噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是圖1所示洗滌部分所設(shè)填料的局部立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例及附圖1，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0012]實施例:一種新型減壓蒸餾釜，包括包括塔體I和塔內(nèi)件，自下而上分為進料部分、洗滌部分、分餾部分，進料部分設(shè)有進料口 2，洗滌部分設(shè)有液體分布器和位于液體分布器下方的填料3，分餾部分設(shè)有兩個分餾段，每個分餾段由一個設(shè)有單向噴頭4的噴淋式液體分布器5和一個集油箱6組成，集油箱6位于噴淋式液體分布器5的下方，所述集油箱6設(shè)有上部分支集液槽61、中部分支集液槽62和底部匯總集液槽63，分支集液槽為層狀排列，上部分支集液槽61排為一層、中部分支集液槽62排為一層，每層內(nèi)的分支集液槽之間留有間隙，上部分支集液槽61和中部分支集液槽62層間留有間隙，上部分支集液槽61和中部分支集液槽62通過支撐件連接，中部分支集液槽62的一端與底部匯總集液槽63連接，底部匯總集液槽63連接有抽出管21，洗滌部分所設(shè)的液體分布器為設(shè)有單向噴頭或雙向噴頭的噴淋式液體分布器，填料3為帶立體網(wǎng)格通道的填料層，由成排并列排列的條形板7組成，各條形板7沿長度方向傾斜于水平面，同一排條形板中的條形板7相互平行，相鄰兩排條形板中的條形板7與水平面的傾斜方向相反并且相互交叉，所述的單向噴頭4設(shè)有噴頭堵頭8、噴頭腔體9、進料直管10和噴出孔11，噴出孔11呈喇叭廣角形，進料直管10位于噴頭腔體9 一側(cè)并與噴頭腔體9連通，其軸線與噴頭腔體9的軸線垂直，在塔體I的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層12，隔熱層12的一側(cè)有抗腐蝕耐磨襯里13，抗腐蝕耐磨襯里13中有隔板14和龜甲網(wǎng)15，隔熱層12用保溫訂21與塔體I固定連接，所述隔板14上設(shè)有紅外加熱控溫器16，該紅外加熱控溫器16由設(shè)置在塔體I外部下端表面的控制器控制17，所述塔體I內(nèi)部設(shè)有若干個高壓進液管道，所述高壓進液管道通過閥門19與高壓循環(huán)泵20連接。
[0013]以上所述僅是本實用的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型減壓蒸餾釜，其特征在于:包括釜體和塔內(nèi)件，自下而上分為進料部分、洗滌部分、分飽部分，進料部分設(shè)有氣體分布器，洗滌部分設(shè)有液體分布器和位于液體分布器下方的填料，分餾部分設(shè)有兩個分餾段，每個分餾段由一個設(shè)有單向噴頭的噴淋式液體分布器和一個集油箱組成，集油箱位于噴淋式液體分布器的下方，洗滌部分所設(shè)的液體分布器為設(shè)有單向噴頭或雙向噴頭的噴淋式液體分布器，填料為帶立體網(wǎng)格通道的填料層，由成排并列排列的條形板組成，各條形板沿長度方向傾斜于水平面，同一排條形板中的條形板相互平行，相鄰兩排條形板中的條形板與水平面的傾斜方向相反并且相互交叉，所述的單向噴頭設(shè)有噴頭堵頭、噴頭腔體、進料直管和噴出孔，噴出孔呈喇叭廣角形，進料直管位于噴頭腔體一側(cè)并與噴頭腔體連通，其軸線與噴頭腔體的軸線垂直，所述的雙向噴頭設(shè)有進料管、殼體，殼體內(nèi)設(shè)有圓柱形內(nèi)腔，進料管與圓柱形內(nèi)腔之間設(shè)有連接流道，圓柱形內(nèi)腔的兩端設(shè)有廣角喇叭形出口，在塔體的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層，隔熱層的一側(cè)有抗腐蝕耐磨襯里，抗腐蝕耐磨襯里中有隔板和龜甲網(wǎng)，隔熱層用保溫訂與塔體固定連接，所述隔板上設(shè)有紅外加熱控溫器，該紅外加熱控溫器由設(shè)置在塔體外部下端表面的控制器控制，所述塔體內(nèi)部設(shè)有若干個高壓進液管道，所述高壓進液管道通過閥門與高壓循環(huán)泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓蒸餾塔，其特征在于:所述集油箱設(shè)有上部分支集液槽、中部分支集液槽和底部匯總集液槽，分支集液槽為層狀排列，上部分支集液槽排為一層、中部分支集液槽排為一層，每層內(nèi)的分支集液槽之間留有間隙，上部分支集液槽和中部分支集液槽層間留有間隙，上部分支集液槽和中部分支集液槽通過支撐件連接，中部分支集液槽的一端與底部匯總集液槽連接，底部匯總集液槽連接有抽出管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型減壓蒸餾釜，塔體內(nèi)部設(shè)有若干個高壓進液管道，所述高壓進液管道通過閥門與高壓循環(huán)泵連接不用拆卸既可達到高壓液體清洗，通過紅外線加熱控溫器可更快的將塔體內(nèi)的附著物去除，采用橫截面為“8”字型的高壓進液管道可提高出水的壓力，分餾部分的每個分餾段都只由一個噴淋式液體分布器和一個集油箱組成、不使用填料，減壓蒸餾塔內(nèi)僅洗滌部分設(shè)有填料，這就使塔的高度比較低，并且減壓蒸餾塔的材料消耗較少、投資較低、全塔壓降也較低，有利于減少能耗，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制作成本低，值得推廣。
【IPC分類】B01D3-10
【公開號】CN204522351
【申請?zhí)枴緾N201520174502
【發(fā)明人】李祥林, 傅厚明, 許小勇, 王建軍, 李群偉
【申請人】江西思派思香料化工有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月26日