動態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)料和破碎速度的鉛酸電池破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及酸鉛電池回收領(lǐng)域，尤其是一種破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸電池破碎機(jī)是鉛酸電池回收領(lǐng)域常用設(shè)備，本申請人在申請?zhí)?201010165756.3、發(fā)明名稱:一種廢鉛酸電池破碎機(jī)、授權(quán)公告日:2011.7.20的發(fā)明專利中公開了一種廢鉛酸電池破碎機(jī)，包括進(jìn)料口、破碎倉、過濾裝置和出料口，所述破碎倉內(nèi)設(shè)置有破碎錘，所述進(jìn)料口位于所述破碎倉的上方，所述出料口位于所述破碎倉的下方，所述過濾裝置設(shè)置于所述破碎錘與出料口之間，所述破碎錘包括轉(zhuǎn)動軸、錘盤和錘體，所述轉(zhuǎn)動軸貫穿所述破碎倉，所述錘盤設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸上，錘盤的中心處于所述轉(zhuǎn)動軸的中心軸處且錘盤垂直于所述轉(zhuǎn)動軸，錘盤上設(shè)有錘軸，所述錘體設(shè)置在錘軸上。錘盤與錘體結(jié)構(gòu)的破碎錘，錘體可繞錘軸轉(zhuǎn)動，避免了錘體在破碎過程中產(chǎn)生超過錘體承受能力的碰撞。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有至少三片錘盤，所述錘盤上繞錘盤中心均勻設(shè)置有數(shù)個錘軸。作為本發(fā)明的優(yōu)選，相鄰錘盤之間為安裝有錘體的錘體部，所述錘體部內(nèi)沿圓周方向均勻設(shè)置有四個錘體，相鄰錘體部內(nèi)設(shè)置的錘體互相交錯。破碎錘設(shè)置有多片錘盤，錘盤上交錯設(shè)置有多個錘體，破碎錘在轉(zhuǎn)動過程中不斷敲擊廢電池，使廢電池破碎，同時反復(fù)敲擊使破碎粒徑更細(xì)小，破碎效果更好。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述廢鉛酸電池破碎機(jī)還包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動皮帶輪，所述轉(zhuǎn)動軸的一端固定設(shè)置有傳動皮帶輪，所述驅(qū)動皮帶輪與傳動皮帶輪之間通過皮帶連接。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述進(jìn)料口包括Z字型的前邊板和后邊板以及安裝前邊板和后邊板的側(cè)邊板。由于廢電池本身重量較重，進(jìn)料過程中直接掉入破碎倉會對破碎錘產(chǎn)生較大的沖擊，Z字型的進(jìn)料口使廢電池在進(jìn)料過程中產(chǎn)生一定的緩沖，避免了廢電池對破碎錘的沖擊。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述錘盤與轉(zhuǎn)動軸通過花鍵相連接，相鄰錘盤之間設(shè)置有定位卡簧。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述錘軸上還設(shè)置有定位套，所述定位套通過定位銷固定在所述錘軸上。將錘軸固定設(shè)置于錘盤上，不會在錘盤轉(zhuǎn)動過程中松脫。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述過濾裝置包括支撐架和設(shè)置于支撐架上的柵格條，所述支撐架為弧形，支撐架弧形的圓心為轉(zhuǎn)動軸的中心軸線，所述柵格條為長條形，橫截面為梯形，所述柵格條垂直于所述支撐架的圓周切線。條狀的過濾裝置較網(wǎng)狀的過濾裝置更不易堵塞，大大提高工作效率；弧形的支撐架與錘盤的轉(zhuǎn)動圓周同心，使柵格條組成的過濾面貼近轉(zhuǎn)動的錘體，保證將廢電池碎片破碎至較小的粒徑；錘直轉(zhuǎn)動方向設(shè)置的柵格條有效地阻擋碎片在錘體轉(zhuǎn)動過程中的跟隨運(yùn)動，加強(qiáng)破碎效果。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述錘體包括錘柄部和位于錘柄兩端的錘頭部，所述錘頭部大致呈梯形，錘頭部較短的底邊與錘柄部固定連接，錘頭部與錘柄部的交接處設(shè)置有軸孔，所述錘軸設(shè)置于軸孔內(nèi)；錘體上兩個軸孔之間的距離與相鄰錘軸的中心軸距的比為1:1?2:1，錘頭的錘尖至軸孔的中心軸距離與相鄰錘軸的中心軸距的比為0.5:1?0.95:1，軸孔中心至較近的錘頭錘尖距離小于相鄰錘軸的中心軸距。錘體兩端均設(shè)置有錘頭，一端的錘頭伸出錘盤外沿，另一端的錘頭處于錘盤內(nèi)，錘體可繞錘軸轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動范圍為相鄰兩個錘軸之間。當(dāng)錘在轉(zhuǎn)動過程中外側(cè)的錘頭碰到較堅固的廢電池外殼，無法砸碎時，錘體會被外殼阻擋，向反方向彈回，外側(cè)的錘頭改由錘尖破碎改為面破碎，處于內(nèi)側(cè)的錘頭的錘尖露出錘盤外，進(jìn)一步破碎廢電池外殼，因外側(cè)錘頭的面破碎和內(nèi)側(cè)錘頭破碎的力臂較短，較外側(cè)錘頭的點破碎產(chǎn)生更大的力，且更不易損壞；錘體的兩端均設(shè)置有軸孔，錘軸可安裝于這兩個軸孔任意一個中，當(dāng)一端的錘頭有較大損耗時，可將錘體安裝的軸孔更換，交換內(nèi)側(cè)錘頭與外側(cè)錘頭，進(jìn)一步延長錘體使用壽命。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述錘盤的轉(zhuǎn)動速度為每分鐘1000?3000轉(zhuǎn)。合適的轉(zhuǎn)動速度能保證更好的破碎效果，太慢則轉(zhuǎn)動扭矩不足，錘體易被廢電池阻擋而無法正常破碎。但存在鉛酸電池材料復(fù)雜，破碎機(jī)破碎效率不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)破碎材料堆積在破碎倉和破殼錘容易損壞的問題，無法進(jìn)行正常破碎操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種智能進(jìn)料的鉛酸電池破碎機(jī)。
[0004]本發(fā)明中的一種動態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)料和破碎速度的鉛酸電池破碎機(jī)，包括進(jìn)料裝置、破殼裝置、出料裝置，所述破殼裝置內(nèi)部設(shè)有電機(jī)驅(qū)動的破碎錘，所述破殼錘可轉(zhuǎn)動的安裝在破殼裝置上，其特征在于，還包括測量出料裝置出料重量的測重裝置、設(shè)在進(jìn)料裝置上的進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置和第一控制裝置、第二控制裝置，所述破殼錘為轉(zhuǎn)速可調(diào)的破殼錘，所述第二控制裝置和破殼錘相連，第二控制裝置和測重裝置相連，根據(jù)測重裝置的信號對破殼錘的轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行控制，第一控制裝置和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置相連，所述測重裝置位于出料裝置下方，所述測重裝置和第一控制裝置相連，第一控制裝置根據(jù)測重裝置的信號對進(jìn)料裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。測重裝置測得出料裝置出料量下降后，減少進(jìn)料裝置進(jìn)料量和降低破殼錘轉(zhuǎn)速，避免破碎倉材料堆積和破殼錘損壞。
[0005]作為優(yōu)選，所述測重裝置為稱重傳感器。作為優(yōu)選，所述稱重傳感器為電阻應(yīng)變式、光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變形式、振動式或陀螺儀式。使用方便，測量精度高。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置為可滑動安裝在進(jìn)料裝置上的擋板。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述測重裝置為稱重傳感器。所述稱重傳感器為電阻應(yīng)變式、光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變形式、振動式或陀螺儀式。成本低，使用方便。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二控制裝置為基于PID算法的電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器或電磁調(diào)速電機(jī)控制器。控制精度高，使用方便。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二控制裝置為包括緩起動功能和緩?fù)＼嚬δ艿目刂破鳌１Ｗo(hù)破殼錘，防止過載和對設(shè)備的沖擊。
[0010]本發(fā)明的有益效果:測重裝置測得出料裝置出料量下降后，減少進(jìn)料裝置進(jìn)料量，避免破碎倉材料堆積。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為鉛酸電池破碎機(jī)的立體視圖。
[0012]圖2為鉛酸電池破碎機(jī)的主視圖。
[0013]圖3為鉛酸電池破碎機(jī)的俯視圖。
[0014]圖4為圖3中A處剖面視圖。
[0015]圖5鉛酸電池控制原理圖。
[0016]圖中標(biāo)記:1、破殼裝置，2、進(jìn)料裝置，3、出料裝置，4、測重裝置，5、第一控制裝置，6、第二控制裝置，11、破殼錘，12、破碎倉，21、進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明的上述主題的范圍僅限于上述實施例。
[0018]如圖1-4所示，一種智能進(jìn)料的鉛酸電池破碎機(jī)包括破殼裝置1、進(jìn)料裝置2、出料裝置3、測重裝置4、第一控制裝置5和第二控制裝置6，破殼裝置I包括轉(zhuǎn)速可調(diào)的破殼錘11和容納鉛酸電池殼的破殼倉12，破殼錘11和第二控制裝置6相連、可轉(zhuǎn)動的安裝在破殼倉12上；第二控制裝置6和測重裝置4相連、根據(jù)測重裝置4的信號對破殼錘11的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)測重裝置4測得的重量較輕時，表明降低鉛酸電池難以破碎，降低轉(zhuǎn)速能防止對破殼錘11的損害；進(jìn)料裝置2包括進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置21，進(jìn)料裝置21和第一控制裝置5相連，第一控制裝置5和測重裝置4相連、根據(jù)測重裝置4的信號對進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置21進(jìn)行控制，當(dāng)測重裝置4測得的重量較輕時表明破殼速度慢，控制進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置21減少進(jìn)料量，當(dāng)測重裝置4測得的重量特別輕時，可以直接關(guān)閉進(jìn)料口，停止進(jìn)料，減少破碎倉的材料堆積；測重裝置4為電阻應(yīng)變式、光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變形式、振動式或陀螺儀式等稱重傳感器；進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置21為可滑動的安裝在進(jìn)料裝置2上的擋板，擋板向上運(yùn)動時擋板下部和進(jìn)料裝置2的間隙變大，進(jìn)料速度變快，反之，進(jìn)料速度變慢；第二控制裝置為基于PID算法的電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器或電磁調(diào)速電機(jī)控制器、包括緩起動功能和緩?fù)＼嚬δ艿目刂破鳎粶y重裝置4位于出料裝置3下方。
【主權(quán)項】
1.一種動態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)料和破碎速度的鉛酸電池破碎機(jī)，包括進(jìn)料裝置、破殼裝置、出料裝置，所述破殼裝置內(nèi)部設(shè)有電機(jī)驅(qū)動的破碎錘，所述破殼錘可轉(zhuǎn)動的安裝在破殼裝置上，其特征在于，還包括測量出料裝置出料重量的測重裝置、設(shè)在進(jìn)料裝置上的進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置和第一控制裝置、第二控制裝置，所述破殼錘為轉(zhuǎn)速可調(diào)的破殼錘，所述第二控制裝置和破殼錘相連，第二控制裝置和測重裝置相連，根據(jù)測重裝置的信號對破殼錘的轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行控制，第一控制裝置和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置相連，所述測重裝置位于出料裝置下方，所述測重裝置和第一控制裝置相連，第一控制裝置根據(jù)測重裝置的信號對進(jìn)料裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。2.一種如權(quán)利要求1所述的鉛酸電池破碎機(jī)，其特征在于，所述測重裝置為稱重傳感器。3.一種如權(quán)利要求2所述的鉛酸電池破碎機(jī)，其特征在于，所述稱重傳感器為電阻應(yīng)變式、光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變形式、振動式或陀螺儀式。4.一種如權(quán)利要求1所述的鉛酸電池破碎機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置為可滑動安裝在進(jìn)料裝置上的擋板。5.一種如權(quán)利要求1所述的鉛酸電池破碎機(jī)，其特征在于，所述第二控制裝置為基于PID算法的電機(jī)轉(zhuǎn)速控制器或電磁調(diào)速電機(jī)控制器。6.一種如權(quán)利要求1所述的鉛酸電池破碎機(jī)，其特征在于，所述第二控制裝置為包括緩起動功能和緩?fù)＼嚬δ艿目刂破鳌?br>【專利摘要】本發(fā)明涉及酸鉛電池回收領(lǐng)域，尤其是一種破碎機(jī)。本發(fā)明中的一種動態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)料和破碎速度的鉛酸電池破碎機(jī)，包括進(jìn)料裝置、破殼裝置、出料裝置，所述破殼裝置內(nèi)部設(shè)有電機(jī)驅(qū)動的破碎錘，所述破殼錘可轉(zhuǎn)動的安裝在破殼裝置上，還包括測量出料裝置出料重量的測重裝置、設(shè)在進(jìn)料裝置上的進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置和第一控制裝置、第二控制裝置，所述破殼錘為轉(zhuǎn)速可調(diào)的破殼錘，所述第二控制裝置和破殼錘相連，第二控制裝置和測重裝置相連，根據(jù)測重裝置的信號對破殼錘的轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行控制，第一控制裝置和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置相連，所述測重裝置位于出料裝置下方，所述測重裝置和第一控制裝置相連，第一控制裝置根據(jù)測重裝置的信號對進(jìn)料裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B02C13/06, B02C13/286
【公開號】CN105126963
【申請?zhí)枴緾N201510525430
【發(fā)明人】魏興虎, 矯坤遠(yuǎn), 許樹奎, 方婷婷, 馬秀中
【申請人】浙江匯同電源有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月25日