本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)水性面漆的裝置。

背景技術(shù)：

水性漆就是以水稀釋劑、不含有機(jī)溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無(wú)毒無(wú)刺激氣味，對(duì)人體無(wú)害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點(diǎn)。隨著環(huán)保政策的施壓，消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的不斷提升；尤其全國(guó)各地省市出臺(tái)了VOC排放限量標(biāo)準(zhǔn)，鼓勵(lì)使用非溶劑型涂料，給水性漆等環(huán)保涂料的發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇。雖然傳統(tǒng)涂料依然占據(jù)著較大的市場(chǎng)份額，但是水性漆是綠色產(chǎn)業(yè)，是漆類未來(lái)發(fā)展的方向，國(guó)內(nèi)本土的水性漆龍頭企業(yè)正在崛起。

水性面漆在生產(chǎn)加工過(guò)程中，通常需要攪拌裝置對(duì)面漆加工料進(jìn)行攪拌，如果面漆加工料攪拌不充分不均勻會(huì)嚴(yán)重影響到面漆的成型質(zhì)量。然而，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)水性面漆的攪拌裝置攪拌效果不佳，有待優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于生產(chǎn)水性面漆的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于生產(chǎn)水性面漆的裝置，包括底座、支撐桿和殼體，所述殼體位于底座的頂部上方，所述支撐桿位于殼體的兩側(cè)，且殼體與底座通過(guò)支撐桿固定連接，所述殼體為頂部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，且殼體的頂部固定有固定蓋，所述殼體的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的頂部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)滑動(dòng)塊并連接有連接桿，所述連接桿的底部固定有攪拌扇葉，所述固定蓋的頂部設(shè)有第一通孔，且第一通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有拉桿，所述拉桿的底部與滑動(dòng)塊固定連接，所述拉桿為倒U字形結(jié)構(gòu)，且拉桿的底部位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)，所述殼體的兩側(cè)設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的送料管，所述殼體的底部設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的出料管，且出料管上設(shè)有閥門(mén)。

優(yōu)選的，所述拉桿的背離側(cè)設(shè)有限位卡槽，且限位卡槽內(nèi)設(shè)有卡塊。

優(yōu)選的，所述送料管遠(yuǎn)離殼體的一端連接有放料斗。

優(yōu)選的，所述出料管的底部設(shè)有導(dǎo)料斗，且導(dǎo)料斗的底部設(shè)有裝料桶。

優(yōu)選的，所述底座的頂部設(shè)有電源，且固定蓋的中設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的接線孔，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)接線孔與電源連接。

優(yōu)選的，所述攪拌扇葉的數(shù)量為四個(gè)，且殼體的正面板設(shè)有玻璃窗口。

本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠使攪拌扇葉對(duì)面漆加工料進(jìn)行攪拌；通過(guò)拉桿和滑塊的配合使用，可以調(diào)節(jié)攪拌扇葉置入面漆加工料的深度，進(jìn)而攪拌不同高度層的面漆加工料，使面漆加工料攪拌更加均勻，提高面漆制作質(zhì)量；設(shè)置的導(dǎo)料斗能夠避免面漆裝桶時(shí)灑落，污染工作環(huán)境，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，且制作成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于生產(chǎn)水性面漆的裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于生產(chǎn)水性面漆的裝置的正視示意圖。

圖中：1底座、2支撐桿、3殼體、4固定蓋、5拉桿、7滑動(dòng)塊、8驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9連接桿、10攪拌扇葉、11出料管、12閥門(mén)、13導(dǎo)料斗、14送料管、15卡塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種用于生產(chǎn)水性面漆的裝置，包括底座1、支撐桿2和殼體3，殼體3位于底座1的頂部上方，支撐桿2位于殼體3的兩側(cè)，且殼體3與底座1通過(guò)支撐桿2固定連接，殼體3為頂部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，且殼體3的頂部固定有固定蓋4，殼體3的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊7，滑動(dòng)塊7的頂部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸穿過(guò)滑動(dòng)塊7并連接有連接桿9，連接桿9的底部固定有攪拌扇葉10，固定蓋4的頂部設(shè)有第一通孔，且第一通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有拉桿5，拉桿5的底部與滑動(dòng)塊7固定連接，拉桿5為倒U字形結(jié)構(gòu)，且拉桿5的底部位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的兩側(cè)，殼體3的兩側(cè)設(shè)有與殼體3內(nèi)部連通的送料管14，殼體3的底部設(shè)有與殼體3內(nèi)部連通的出料管11，且出料管11上設(shè)有閥門(mén)12，拉桿5的背離側(cè)設(shè)有限位卡槽，且限位卡槽內(nèi)設(shè)有卡塊15，送料管14遠(yuǎn)離殼體3的一端連接有放料斗，出料管11的底部設(shè)有導(dǎo)料斗13，且導(dǎo)料斗13的底部設(shè)有裝料桶，底座1的頂部設(shè)有電源，且固定蓋4的中設(shè)有與殼體3內(nèi)部連通的接線孔，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過(guò)接線孔與電源連接，攪拌扇葉10的數(shù)量為四個(gè)，且殼體3的正面板設(shè)有玻璃窗口。

工作原理：設(shè)置的拉桿5可以在人力的作用下拉動(dòng)，也可以與相關(guān)設(shè)備配合使用，當(dāng)拉桿5上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置的滑動(dòng)塊7將在殼體3的內(nèi)部滑動(dòng)，進(jìn)而改變攪拌扇葉10置入殼體3內(nèi)攪拌料的深度，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)攪拌扇葉10攪拌面漆加工料時(shí)，能夠使面漆加工料攪拌更均勻，從而提高面漆的制作質(zhì)量。設(shè)置的導(dǎo)料斗13能夠?qū)γ嫫徇M(jìn)行導(dǎo)流，避免面漆裝桶使灑落，污染環(huán)境。當(dāng)不需要操作拉桿5上下運(yùn)動(dòng)，只需將卡塊15放入相應(yīng)的卡槽內(nèi)即可固定。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。