本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水性工業(yè)高光面漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著科技進步和國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們的環(huán)保意識日趨增強、對健康的要求越來越高，環(huán)保法規(guī)也日趨完善，節(jié)資節(jié)能，保護環(huán)境，已成為全球涂料界面臨的主要問題。水性漆的開發(fā)在世界范圍內(nèi)受到重視：在歐美發(fā)達國家，水性漆的普及率已達80%以上。工業(yè)涂料領(lǐng)域里，歐洲的水性工業(yè)涂料2015年已達到200萬噸。水性工業(yè)涂料在世界工業(yè)涂料中已占50%，到2016年將達到70%以上。目前，我國水性工業(yè)漆尚處于起步階段，但其市場需求增長迅速。水性工業(yè)漆在突破了關(guān)鍵技術(shù)后，將實現(xiàn)快速增長，未來5～8年水性漆將占到國內(nèi)產(chǎn)業(yè)市場50%以上的份額。在這個產(chǎn)業(yè)升級的大浪潮下，涂料行業(yè)的市場格局將產(chǎn)生巨大變化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種安全、環(huán)保的水性工業(yè)高光面漆。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

包括有如下重量百分比的組成物：

乳液55%～63%，改性三聚磷酸鋁5%～8%，有機鋅螯合物0.1%～0.3%，納米級硫酸鋇粉20%～26%，流平劑0.1%～0.3%，分散劑0.3%～0.5%，有機硅改性聚硅氧烷0.1%～0.3%，消泡劑0.3%～0.6%，成膜助劑4%～5%，余量為水；

其中，所述乳液是由甲基丙烯酸甲酯類、丙烯酸乙酯單體按照重量比1:2的比例共聚制得；

所述成膜助劑是由二丙二醇甲醚：二丙二醇丁醚：水按1:1:2的比例制得。

上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是：所述組成物的重量百分比為：乳液55%，改性三聚磷酸鋁8%，有機鋅螯合物0.3%，納米級硫酸鋇粉26%，流平劑0.1%，分散劑0.5%，有機硅改性聚硅氧烷0.3%，消泡劑0.3%，成膜助劑4%，余量為水。

進一步的，所述組成物的重量百分比為：乳液63%，改性三聚磷酸鋁5%，有機鋅螯合物0.1%，納米級硫酸鋇粉20%，流平劑0.3%，分散劑0.3%，有機硅改性聚硅氧烷0.1%，消泡劑0.6%，成膜助劑5%，余量為水。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種安全、環(huán)保的水性工業(yè)高光面漆的制備方法。

采用以下重量百分比的原料：

乳液55%～63%，改性三聚磷酸鋁5%～8%，有機鋅螯合物0.1%～0.3%，納米級硫酸鋇粉20%～26%，流平劑0.1%～0.3%，分散劑0.3%～0.5%，有機硅改性聚硅氧烷0.1%～0.3%，消泡劑0.3%～0.6%，成膜助劑4%～5%，余量為水；

其中，所述乳液是由甲基丙烯酸甲酯類、丙烯酸乙酯單體按照重量比1:2的比例共聚制得；

所述成膜助劑是由二丙二醇甲醚：二丙二醇丁醚：水按1:1:2的比例制得；

其制作方法包括如下步驟：

A、先將水、分散劑、消泡劑、改性特效三聚磷酸鋁、納米級硫酸鋇粉稱量投入到反應(yīng)釜中，開動攪拌機在400轉(zhuǎn)/分～600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下攪拌15分鐘以上，然后進行軋漿，研磨到達細度后，軋漿結(jié)束；

B、軋漿后，在400轉(zhuǎn)/分～600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下加入乳液，繼續(xù)攪拌10分鐘以上；

C、保持400轉(zhuǎn)/分～600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下加入成膜助劑，繼續(xù)攪拌10分鐘～15分鐘，后加入有機鋅螯合物、流平劑、有機硅改性聚硅氧烷，繼續(xù)攪拌至均勻。

上述技術(shù)方案中，所采用的由甲基丙烯酸甲酯類、丙烯酸乙酯單體共聚得到的乳液具有一定的防銹功效；改性特效三聚磷酸鋁具有能延滯或防止金屬發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的作用；有機鋅螯合物具有阻止鐵質(zhì)金屬底材的表面發(fā)生陰極化反應(yīng)的作用；沉淀硫酸鋇粉具有填充劑的作用；有機硅改性聚硅氧烷具有降低液體表面張力的作用；由所述成膜助劑是由二丙二醇甲醚：二丙二醇丁醚：水按1:1:2的比例制得的成膜助劑，具有降低玻璃化溫度（TG）的作用。

由于采用上述技術(shù)方案 ，本發(fā)明具有如下有益效果：

1.由于采用了特定的作為乳液基料，以及添加入改性三聚磷酸鋁、有機鋅螯合物、納米級硫酸鋇粉、有機硅改性聚硅氧烷、特定的成膜助劑，使得本發(fā)明制得的水性工業(yè)高光面漆具有優(yōu)異的耐候性、保光保色性、耐水性、耐腐蝕性。

2. 本發(fā)明是一種環(huán)保、安全、無毒性的工業(yè)用漆，適用于鋁單板、鋁型材等金屬板材等表面的防銹保護。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實例，對本發(fā)明作進一步詳述：

其中，以下實施例所采用的乳液是由甲基丙烯酸甲酯類、丙烯酸乙酯單體按照重量比1:2的比例共聚制得；

所述成膜助劑是由二丙二醇甲醚：二丙二醇丁醚：水按1:1:2的比例制得。

實施例1--制作1000kg的水性工業(yè)高光面漆：

采用的原料：乳液550kg，改性三聚磷酸鋁80kg，有機鋅螯合物3kg，納米級硫酸鋇粉260kg，流平劑1kg，分散劑5kg，有機硅改性聚硅氧烷3kg，消泡劑3kg，成膜助劑40kg，水55kg。

制作步驟如下：

A、先將水55kg、分散劑5kg、消泡劑3kg、改性三聚磷酸鋁80kg、納米級硫酸鋇粉260kg稱量投入到反應(yīng)釜中，開動攪拌機在400轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下攪拌20分鐘，然后進行軋漿，研磨到達細度后，軋漿結(jié)束；

B、軋漿后，在400轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下加入乳液550kg，繼續(xù)攪拌15分鐘；

C、保持400轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下加入成膜助劑40kg，繼續(xù)攪拌10分鐘，后加入有機鋅螯合物3kg、流平劑1kg、有機硅改性聚硅氧烷3kg，繼續(xù)攪拌至均勻。

實施例2--制作1000kg的水性工業(yè)高光面漆：

采用的原料：乳液630kg，改性三聚磷酸鋁50kg，有機鋅螯合物1kg，納米級硫酸鋇粉200kg，流平劑3kg，分散劑3kg，有機硅改性聚硅氧烷1kg，消泡劑6kg，成膜助劑50kg，水56kg。

制作步驟如下：

A、先將水56kg、分散劑3kg、消泡劑6kg、改性三聚磷酸鋁50kg、納米級硫酸鋇粉200kg稱量投入到反應(yīng)釜中，開動攪拌機在500轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下攪拌25分鐘，然后進行軋漿，研磨到達細度后，軋漿結(jié)束；

B、軋漿后，在500轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下加入乳液630kg，繼續(xù)攪拌20分鐘；

C、保持500轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下加入成膜助劑50kg，繼續(xù)攪拌12分鐘，后加入有機鋅螯合物1kg、流平劑3kg、有機硅改性聚硅氧烷1kg，繼續(xù)攪拌至均勻。

實施例2--制作1000kg的水性工業(yè)高光面漆：

采用的原料：乳液600kg，改性三聚磷酸鋁60kg，有機鋅螯合物2kg，納米級硫酸鋇粉240kg，流平劑2kg，分散劑4kg，有機硅改性聚硅氧烷2kg，消泡劑5kg，成膜助劑45kg，水40kg。

制作步驟如下：

A、先將水40kg、分散劑4kg、消泡劑5kg、改性三聚磷酸鋁60kg、納米級硫酸鋇粉240kg稱量投入到反應(yīng)釜中，開動攪拌機在600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下攪拌30分鐘，然后進行軋漿，研磨到達細度后，軋漿結(jié)束；

B、軋漿后，在600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下加入乳液600kg，繼續(xù)攪拌25分鐘；

C、保持600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下加入成膜助劑45kg，繼續(xù)攪拌15分鐘，后加入有機鋅螯合物2kg、流平劑2kg、有機硅改性聚硅氧烷2kg，繼續(xù)攪拌至均勻。

經(jīng)過國家建筑材料檢測中心按照涂料的標準檢測，本發(fā)明實施例1、2、3制備的水性工業(yè)高光面漆的主要性能指標如表1：

表1

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