一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的研磨系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、分散系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，所述研磨系統(tǒng)為數(shù)組，每組研磨系統(tǒng)包括研磨箱，研磨箱頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料斗，研磨箱頂部還設(shè)有研磨電機(jī)，所述研磨箱內(nèi)頂部設(shè)有與研磨電機(jī)輸出端連接的研磨桿，所述乳化系統(tǒng)包括密封的乳化缸，所述乳化缸通過第一連接管與研磨箱內(nèi)部連通，所述分散系統(tǒng)包括通過第二連接管與乳化缸連通的密封的分散筒。本實用新型將不同的原料進(jìn)行分別研磨，且研磨充分，乳化徹底，分散效果好。
【專利說明】
一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于涂料制備領(lǐng)域，具體涉及一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有水性涂料生產(chǎn)設(shè)備，包括研磨裝置、乳化裝置、分散裝置和過濾裝置，現(xiàn)有的水性涂料生產(chǎn)設(shè)備存在以下不足:一是將原料先混合后再進(jìn)行研磨，由于各原料的性質(zhì)不同，為達(dá)到工藝要求所需的研磨時間不同，如果混在一起研磨，造成研磨不充分，影響產(chǎn)品的質(zhì)量;二是現(xiàn)有研磨裝置研磨效果不好，會有較大的原料顆粒進(jìn)入下一道工序，造成涂料品質(zhì)下降;三是現(xiàn)有的乳化裝置結(jié)構(gòu)單一，轉(zhuǎn)子和定子都為垂直簡狀結(jié)構(gòu)，物料流動沖擊力不夠，剪切角度單一，影響剪切效果；四是現(xiàn)有的分散裝置存在分散效率差，工作效率低等不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，將不同的原料進(jìn)行分別研磨，且研磨充分，乳化徹底，分散效果好。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的研磨系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、分散系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，所述研磨系統(tǒng)為數(shù)組，每組研磨系統(tǒng)包括研磨箱，研磨箱頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料斗，研磨箱頂部還設(shè)有研磨電機(jī)，所述研磨箱內(nèi)頂部設(shè)有與研磨電機(jī)輸出端連接的研磨桿，所述乳化系統(tǒng)包括密封的乳化缸，所述乳化缸通過第一連接管與研磨箱內(nèi)部連通，第一連接管上設(shè)有第一抽吸栗，所述乳化缸頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的活性劑加入管，乳化缸頂部還設(shè)有攪拌電機(jī)，乳化缸內(nèi)頂部設(shè)有與攪拌電機(jī)輸出端連接的攪拌軸，攪拌軸上對稱設(shè)有攪拌片，所述分散系統(tǒng)包括通過第二連接管與乳化缸連通的密封的分散筒，所述第二連接管上設(shè)有第二抽吸栗，所述分散筒頂部設(shè)有分散電機(jī)，分散筒內(nèi)頂部設(shè)有與分散電機(jī)輸出端連接的螺旋轉(zhuǎn)軸，所述螺旋轉(zhuǎn)軸底部對稱設(shè)有分散葉輪，所述過濾系統(tǒng)包括設(shè)置于分散筒底部且與之連通的過濾筒，所述過濾筒內(nèi)部從上到下依次設(shè)有三層與其內(nèi)壁密封連接的過濾網(wǎng)，三層過濾網(wǎng)從上到下網(wǎng)孔孔徑依次減小，過濾筒底部設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有出料閥。
[0005]作為優(yōu)選，所述活性劑加入管上設(shè)有活性劑加入漏斗。
[0006]作為優(yōu)選，所述攪拌片與攪拌桿可拆卸連接。
[0007]作為優(yōu)選，三層所述過濾網(wǎng)厚度一致。
[0008]本實用新型的有益效果在于:通過研磨系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、分散系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)的研磨、乳化、分散和過濾，制備出的水性涂料性能較好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、研磨箱;2、進(jìn)料斗;3、研磨電機(jī);4、研磨桿;5、乳化缸;6、第一連接管;7、第一抽吸栗;8、活性劑加入管;9、攪拌電機(jī)；10、攪拌軸；11、攪拌片；12、第二連接管；13、分散筒；14、第二抽吸栗；15、分散電機(jī)；16、螺旋轉(zhuǎn)軸；17、分散葉輪；18、過濾筒；19、過濾網(wǎng)；20、出料管;21、出料閥；22、活性劑加入漏斗。
【具體實施方式】
[0011 ]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的研磨系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、分散系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，所述研磨系統(tǒng)為數(shù)組，每組研磨系統(tǒng)包括研磨箱I，研磨箱I頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料斗2，研磨箱I頂部還設(shè)有研磨電機(jī)3，所述研磨箱I內(nèi)頂部設(shè)有與研磨電機(jī)3輸出端連接的研磨桿4，所述乳化系統(tǒng)包括密封的乳化缸5，所述乳化缸5通過第一連接管6與研磨箱I內(nèi)部連通，第一連接管6上設(shè)有第一抽吸栗7，所述乳化缸5頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的活性劑加入管8，乳化缸5頂部還設(shè)有攪拌電機(jī)9，乳化缸5內(nèi)頂部設(shè)有與攪拌電機(jī)9輸出端連接的攪拌軸10，攪拌軸10上對稱設(shè)有攪拌片11，所述分散系統(tǒng)包括通過第二連接管12與乳化缸5連通的密封的分散筒13，所述第二連接管12上設(shè)有第二抽吸栗14，所述分散筒13頂部設(shè)有分散電機(jī)15，分散筒13內(nèi)頂部設(shè)有與分散電機(jī)15輸出端連接的螺旋轉(zhuǎn)軸16，所述螺旋轉(zhuǎn)軸16底部對稱設(shè)有分散葉輪17，所述過濾系統(tǒng)包括設(shè)置于分散筒13底部且與之連通的過濾筒18，所述過濾筒18內(nèi)部從上到下依次設(shè)有三層與其內(nèi)壁密封連接的過濾網(wǎng)19，三層過濾網(wǎng)19從上到下網(wǎng)孔孔徑依次減小，過濾筒18底部設(shè)有出料管20，所述出料管20上設(shè)有出料閥21。
[0013]本實施例中，所述活性劑加入管8上設(shè)有活性劑加入漏斗22。
[0014]本實施例中，所述攪拌片11與攪拌桿可拆卸連接。
[0015]本實施例中，三層所述過濾網(wǎng)19厚度一致。
[0016]本設(shè)備使用時，首先將不同種類的原料分別加入不同的研磨箱I內(nèi)，分別進(jìn)行研磨。研磨完成的原料通過第一抽吸栗7抽入乳化缸5內(nèi)，加入活性劑。攪拌電機(jī)9帶動攪拌軸10和攪拌片11進(jìn)行攪拌，完成乳化。乳化后的原料通過第二抽吸栗14進(jìn)入分散筒13，在分散葉輪17的作用下，進(jìn)行分散。最后進(jìn)入過濾筒18，在三層過濾網(wǎng)19的作用下完成過濾。
【主權(quán)項】
1.一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的研磨系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、分散系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，所述研磨系統(tǒng)為數(shù)組，每組研磨系統(tǒng)包括研磨箱(I)，研磨箱(I)頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料斗(2)，研磨箱(I)頂部還設(shè)有研磨電機(jī)(3)，所述研磨箱(I)內(nèi)頂部設(shè)有與研磨電機(jī)(3)輸出端連接的研磨桿(4)，所述乳化系統(tǒng)包括密封的乳化缸(5)，所述乳化缸(5)通過第一連接管(6)與研磨箱(I)內(nèi)部連通，第一連接管(6)上設(shè)有第一抽吸栗(7)，所述乳化缸(5)頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的活性劑加入管(8)，乳化缸(5)頂部還設(shè)有攪拌電機(jī)(9 )，乳化缸(5)內(nèi)頂部設(shè)有與攪拌電機(jī)(9)輸出端連接的攪拌軸(1 )，攪拌軸(1)上對稱設(shè)有攪拌片(11)，所述分散系統(tǒng)包括通過第二連接管(12)與乳化缸(5)連通的密封的分散筒(13)，所述第二連接管(12)上設(shè)有第二抽吸栗(14)，所述分散筒(13)頂部設(shè)有分散電機(jī)(15)，分散筒(I3)內(nèi)頂部設(shè)有與分散電機(jī)(I5)輸出端連接的螺旋轉(zhuǎn)軸(I6)，所述螺旋轉(zhuǎn)軸(16)底部對稱設(shè)有分散葉輪(17)，所述過濾系統(tǒng)包括設(shè)置于分散筒(13)底部且與之連通的過濾筒(18)，所述過濾筒(18)內(nèi)部從上到下依次設(shè)有三層與其內(nèi)壁密封連接的過濾網(wǎng)(19)，三層過濾網(wǎng)(19)從上到下網(wǎng)孔孔徑依次減小，過濾筒(18)底部設(shè)有出料管(20)，所述出料管(20)上設(shè)有出料閥(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述活性劑加入管(8)上設(shè)有活性劑加入漏斗(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌片(11)與攪拌桿可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水性環(huán)保涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:三層所述過濾網(wǎng)(19)厚度一致。
【文檔編號】B01F3/20GK205462068SQ201620270924
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】李義成
【申請人】四川齊匯科技有限公司