本實用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種切粒系統(tǒng)真空噴射水回收裝置。

背景技術(shù)：

聚合廠切粒系統(tǒng)真空噴射抽吸裝置需要大量的切粒水來對真空噴射泵進行噴射，從而形成真空將切粒機上的單體煙氣抽吸走，以凈化車間生產(chǎn)環(huán)境和防止切粒設(shè)備被單體腐蝕。但現(xiàn)有切粒系統(tǒng)真空噴射抽吸裝置的設(shè)計中，氣水分離器(變徑管)會因噴射水過滿，部分水會流入與之連通的排氣管中。如果排氣管中的積水沒能及時排出，會堵塞排氣管，從而整個切粒系統(tǒng)真空噴射抽吸裝置失效，單體(己內(nèi)酰胺)煙氣就不能被抽走，會凝結(jié)成大量的己內(nèi)酰胺粉塵，聚結(jié)在切粒機中，腐蝕機器設(shè)備；另外，大量的單體(己內(nèi)酰胺)煙氣還會污染車間生產(chǎn)環(huán)境；而且，流入排氣管中的噴射水若不回收，任其排放，會造成大量的水資源浪費，提高了工廠生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種切粒系統(tǒng)真空噴射水回收裝置，本實用新型是針對現(xiàn)有的切粒系統(tǒng)真空噴射抽吸裝置中排氣管的積水問題進行改造，使切粒機中的單體煙氣能及時抽走，消除對生產(chǎn)產(chǎn)生的危害，并杜絕了水資源浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種切粒系統(tǒng)真空噴射水回收裝置，包括一箱式過濾器、一切粒水槽、一離心泵、一真空噴射泵、一氣水分離器、一排氣管、一排水管、一第一球閥及一第二球閥，所述箱式過濾器、所述切粒水槽、所述離心泵、所述真空噴射泵及所述氣水分離器依次連接，所述真空噴射泵的進氣口還連接至單體煙氣，所述氣水分離器分別與所述切粒水槽及所述排氣管連接，所述第一球閥安裝于所述排氣管上，所述排水管的出水口與所述箱式過濾器的進水口連通，所述排水管的進水口與所述排氣管連通，且所述排水管的進水口位于所述第一球閥與所述氣水分離器之間，所述第二球閥安裝于所述排水管上。

進一步地，所述箱式過濾器內(nèi)安置有至少一過濾板，通過所述過濾板將所述箱式過濾器分成左過濾室和右過濾室，所述右過濾室的進水口與所述排水管的出水口連接，所述左過濾室的出水口與所述切粒水槽的進水口連接。

進一步地，所述第一球閥為不銹鋼第一球閥，所述第二球閥為不銹鋼第二球閥。

進一步地，所述排水管為不銹鋼排水管。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、可以通過安裝在排氣管上的第一球閥，來截留排氣管內(nèi)的噴射積水(通過調(diào)整第一球閥的開度來操作，但不能完全關(guān)閉該第一球閥，否則單體煙氣就無法排出)；

2、通過排水管和第二球閥門可將排氣管內(nèi)的噴射積水排入箱式過濾器中，這樣既回收了排氣管中聚積的噴射水，又很好地解決了排氣管因積水而排不出煙氣的問題，從而使整套真空噴射抽吸裝置有效地運轉(zhuǎn)，消除了單體煙氣對生產(chǎn)的危害，并杜絕了水資源浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一種切粒系統(tǒng)真空噴射水回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號說明：

1-箱式過濾器、11-過濾板、12左過濾室、13-中過濾室、14-右過濾室、2-切粒水槽、3-離心泵、4-真空噴射泵、5-氣水分離器、6-排氣管、7-排水管、8-第一球閥、9-第二球閥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作出進一步地詳細說明，但本實用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實施例。

一較佳實施例為：

請參閱圖1所示，本實用新型的一種切粒系統(tǒng)真空噴射水回收裝置，包括一箱式過濾器1、一切粒水槽2、一離心泵3、一真空噴射泵4、一氣水分離器5(變徑管)、一排氣管6、一排水管7、一第一球閥8及一第二球閥9，所述排水管7為一根DN40的不銹鋼排水管，所述第一球閥8為同等通徑的不銹鋼第一球閥，所述第二球閥9為一個DN40的不銹鋼第二球閥；

所述箱式過濾器1、所述切粒水槽2、所述離心泵3、所述真空噴射泵4及所述氣水分離器5依次連接，所述真空噴射泵4的進氣口還連接至單體煙氣，所述氣水分離器5分別與所述切粒水槽2及所述排氣管6連接，所述第一球閥8安裝于所述排氣管6上，所述排水管7的出水口與所述箱式過濾器1的進水口連通，所述排水管7的進水口與所述排氣管6連通，且所述排水管7的進水口位于所述第一球閥8與所述氣水分離器5之間，所述第二球閥9安裝于所述排水管7上。

該實施例中，采用兩個過濾板11實現(xiàn)過濾功能。具體地，所述箱式過濾器1內(nèi)安置有兩個過濾板11，通過兩個所述過濾板11將所述箱式過濾器1分成左過濾室12、中過濾室13和右過濾室14，所述右過濾室14的進水口與所述排水管7的出水口連接，所述左過濾室12的出水口與所述切粒水槽2的進水口連接。

本實用新型的工作原理如下：

通過所述箱式過濾器1、所述切粒水槽2、所述離心泵3、所述真空噴射泵4及所述氣水分離器5完成水循環(huán)，所述真空噴射泵4將單體煙氣吸入后，經(jīng)所述氣水分離器5將切粒水與單體煙氣進行分離，使得大部分切粒水直接進入所述切粒水槽2內(nèi)，單體煙氣和小部分切粒水進入所述排氣管6，通過同時調(diào)節(jié)所述第一球閥8及所述第二球閥9的開度，所述第一球閥8的開度調(diào)小(小到能允許單體煙氣通過，而不允許切粒水通過)，所述第二球閥9的開度調(diào)大，使得單體煙氣能直接經(jīng)所述第一球閥8排出，而小部分切粒水經(jīng)由所述排水管7進入所述箱式過濾器1。

本實用新型的優(yōu)點如下：

1、可以通過安裝在排氣管6上的第一球閥8，來截留排氣管6內(nèi)的噴射積水(通過調(diào)整第一球閥8的開度來操作，但不能完全關(guān)閉該第一球閥8，否則單體煙氣就無法排出)；

2、通過排水管7和第二球閥門9可將排氣管6內(nèi)的噴射積水排入箱式過濾器1中，這樣既回收了排氣管6中聚積的噴射水，又很好地解決了排氣管6因積水而排不出煙氣的問題，從而使整套真空噴射抽吸裝置有效地運轉(zhuǎn)，消除了單體煙氣對生產(chǎn)的危害，并杜絕了水資源浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。