本實用新型屬于化工裝備領(lǐng)域，具體涉及一種納米金屬催化劑的還原裝置。

背景技術(shù)：

目前在石油化工領(lǐng)域還是不飽和油脂加氫領(lǐng)域，都會用到附著在載體上的納米級金屬催化劑，一般首先將納米級金屬做成氧化物形態(tài)，使用時用還原爐還原，此類還原爐操作復(fù)雜，安全系數(shù)要求高，而且還原后的金屬催化劑表面極易被空氣氧化，使得該催化劑的催化效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種納米金屬催化劑還原裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種納米金屬催化劑還原裝置，其特征在于：還原爐（1）爐體外壁上設(shè)有保溫層（4），保溫層（4）外設(shè)有隔熱板（5）；還原爐（1）底部和上部均填有大量干燥劑（8），頂部封頭設(shè)有法蘭（9），氮氣進口（6）從還原爐（1）頂部接入，氫氣進口（7）從還原爐（1）底部接入，還原爐（1）內(nèi)還設(shè)有水分分析儀（10），還原爐（1）底部的出料管（11）接入裝有保護油（14）的油池（13）中。

所述保溫層（4）由電加熱系統(tǒng)（2）供熱，并用設(shè)在還原爐（1）內(nèi)的熱電偶溫度計（3）反饋并調(diào)節(jié)溫度。

所述油池（13）設(shè)有攪拌器（12），能夠均勻分散納米金屬催化劑。

本實用新型有益效果是：還原過程用氮氣和氫氣混合氣，還原過程始終在保護催化劑；出料管直接插入保護油液面以下，不與空氣接觸，還原的催化劑活性保持的好；簡化了生產(chǎn)工藝，提高效率，方便操作，由于氮氣的保護作用提高了安全系數(shù)。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖中：1-還原爐，2-電加熱系統(tǒng)，3-熱電偶溫度計，4-保溫層，5-隔熱板，6-氮氣進口，7-氫氣進口，8-干燥劑，9-法蘭，10-水分分析儀，11-出料管，12-攪拌器，13-油池，14-保護油。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定實用新型的范圍。

實施例1：見圖1，一種納米金屬催化劑還原裝置，其特征在于：還原爐1底部和頂部封頭都填有大量干燥劑8，操作前可以將封頭通過法蘭9取下并加入需要還原的目標(biāo)物，在正常工作前用氮氣進口6通入氮氣將還原爐1內(nèi)的空氣吹掃干凈，還原過程同時用氮氣和氫氣的混合氣做還原氣氛，氮氣進口6通入氮氣，用氫氣進口7通入氫氣，爐體壁上設(shè)有電加熱系統(tǒng)2，同時設(shè)有保溫層4和隔熱板5保證還原溫度，還原過程時刻觀察水分分析儀10的變化，當(dāng)沒有分析到水分時，可以判定爐內(nèi)反應(yīng)結(jié)束，關(guān)閉水分分析儀前的閥門，關(guān)閉氫氣進口7，緩慢加大氮氣進口6的閥門，用氮氣將還原后的納米金屬通過出料管11吹掃到盛有保護油14的油池13中，此納米金屬催化劑始終處于氮氣和保護油的保護中，活性保持的最佳。

所述氮氣進口6和氫氣進口7采用氮氣在上氫氣在下的設(shè)計，由于氮氣密度大于氫氣密度，使得還原目標(biāo)物始終處于氮氣保護狀態(tài)，且干燥劑8是氣體易通過的材料。

所述電加熱系統(tǒng)2用熱電偶溫度計3反饋并調(diào)節(jié)溫度。

所述油池13設(shè)有攪拌器12可以均勻分散納米金屬催化劑。

以上所述僅為本實用新型的標(biāo)準(zhǔn)實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神原則之內(nèi)所做的任何修改，等同替換，改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。