專利名稱：微波中藥提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微波中藥提取裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種中藥提取裝置。
技術(shù)背景[0002]中藥有效成分的提取和分離，是現(xiàn)代中藥研究的關(guān)鍵與前提，也是目前制約中藥質(zhì)量的關(guān)鍵問題之一，提取技術(shù)的優(yōu)劣直接影響到藥品質(zhì)量和藥材資源的利用率和生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。[0003]傳統(tǒng)的中藥提取多采用蒸餾法提取，使揮發(fā)性成分與水蒸氣一起逸出，通過冷凝管冷凝而到達接收器，再用低沸點有機溶劑反復(fù)萃取收集的油水混合物，干燥、蒸發(fā)溶劑而得。這種方法不但繁瑣，消耗較多的能源和有機溶劑，而且由于需要較高的操作溫度、時間較長，造成中藥成分易發(fā)生化學(xué)變化，影響中藥的療效。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于，提供一種微波中藥提取裝置，以解決上述技術(shù)問題。[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)[0006]微波中藥提取裝置，包括一腔體，其特征在于，所述腔體采用密閉的腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生裝置，所述腔體內(nèi)還設(shè)有用于盛放中藥原料的罐體，所述微波發(fā)生裝置的發(fā)射端朝向所述罐體，所述微波發(fā)生裝置連接一供電電源。[0007]使用時，所述微波發(fā)生裝置在供電電源的作用下產(chǎn)生微波能量，在所述腔體內(nèi)形成一微波場，作用于罐體，罐體內(nèi)的中藥原料各組分吸收微波能力的差異使得基體物質(zhì)的某些組分被選擇性加熱，從而使得物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生能量差或勢能差，被萃取組分得到足夠的動力從基體中分離出來。[0008]所述罐體采用便于微波能量穿透的聚四氟乙烯制成的罐體。[0009]所述供電電源采用直流電源，采用直流電源提供高壓給微波發(fā)生裝置轉(zhuǎn)換成微波能量°[0010]所述微波發(fā)生裝置的工作頻率為M50MHZ 士50Hz。M50MHz 士50Hz為國際上規(guī)定的工業(yè)、科學(xué)研究、醫(yī)學(xué)及家用微波裝置的微波頻率。[0011]所述微波發(fā)生裝置采用基于磁控管的微波發(fā)生裝置。[0012]所述微波發(fā)生裝置采用基于速調(diào)管的微波發(fā)生裝置。[0013]所述微波發(fā)生裝置還連接一冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)連接一風(fēng)冷裝置；冷卻所述微波發(fā)生裝置陰極部分。所述冷卻系統(tǒng)采用水冷。[0014]所述冷卻系統(tǒng)采用水冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式。[0015]所述腔體的外部設(shè)有保溫隔熱層，所述保溫隔熱層采用石棉硅藻制成的保溫隔熱層。有效防止熱量損失。所述腔體的外部還設(shè)有輻射吸收層，所述輻射吸收層采用含有活性炭和環(huán)氧樹脂的輻射吸收層。所述輻射吸收層優(yōu)選設(shè)置在所述保溫隔熱層的外部。[0016]所述罐體內(nèi)還設(shè)有一促進提取的攪拌裝置，攪拌裝置動態(tài)攪拌，提高了物質(zhì)表面的傳質(zhì)速度，加快了溶質(zhì)組分從固體表面向溶劑擴散的速率，促進提取。[0017]所述攪拌裝置采用機械式攪拌裝置。[0018]所述攪拌裝置也可以采用電磁攪拌裝置。[0019]還包括一用于提取過程控制的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)采用基于PLC的控制系統(tǒng)。[0020]所述控制系統(tǒng)連接一檢測微波功率的功率傳感器、一檢測腔體內(nèi)溫度的溫度傳感器，所述功率傳感器、溫度傳感器的信號輸出端連接所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)連接所述微波發(fā)生裝置的功率調(diào)節(jié)控制端。[0021]所述腔體的外部設(shè)一檢測微波泄漏的微波檢測裝置。所述微波檢測裝置的信號輸出端連接所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)連接一報警裝置。[0022]所述控制系統(tǒng)設(shè)有一基于紅外觸摸屏的人機交互界面。[0023]有益效果本實用新型具有操作時間短、溶劑消耗量少、有效成分得率高地特點。 同時提取溫度低，節(jié)省能耗，可控性強。


[0024]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0025]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。[0026]參照圖1，微波中藥提取裝置，包括一腔體1，腔體1采用密閉的腔體1，腔體1內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生裝置2，腔體1內(nèi)還設(shè)有用于盛放中藥原料的罐體3，微波發(fā)生裝置2的發(fā)射端朝向罐體3，微波發(fā)生裝置2連接一供電電源。使用時，微波發(fā)生裝置2在供電電源的作用下產(chǎn)生微波能量，在腔體1內(nèi)形成一微波場，作用于罐體3，罐體3內(nèi)的中藥原料各組分吸收微波能力的差異使得基體物質(zhì)的某些組分被選擇性加熱，從而使得物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生能量差或勢能差，被萃取組分得到足夠的動力從基體中分離出來。罐體3采用聚四氟乙烯制成的罐體3。[0027]供電電源采用直流電源，采用直流電源提供高壓給微波發(fā)生裝置2轉(zhuǎn)換成微波能量。[0028]微波發(fā)生裝置2的工作頻率為M50MHz士50Hz。M50MHz士50Hz為國際上規(guī)定的工業(yè)、科學(xué)研究、醫(yī)學(xué)及家用微波裝置的微波頻率。[0029]微波發(fā)生裝置2采用基于磁控管的微波發(fā)生裝置2。微波發(fā)生裝置2采用基于速調(diào)管的微波發(fā)生裝置2。[0030]微波發(fā)生裝置2還連接一冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)連接一風(fēng)冷裝置；冷卻微波發(fā)生裝置2陰極部分。冷卻系統(tǒng)采用水冷。冷卻系統(tǒng)采用水冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式。[0031]腔體1的外部設(shè)有保溫隔熱層4，保溫隔熱層4采用石棉硅藻制成的保溫隔熱層。 有效防止熱量損失。腔體1的外部還設(shè)有輻射吸收層5，輻射吸收層5采用含有活性炭和環(huán)氧樹脂的輻射吸收層。輻射吸收層5優(yōu)選設(shè)置在保溫隔熱層4的外部。[0032]罐體3內(nèi)還設(shè)有一促進提取的攪拌裝置，攪拌裝置動態(tài)攪拌，提高了物質(zhì)表面的傳質(zhì)速度，加快了溶質(zhì)組分從固體表面向溶劑擴散的速率，促進提取。[0033]攪拌裝置采用機械式攪拌裝置。攪拌裝置也可以采用電磁攪拌裝置。[0034]還包括一用于提取過程控制的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用基于PLC的控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)連接一檢測微波功率的功率傳感器、一檢測腔體1內(nèi)溫度的溫度傳感器，功率傳感器、溫度傳感器的信號輸出端連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接微波發(fā)生裝置2的功率調(diào)節(jié)控制端。[0035]腔體1的外部設(shè)一檢測微波泄漏的微波檢測裝置。微波檢測裝置的信號輸出端連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接一報警裝置?？刂葡到y(tǒng)設(shè)有一基于紅外觸摸屏的人機交互界面。[0036]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.微波中藥提取裝置，包括一腔體，其特征在于，所述腔體采用密閉的腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生裝置，所述腔體內(nèi)還設(shè)有用于盛放中藥原料的罐體，所述微波發(fā)生裝置的發(fā)射端朝向所述罐體，所述微波發(fā)生裝置連接一供電電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波中藥提取裝置，其特征在于，所述罐體采用便于微波能量穿透的聚四氟乙烯制成的罐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波中藥提取裝置，其特征在于，所述微波發(fā)生裝置采用基于磁控管的微波發(fā)生裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波中藥提取裝置，其特征在于，所述微波發(fā)生裝置還連接一冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)連接一風(fēng)冷裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波中藥提取裝置，其特征在于，所述腔體的外部設(shè)有防止熱量損失的保溫隔熱層，所述保溫隔熱層采用石棉硅藻制成的保溫隔熱層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微波中藥提取裝置，其特征在于，所述腔體的外部還設(shè)有輻射吸收層，所述輻射吸收層采用含有活性炭和環(huán)氧樹脂的輻射吸收層，所述輻射吸收層設(shè)置在所述保溫隔熱層的外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微波中藥提取裝置，其特征在于，所述罐體內(nèi)還設(shè)有一用于促進提取的攪拌裝置，所述攪拌裝置采用電磁攪拌裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的微波中藥提取裝置，其特征在于，還包括一用于提取過程控制的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)采用基于PLC的控制系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微波中藥提取裝置，其特征在于，所述控制系統(tǒng)連接一檢測微波功率的功率傳感器、一檢測腔體內(nèi)溫度的溫度傳感器，所述功率傳感器、溫度傳感器的信號輸出端連接所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)連接所述微波發(fā)生裝置的功率調(diào)節(jié)控制端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微波中藥提取裝置，其特征在于，所述腔體的外部設(shè)一檢測微波泄漏的微波檢測裝置，所述微波檢測裝置的信號輸出端連接所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)連接一報警裝置。
專利摘要本實用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種中藥提取裝置。微波中藥提取裝置，包括一腔體，腔體采用密閉的腔體，腔體內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生裝置，腔體內(nèi)還設(shè)有用于盛放中藥原料的罐體，微波發(fā)生裝置的發(fā)射端朝向罐體，微波發(fā)生裝置連接一供電電源。本實用新型具有操作時間短、溶劑消耗量少、有效成分得率高地特點。同時提取溫度低，節(jié)省能耗，可控性強。
文檔編號B01J19/12GK202277700SQ20112032653
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者孫煒, 謝成松 申請人:上海金皮寶制藥有限公司