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微波干法萃取裝置的制作方法

文檔序號:5032250閱讀:293來源:國知局
專利名稱:微波干法萃取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種萃取植物中有效成分的設(shè)備,特別是一種用于微波干法萃取的裝置。
背景技術(shù)
利用微波從有關(guān)植物中提取有效成分的裝置,即微波萃取裝置,當(dāng)前有多種形式,但大多數(shù)為濕法萃取裝置,即采用將細分后的植物或副產(chǎn)品與萃取溶劑混合在一個容器里共同接受微波輻照加熱萃取,因該種裝置普遍存在萃取時間長,能耗大,產(chǎn)品雜質(zhì)多,分離提純困難以及無法連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)等不利因素,故實際投入生產(chǎn)應(yīng)用的較少,且成本高,不易推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的,就在于提供一種節(jié)能、高效、快捷、能連續(xù)、反復(fù)從植物中提取有效成分的裝置,可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工行業(yè)中。
為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型提供的一種微波干法萃取裝置,包括進料部件、微波加熱部件、萃取部件組成,該進料部件,包括進料電機,進料攪龍、進料溜管,其特點在于,微波加熱部件呈圓筒形,是將多組微波發(fā)生器安裝在外套上,外套外有一個微波不能穿透的材料制成的防護罩,外套內(nèi)有一個可旋轉(zhuǎn)的活動套,活動套上裝有加熱攪龍和傳動齒輪,傳動齒輪在電機和減速器的帶動下,可圍繞萃取部件正向旋轉(zhuǎn)并向上輸送物料進入進出料口,在萃取罐內(nèi)萃取,也可反向旋轉(zhuǎn)將萃取罐中返回的物料輸入環(huán)形加熱腔內(nèi)再次輻照,重復(fù)萃取。
上述萃取部件由主電機、萃取罐、溢口、進出料口、攪龍、排料口、濾板、排液閥門、溶劑閥門、高壓泵、工型刮料斗組成。
所述的微波加熱部件由微波發(fā)生器、防護罩、傳動齒輪、電機、減速器、環(huán)形加熱腔、活動套、外套、加熱攪龍組成。
當(dāng)排料口、排液閥門同時關(guān)閉時,首先是高壓泵將溶劑通過溶劑閥門排入濾板下的空腔,在壓力作用下,沖刷濾板的同時,進入攪龍腔內(nèi),萃取經(jīng)幅照后的物料,加熱過程中溶劑中的水蒸汽由溢口溢出,進入冷凝器;萃取后,溶劑閥門、排料口關(guān)閉,排液閥門打開,在攪龍的作用下混合液經(jīng)濾板過濾后經(jīng)排液閥門排出;當(dāng)混合液排出后,溶劑閥門與排液閥門同時關(guān)閉,排料口打開,在攪龍和工型刮料斗的作用下,將剩余料渣由排料口排出,進入烘干和脫溶劑工序。
上述主電機可正向、反向旋轉(zhuǎn),可適應(yīng)多次萃取的需要,當(dāng)需要進行重復(fù)萃取作業(yè)時,經(jīng)壓濾后的物料由攪龍向上提升至進出料口溢出,送回環(huán)形加熱腔,重復(fù)輻照萃取。
上述微波發(fā)生器頻率為2450兆赫或915兆赫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是,因在萃取罐中裝有正反旋轉(zhuǎn)的螺旋攪龍,該攪龍分別具有進料、攪拌、壓濾和排料作用,可對植物作一次和多次輻照萃取,可連續(xù)或間歇地進行工業(yè)化生產(chǎn),最大限度的節(jié)約了能耗與萃取時間,優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)出物的品質(zhì)與得率。


圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖中進料電機1、進料攪龍2、進料溜管3、微波發(fā)生器4、防護罩5、傳動齒輪6、排料口7、濾板8、排液閥門9、溶劑閥門10、高壓泵11、工型刮料斗12、電機13、減速器14、環(huán)形加熱腔15、活動套16、外套17、萃取罐18、進出料口19、主電機20、溢口21、攪龍22、軸承23、加熱攪龍24。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述圖1中,進料電機1啟動后,帶動進料攪龍2,物料經(jīng)進料溜管3、防護罩5、外套17進入環(huán)形加熱腔15內(nèi),環(huán)形加熱腔是由多個加熱攪龍24焊在活動套16上形成的,活動套16為圓筒形與萃取罐18之間有軸承23,下部有傳動齒輪6套在圓筒上,在電機13和減速器14的帶動下,活動套16可正向、反向圍繞萃取罐18旋轉(zhuǎn),當(dāng)活動套16正向旋轉(zhuǎn)時,物料在環(huán)形加熱腔15內(nèi)接收輻照,同時邊上升,當(dāng)升至萃取罐18頂部的進出料口19時,物料就進入萃取罐18內(nèi),物料在萃取罐18內(nèi),在主電機20和攪龍22及溶劑作用下,徐徐下降,萃取好的混合液經(jīng)濾板8過濾后由排液閥門9輸出,物料中的殘渣在攪龍22和工型刮料斗12的作用下由排料口7輸出,送入烘干和脫溶劑工序。
存放在萃取罐18內(nèi)的殘渣,若要重復(fù)幅照、萃取,可將主電機20反轉(zhuǎn),殘余物料沿攪龍22上升至進出料口19溢出至活動套16的環(huán)形加熱腔15內(nèi),再一次幅照后,返回至萃取罐18內(nèi)萃取。
萃取罐18內(nèi)的溶劑,來自高壓泵11的驅(qū)動,溶劑經(jīng)溶劑閥門10沖向濾板8再進萃取罐內(nèi)。當(dāng)開動高壓泵11時,排料口7、排液閥門9應(yīng)當(dāng)關(guān)閉。
防護罩5由防止微波泄漏的材料制成,外套17上安裝有多個微波發(fā)生器4。
權(quán)利要求1.一種微波干法萃取裝置,包括進料部件,微波加熱部件,萃取部件組成,該進料部件包括進料電機(1)、進料攪龍(2)、進料溜管(3),其特征在于微波加熱部件呈圓筒形,將多組微波發(fā)生器(4),安裝在外套(17)上,外套(17)外有一個微波不能穿透的材料制成的防護罩(5)、外套(17)內(nèi)有一個可旋轉(zhuǎn)的活動套(16),活動套(16)上裝有加熱攪龍(24)和傳動齒輪(6),傳動齒輪(6)在電機(13)和減速器(14)的帶動下,圍繞萃取罐(18)正向旋轉(zhuǎn)并向上輸送物料進入進出料口(19)在萃取罐(18)內(nèi)萃取,也可反向旋轉(zhuǎn),將萃取罐(18)內(nèi)的物料返回環(huán)形加熱腔(15)內(nèi)再次輻照再次重復(fù)萃取。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波干法萃取裝置,其特征是,所述的萃取部件由主電機(20)、萃取罐(18)、溢口(21)、進出料口(19)、攪龍(22)、排料口(7)、濾板(8)、排液閥門(9)、溶劑閥門(10)、高壓泵(11)、工型刮料斗(12)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述微波干法萃取裝置,其特征是,所述的微波加熱部件由微波發(fā)生器(4)、防護罩(5)、傳動齒輪(6)、電機(13)、減速器(14)、環(huán)形加熱腔(15)、活動套(16)、外套(17)、加熱攪龍(24)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述微波干法萃取裝置,其特征是,所述微波發(fā)生器(4)的頻率為2450兆赫或915兆赫。
專利摘要本實用新型涉及一種用微波干法輻照萃取植物中有效成分的裝置。該裝置由進料部件、微波加熱部件、萃取部件組成,其特點是微波加熱部件呈圓筒形,內(nèi)有活動套可圍繞萃取罐正向反向旋轉(zhuǎn),在萃取罐中裝有可正向反向旋轉(zhuǎn)的螺旋攪龍,該攪龍分別具有進料、攪拌、壓濾和排料作用,本裝置可對植物作一次和多次輻照萃取,可連續(xù)或間歇地進行工廠化生產(chǎn),最大限度的節(jié)約了能耗與萃取時間,優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)出物的品質(zhì)與得率。
文檔編號B01J19/12GK2875545SQ20062005020
公開日2007年3月7日 申請日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月1日
發(fā)明者鄭小非, 萬紹平 申請人:鄭小非
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