專利名稱：一種用于油脂脫色的活性白土的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及活性白土，具體是一種用于油脂脫色的活性白土的加工方法。
背景技術：
活性白土是以膨潤土為原料，經(jīng)處理加工成的活性較高的吸附劑。外觀為乳白色粉末，無臭，無味，無毒，能吸附有色物質、有機物質，在油脂脫色行業(yè)應用最廣泛。活性白土對色素，尤其是葉綠素及其他膠性雜質吸附能力很強，對堿性原子團和極性原子團吸附能力更強。活性白土的加工由開礦、粗碎、酸活化、水洗、干燥、研磨、過篩等工序制成。其中酸活化是最重要的一步，酸活化是用硫酸或鹽酸使蒙脫土結構中的鋁離子被氫離子取代到某一合適程度，同時溶解掉一部分氧化鐵、氧化鎂、氧化鈣等，使微孔增加，有效地提高其吸附脫色的能力?；钚园淄良庸どa(chǎn)方法主要有全濕法、全干法、半濕法等。傳統(tǒng)的全濕法是將膨潤土、硫酸、水混合后在攪拌的情況下加熱到100°c活化一段時間后洗滌、烘干、破碎即得產(chǎn)品。該方法最大的缺點就是耗酸量大，因而導致洗滌用水量大，環(huán)境污染嚴重，成本高。張永華(CN 1236732A)等人通過充分利用全部洗滌水和反應液，循環(huán)用于膨潤土的活化和漂洗，生產(chǎn)活性白土的同時還可以生產(chǎn)硫酸鋁，使酸的利用率提高到95%以上，而水的用量僅為一般濕法工藝的20%，有效地解決了廢水污染的問題。傳統(tǒng)的全干法是將硫酸和水與膨潤土混合后充分攪拌，放置一段時間，然后烘干、分碎即得成品。這種方法雖然降低了用酸量，無廢水排出等環(huán)境污染，但其產(chǎn)品質量較低，大大限制了其用途。所以現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)很少采用該法。半濕法生產(chǎn)工藝是將少量硫酸和水與膨潤土混合后充分攪拌，在一定溫度下活化(放置)一段時間，然后加入酸和水再進行第二步活化。周淑文(CN 1061542A)通過提高物料的活化溫度和壓力以及用少量水分多次沖洗料漿方法來提高高效活性白土的質量和脫色力，以克服全濕法和全干法生產(chǎn)活性白土存在的產(chǎn)品質量不高、環(huán)境污染嚴重問題。半濕法生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)的工藝耗酸量降低一半至三分之二(1/2 2/ ，用水量也降低1/2 2/3，廢水少，稍加處理即無環(huán)境污染，成本低，在相同情況下，產(chǎn)品質量比傳統(tǒng)方法脫色力提高30%。上述這些方法雖然很好的解決了活性白土生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染和有效提高脫色能力的問題，但是處理后的活性白土中仍殘留部分鐵、銅等金屬離子，在油脂脫色過程中會造成VE等對金屬離子敏感的營養(yǎng)成分的損失，同時破壞油脂中的多不飽和脂肪酸。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有活性白土存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于油脂脫色的活性白土加工方法，用該方法制得的活性白土用于油脂脫色，可減少油脂精練中維生素E和不飽和脂肪酸等營養(yǎng)成分損失。本發(fā)明提供的一種用于油脂脫色的活性白土的加工方法，包括如下步驟第一步將商品級活性白土過至少200目篩；
第二步將過篩的活性白土與pH值為2. 5-5. 0的檸檬酸水溶液以質量比1 3_6 混合；在60-100°C下攪拌l_2h，脫水，得到活性白土濾餅；所述的檸檬酸水溶液的pH值優(yōu)選 3-4;第三步將活性白土濾餅加入質量濃度0. 03-0. 15%的EDTA水溶液，攪拌均勻，在 30-60°C條件下攪拌l_2h，活性白土濾餅和EDTA水溶液的質量比為1 3_6 ；水洗2_3次， 脫水，再次得到活性白土濾餅；所述EDTA水溶液的質量濃度優(yōu)選0. 05-0. 12% ；第四步將再次得到的活性白土濾餅在70-100°C的干燥箱內(nèi)干燥至活性白土含水量為8-14% ；粉碎并過至少200目篩，得產(chǎn)品。維生素E和不飽和脂肪酸具有自動氧化的特征，光照、加熱以及鐵、銅等金屬離子均是促進維生素E和不飽和脂肪酸氧化的催化劑，特別是鐵、銅等金屬離子較活潑，將氧活化成激發(fā)態(tài)，促進自動氧化過程，從而破壞維生素E結構中C6的羥基，導致維生素E失去抗氧化活性。同時鐵、銅等金屬離子能催化不飽和脂肪酸的氧化，使其變成游離脂肪酸和中等分子量的醛類，這些物質對人體有一定的毒副作用。由此可見，活性白土中殘留的金屬離子會降低食用油的營養(yǎng)價值。檸檬酸和EDTA是國家允許在食品中添加使用的兩種食品添加劑。檸檬酸分子中的羧基和羥基、EDTA分子中的胺基和羧基都是給電子基團，這些基團能與Fe、Cu等金屬離子螯合生成穩(wěn)定的水溶性金屬螯合物，然后通過水洗等工藝有效的去除了這些離子。本發(fā)明制備方法簡單，采用檸檬酸和EDTA溶液水洗活性白土，絡合白土中殘留的金屬離子；用該方法制得的活性白土用于油脂脫色，可減少油脂精練中維生素E和不飽和脂肪酸等營養(yǎng)成分損失。
具體實施例方式實施例1 取內(nèi)蒙寧城活性白土過200目篩網(wǎng)，稱取IOOg過篩后的活性白土，300g pH值在3. 5-4. 0檸檬酸水溶液，放入有攪拌裝置的反應器中，加熱至90°C并保溫1. 0h，壓濾脫水后，將濾餅再放入有攪拌裝置的反應器中，然后加入300g濃度為0. 05%的EDTA溶液， 將反應器的溫度降至60°C，保溫1.證，壓濾脫水，用水洗滌3次后抽濾成濾餅，在90°C的干燥箱內(nèi)烘干至水分為10-11%，粉碎過200目篩網(wǎng)，得產(chǎn)品。比較試驗內(nèi)蒙寧城活性白土脫色力為211，脫色后油脂中VE的保存率為85%，不飽和脂肪酸占總脂肪酸含量的73. 21%。經(jīng)本方法處理的活性白土脫色力為211，脫色后油脂中VE的保存率為92%，不飽和脂肪酸占總脂肪酸含量的89. 65%。實施例2 取安徽明光活性白土過200目篩網(wǎng)，稱取0.5kg過篩后的活性白土， 2. 5kg pH值在3. 0-3. 5檸檬酸水溶液，放入有攪拌裝置的反應器中，加熱至75°C并保溫池，壓濾脫水后，將濾餅再放入有攪拌裝置的反應器中，然后加入2kg濃度為0. 08-0. 12% 的EDTA溶液，將反應器的溫度降至45°C，保溫2. 0h，脫水，用水洗滌3次后抽濾成濾餅，在 80°C的干燥箱內(nèi)烘干至水分為12-14%，粉碎過200目篩網(wǎng)，得產(chǎn)品。經(jīng)比較試驗，安徽明光活性白土脫色力為203，脫色后油脂中VE保存率為83.6%， 不飽和脂肪酸占總脂肪酸含量的75. 13%。經(jīng)本方法處理的活性白土其脫色力為204，脫色后油脂中VE的保存率為91. 5 %，不飽和脂肪酸占總脂肪酸含量的89. 23%。實施例3 取信陽天化活性白土 200目篩網(wǎng)，稱取1. Okg過篩后的活性白土，4kgpH值在3. 5-4. 0檸檬酸水溶液，放入有攪拌裝置的反應器中，加熱至100°C并保溫lh，壓濾脫水后，將濾餅再放入有攪拌裝置的反應器中，然后加入4kg濃度為0. 05-0. 08 %的EDTA溶液，將反應器的溫度降至50°C，保溫1.證，脫水，用水洗滌3次后抽濾成濾餅，在100°C的干燥箱內(nèi)烘干至水分為8-10 %，粉碎過200目篩網(wǎng)，得產(chǎn)品。 經(jīng)比較試驗，信陽天化活性白土脫色力為200，脫色后油脂中VE保存率為82. 4%, 不飽和脂肪酸占總脂肪酸含量的74. 36%。經(jīng)本法處理的活性白土其脫色力為200，脫色后油脂中VE的保存率為91. 3 %，不飽和脂肪酸占總脂肪酸含量的89. 12%。
權利要求
1.一種用于油脂脫色的活性白土的加工方法，其特征在于，包括如下步驟 第一步將活性白土過至少200目篩；第二步將過篩的活性白土與PH值為2. 5-5.0的檸檬酸水溶液以質量比1 3-6混合；在60-100°C下攪拌l_2h，脫水，得到活性白土濾餅；第三步將活性白土濾餅加入質量濃度0. 03-0. 15 %的EDTA水溶液，攪拌均勻，在 30-60°C條件下攪拌l_2h，活性白土濾餅和EDTA水溶液的質量比為1 3_6 ；水洗2_3次， 脫水，再次得到活性白土濾餅；第四步將再次得到的活性白土濾餅在70-100°C的干燥箱內(nèi)干燥至活性白土含水量為8-14% ；粉碎并過至少200目篩，得產(chǎn)品。
2.如權利要求所述的一種用于油脂脫色的活性白土的加工方法，其特征在于，所述的第二步中檸檬酸水溶液的PH值為3-4。
3.如權利要求所述的一種用于油脂脫色的活性白土的加工方法，其特征在于，所述 EDTA水溶液的質量濃度為0. 05-0. 12%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于油脂脫色的活性白土的加工方法，步驟包括將初步活化的細度為200目活性白土用檸檬酸水溶液混合調(diào)漿反應1-2h后，壓濾脫水，加入EDTA溶液1-2h；反應結束后，用水洗滌2-3次，壓濾脫水后在70-100℃干燥，再經(jīng)粉碎、過篩，得到產(chǎn)品。本發(fā)明所得活性白土能很大程度地減少油脂脫色過程中VE、不飽和脂肪酸等活性成分的損失，提高油的營養(yǎng)價值。
文檔編號B01J20/12GK102205230SQ20111012653
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月14日 優(yōu)先權日2011年5月14日
發(fā)明者王常青, 趙陳勇 申請人:山西大學