一種去污功效高的處理廢切削液方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切削液處理方法，尤其涉及一種去污功效高的處理廢切削液方法，屬于切削液技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，其由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成。一般使用的切削液主要是油基和水基兩類，近年來，水基切削液在冷卻性、清洗性、防銹性、潤滑性等方面具有顯著的特點(diǎn)而得以越來越廣泛的應(yīng)用，隨著機(jī)械裝備制造中茍1刻的新加工工藝和新材料的要求，再加上新型水溶性添加劑的不斷開發(fā)，使得水基切削液得到了快速發(fā)展。
[0003]目前，切削液以其冷卻、潤滑、清洗和防銹的功能而廣泛運(yùn)用于機(jī)械加工行業(yè)，但在其使用過程中會混入雜質(zhì)，滋生微生物而變質(zhì)失效，由此產(chǎn)生大量污染性大的廢切削液。這些廢切削液主要含有礦物油、多種表面活性劑及添加劑，具有成分復(fù)雜、濃度高、難降解的特點(diǎn)，因此不適用于傳統(tǒng)的生物方法進(jìn)行處理?，F(xiàn)行技術(shù)中，對廢切削液的處理方法主要有膜分離、電化學(xué)、高級氧化、吸附等物理化學(xué)方法，但這些方法由于投資大、運(yùn)行成本高、處理量小、去污率不高等缺點(diǎn)，無法大規(guī)模應(yīng)用于廢切削液的處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種去污功效高的處理廢切削液方法，該處理廢切削液方法實(shí)施簡便、運(yùn)行成本低、處理量大，其COD去除率可達(dá)97.8%，濁度去除率可達(dá)99.2%，具有較高的推廣應(yīng)用價值。
[0005]本發(fā)明是一種去污功效高的處理廢切削液方法，所述的處理廢切削液方法包括如下步驟:a)酸析處理廢切削液，b)混凝處理廢切削液，c)低溫等離子體凈化處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，酸析處理廢切削液包括如下步驟:I)將濃度為10%的硫酸溶液加入廢切削液中，調(diào)節(jié)廢切削液pH值為2.5?3 ;2)過濾處理廢切削液得到濾液。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，混凝處理廢切削液包括如下步驟:
I)將一定量熟石灰加入步驟a)處理后的廢切削液中調(diào)節(jié)pH值為7 ;2)將混凝劑聚合氯化鐵鋁加入廢切削液中按混凝工藝條件進(jìn)行混凝處理；3)過濾處理廢切削液得到濾液。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的混凝工藝條件包括:聚合氯化鐵鋁加入量500mg/L，混凝攬拌時間25?30min，靜置時間30?40min。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，低溫等離子體凈化處理包括如下步驟:1)向步驟b)處理后的廢切削液中加入1.6g/L的氯化鈣；2)將廢切削液放入等離子體反應(yīng)器中按低溫等離子體凈化處理工藝條件進(jìn)行處理；3)過濾處理廢切削液得到濾液。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的低溫等離子體凈化處理工藝條件包括:輸入電壓25 kV，空氣鼓入量0.2L/min，氣相放電處理時間30?40min。
[0011]本發(fā)明揭示了一種去污功效高的處理廢切削液方法，該處理廢切削液方法實(shí)施簡便、運(yùn)行成本低、處理量大，其COD去除率可達(dá)97.8%，濁度去除率可達(dá)99.2%，具有較高的推廣應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例去污功效高的處理廢切削液方法的工序步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例去污功效高的處理廢切削液方法的工序步驟圖；該處理廢切削液方法包括如下步驟:a)酸析處理廢切削液，b)混凝處理廢切削液，c)低溫等離子體凈化處理。
[0015]實(shí)施例1
具體處理方法如下:
a)酸析處理廢切削液，具體處理過程為:先將廢切削液放入安置有攪拌裝置和過濾裝置的處理池中，然后向廢切削液中加入濃度為10%的硫酸溶液，并以80r/min的攪速不斷攪拌廢切削液，直至廢切削液PH值達(dá)到2.5，最后利用過濾裝置過濾廢切削液得到濾液。
[0016]b)混凝處理廢切削液，具體處理過程為:先將步驟a)處理后的廢切削液放入安置有攪拌裝置和過濾裝置的處理池中，再將一定量熟石灰加入廢切削液中調(diào)節(jié)PH值為7 ;然后將混凝劑聚合氯化鐵鋁按500mg/L的加入量加入到廢切削液中，并以150r/min的攪速攪拌廢切削液5min ;之后再以80r/min的攪速攪拌廢切削液20min，隨后靜置30min ;最后利用過濾裝置過濾廢切削液得到濾液。
[0017]c)低溫等離子體凈化處理，具體處理過程為:先向步驟b)處理后的廢切削液中按
1.6g/L的加入量加入無機(jī)鹽氯化鈣，起到較好的破乳作用；然后將廢切削液放入等離子體反應(yīng)器中，在輸入電壓為25 kV，空氣鼓入量為0.2L/min，攪拌速度為120r/min的條件下，氣相放電處理30min ;最后將廢切削液排入處理池中過濾處理廢切削液，得到澄清的濾液。經(jīng)實(shí)際檢測濾液，其COD去除率為97.8%，濁度去除率為99.2%
實(shí)施例2
具體處理方法如下:
a)酸析處理廢切削液，具體處理過程為:先將廢切削液放入安置有攪拌裝置和過濾裝置的處理池中，然后向廢切削液中加入濃度為10%的硫酸溶液，并以80r/min的攪速不斷攪拌廢切削液，直至廢切削液PH值達(dá)到3，最后利用過濾裝置過濾廢切削液得到濾液。
[0018]b)混凝處理廢切削液，具體處理過程為:先將步驟a)處理后的廢切削液放入安置有攪拌裝置和過濾裝置的處理池中，再將一定量熟石灰加入廢切削液中調(diào)節(jié)PH值為7 ;然后將混凝劑聚合氯化鐵鋁按500mg/L的加入量加入到廢切削液中，并以120r/min的攪速攪拌廢切削液1min ;之后再以80r/min的攪速攪拌廢切削液20min，隨后靜置40min ;最后利用過濾裝置過濾廢切削液得到濾液。
[0019]c)低溫等離子體凈化處理，具體處理過程為:先向步驟b)處理后的廢切削液中按
1.6g/L的加入量加入無機(jī)鹽氯化鈣，起到較好的破乳作用；然后將廢切削液放入等離子體反應(yīng)器中，在輸入電壓為25 kV，空氣鼓入量為0.2L/min，攪拌速度為110r/min的條件下，氣相放電處理40min ;最后將廢切削液排入處理池中過濾處理廢切削液，得到澄清的濾液。經(jīng)實(shí)際檢測濾液，其COD去除率為97.3%，濁度去除率為98.9%
本發(fā)明揭示了一種去污功效高的處理廢切削液方法，該處理廢切削液方法實(shí)施簡便、運(yùn)行成本低、處理量大，其COD去除率可達(dá)97.8%，濁度去除率可達(dá)99.2%，具有較高的推廣應(yīng)用價值。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種去污功效高的處理廢切削液方法，其特征在于，所述的處理廢切削液方法包括如下步驟:a)酸析處理廢切削液，b)混凝處理廢切削液，c)低溫等離子體凈化處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去污功效高的處理廢切削液方法，其特征在于，所述的步驟a)中，酸析處理廢切削液包括如下步驟:I)將濃度為10%的硫酸溶液加入廢切削液中，調(diào)節(jié)廢切削液pH值為2.5?3 ;2)過濾處理廢切削液得到濾液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去污功效高的處理廢切削液方法，其特征在于，所述的步驟b)中，混凝處理廢切削液包括如下步驟:1)將一定量熟石灰加入步驟a)處理后的廢切削液中調(diào)節(jié)PH值為7 ;2)將混凝劑聚合氯化鐵鋁加入廢切削液中按混凝工藝條件進(jìn)行混凝處理；3)過濾處理廢切削液得到濾液。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的去污功效高的處理廢切削液方法，其特征在于，所述的混凝工藝條件包括:聚合氯化鐵鋁加入量500mg/L，混凝攪拌時間25?30min，靜置時間30?40mino5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去污功效高的處理廢切削液方法，其特征在于，所述的步驟c)中，低溫等離子體凈化處理包括如下步驟:1)向步驟b)處理后的廢切削液中加入1.6g/L的氯化鈣；2)將廢切削液放入等離子體反應(yīng)器中按低溫等離子體凈化處理工藝條件進(jìn)行處理；3)過濾處理廢切削液得到濾液。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去污功效高的處理廢切削液方法，其特征在于，所述的低溫等離子體凈化處理工藝條件包括:輸入電壓25 kV，空氣鼓入量0.2L/min，氣相放電處理時間 30 ?40min。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種去污功效高的處理廢切削液方法，所述的處理廢切削液方法包括如下步驟：a）酸析處理廢切削液，b）混凝處理廢切削液，c）低溫等離子體凈化處理。本發(fā)明揭示了一種去污功效高的處理廢切削液方法，該處理廢切削液方法實(shí)施簡便、運(yùn)行成本低、處理量大，其COD去除率可達(dá)97.8%，濁度去除率可達(dá)99.2%，具有較高的推廣應(yīng)用價值。
【IPC分類】C02F9/08
【公開號】CN104961282
【申請?zhí)枴緾N201510291134
【發(fā)明人】邵建軍
【申請人】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月1日