專利名稱：電極式污泥壓榨帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保裝備配件，具體地講，本發(fā)明涉及一種配套污泥脫水機(jī)的壓榨帶。
背景技術(shù)：
帶式污泥壓榨脫水機(jī)，是一種利用壓榨帶與輥軸反復(fù)卷繞施壓實(shí)現(xiàn)污泥與水分離的專用設(shè)備。濕污泥呈粘稠狀，其中的細(xì)胞水存留在污泥顆粒間隙之中，因細(xì)胞水表面張力很大，在常規(guī)壓榨壓力下不易破壁滲出?，F(xiàn)有技術(shù)為了增加污泥 脫水機(jī)的脫水效率，提高污泥餅干度指標(biāo)，在污泥脫水機(jī)中應(yīng)用電泳技術(shù)助細(xì)胞水破壁。具體做法是將壓榨帶接通直流電的負(fù)極，相配合的輥軸接通直流電的正極，此結(jié)構(gòu)在壓榨過(guò)程中濕污泥處在電泳條件下促成細(xì)胞水破壁向陰極流動(dòng)，達(dá)到提高脫水效率的預(yù)期。此結(jié)構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中盡管有效，但存在幾個(gè)不足的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。一是陽(yáng)極輥軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外表面大部分被壓榨帶包裹著，電泳過(guò)程中產(chǎn)生的熱量不易散去，易惡化輥軸工況；其次是在一定溫度和濕度條件下，輥軸表面易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；再一個(gè)是現(xiàn)有技術(shù)的壓榨帶是鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，壓榨過(guò)程中壓榨帶與輥軸之間存在電位差，易產(chǎn)生尖端放電問(wèn)題，污泥脫水機(jī)中頻繁產(chǎn)生尖端放電，除造成相對(duì)面電蝕破壞，也存在安全隱患。由于上述問(wèn)題的存在，造成現(xiàn)有技術(shù)故障率高，運(yùn)行成本大等一系列問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)自如、脫水效率高、使用安全的電極式污泥壓榨帶。本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。電極式污泥壓榨帶，它包括以平鋪扁平的過(guò)濾帶為界分成上壓榨帶
和下壓榨帶。其改進(jìn)之處在于所述上壓榨帶為幅寬500mm 2500mm的履帶式結(jié)構(gòu)環(huán)形帶，由2 5條相同且相間排列的鏈條和橫向并排連接的上橋板組成，上橋板左端連接豎滑觸線，彈性外伸的豎滑觸線在進(jìn)入壓榨區(qū)觸及預(yù)置的24V 120V直流電正極。所述下壓榨帶同樣為幅度為500mm 2500mm的履帶式結(jié)構(gòu)環(huán)形帶，由2 5條相同且相間排列的鏈條和橫向并排連接的下橋板組成，在下橋板的右端連接平滑觸線，彈性外伸的平滑觸線在進(jìn)入壓榨區(qū)觸及24V 120V直流電負(fù)極。所述上壓榨帶和下壓榨帶面對(duì)面平行夾持過(guò)濾帶，具有正電位的上壓榨帶與具有負(fù)電位的下壓榨帶被位于中間層的過(guò)濾帶絕緣相隔構(gòu)成電極式結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中，鏈條兩側(cè)設(shè)有翼板結(jié)構(gòu)。上橋板為槽形鋼，其寬度等于所配鏈條的節(jié)距，缺口一面朝上與鏈條的翼板作絕緣連接，平底板朝向過(guò)濾帶的一面由里向外依次分層連接絕緣墊和電極板，電極板兩端分別連接堰板構(gòu)成防溢結(jié)構(gòu)。下橋板為矩形鋼管，其寬度等于所配鏈條的節(jié)距，鏈條與下橋板底面絕緣連接，朝向過(guò)濾帶的一面均布0 I. 5mm 小3mm的淋水孔。
作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述絕緣墊為塑料板。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述電極板為石墨板或奧氏體不銹鋼材質(zhì)，也可冷軋?zhí)间摪?。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果
1、履帶式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)，適合用于高強(qiáng)度壓榨污泥；
2、上壓榨帶與下壓榨帶之間存在電位差，構(gòu)成電泳條件使其中的濕污泥被電離，促成濕污泥中的細(xì)胞水破壁溢出向負(fù)電位的下橋板流動(dòng)，在電泳和壓榨條件共同作用下，顯著提聞濕污泥壓棒脫水效率；
3、上壓榨帶與下壓榨帶之間由過(guò)濾帶絕緣相隔，壓榨作業(yè)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生尖端放電和短路事故，安全性能好，運(yùn)行穩(wěn)定。 4、上壓榨帶為環(huán)形帶，使用時(shí)為循環(huán)運(yùn)動(dòng)，散熱性能好。5、可拆卸結(jié)構(gòu)，維修方便。


圖I是本發(fā)明上壓榨帶和下壓榨帶相夾過(guò)濾帶的結(jié)構(gòu)橫向剖面示意圖，圖中上壓榨帶和下壓榨帶各設(shè)5條鏈條。圖2是圖I中上壓榨帶結(jié)構(gòu)平面縮小示意圖。圖3是圖I中鏈條與上橋板的連接結(jié)構(gòu)局部剖面放大示意圖。圖4是圖I中豎滑觸線與預(yù)置直流電正極觸及放大示意圖。圖5是圖I中下壓榨帶平面結(jié)構(gòu)縮小示意圖。圖6是圖I中鏈條與下橋板的連接結(jié)構(gòu)局部剖面放大示意圖。圖7是圖I中平滑觸線與預(yù)置直流電負(fù)極觸及放大示意圖。圖8是本發(fā)明上壓榨帶和下壓榨帶相夾過(guò)濾帶的結(jié)構(gòu)橫向剖面示意圖，圖中上壓榨帶和下壓榨帶各設(shè)2條鏈條。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I
圖I所示的電極式污泥壓榨帶實(shí)施例，它以平鋪扁平的過(guò)濾帶I為界分成上壓榨帶和下壓榨帶。所述上壓榨帶為幅度2500mm履帶式結(jié)構(gòu)環(huán)形帶，配置在日產(chǎn)40 50噸污泥餅的電滲透帶式污泥脫水裝備中。本實(shí)施例中如圖2、圖3和圖4所示，上壓榨帶由5條相同且相間排列的鏈條3作為縱向結(jié)構(gòu)，在5條鏈條3每節(jié)翼板上分別連接橫向的上橋板4。上壓榨帶配置的上橋板4為槽形鋼，其寬度等于所配鏈輪3的節(jié)距，上橋板4缺口一面朝上與鏈條3的翼板作絕緣連接，上橋板4外平面鋪設(shè)塑料板4. I，然后再絕緣連接電極板4. 2，本實(shí)施例中因處理的工業(yè)濕污泥腐蝕性強(qiáng)，故選用石墨板制作電極板4. 2。在電極板4. 2兩端分別連接堰板4. 3組成防溢結(jié)構(gòu)。上橋板4左端連接豎滑觸線5，彈性外伸的豎滑觸線5在進(jìn)入壓榨區(qū)觸及預(yù)置的36V直流電正極5. I。如圖5、圖6和圖7所示，下壓榨帶同樣為幅寬2500_的履帶式結(jié)構(gòu)環(huán)形帶，由5條相同相間排列的鏈條3和橫向并排列連接的下橋板6組成，在下橋板6的右端連接平滑觸線2，彈性外伸的平滑觸線2在進(jìn)入壓榨區(qū)觸及預(yù)置的36V直流電負(fù)極2. I。所述上壓榨帶和下壓榨帶面對(duì)面平行夾持過(guò)濾帶1，具有正電位的上壓榨帶與具有負(fù)電位的下壓榨帶被位于中間層的過(guò)濾帶I絕緣相隔構(gòu)成電極式結(jié)構(gòu)。下壓榨帶配置的下橋板6為矩形鋼管，其寬度等于所配鏈輪3的節(jié)距，鏈條3與下橋板6底面之間作絕緣連接，下橋板6朝向過(guò)濾帶I 一面均布0 2mm的淋水孔，從污泥中壓榨出的水從淋水孔流出。實(shí)施例2
本實(shí)施例中的電極式污泥壓榨帶規(guī)格較小，幅度為500_，它配置在日產(chǎn)3 5噸污泥餅的電滲透帶式污泥脫水裝備中。如圖8所示，上壓榨帶和下壓榨帶均由兩條相同且相間排列的鏈條3作為縱向結(jié)構(gòu)，在兩條鏈條3每節(jié)翼板上分別連接橫向的上橋板4和下橋板6，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例I完全相同，僅構(gòu)件尺寸按比例縮小，應(yīng)用效果與實(shí)施例I相似。本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用時(shí)，上壓榨帶和下壓榨帶同步勻速卷繞運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入壓榨區(qū)內(nèi)上壓榨帶和下壓榨帶得電并相對(duì)夾持載有濕污泥的過(guò)濾帶1，在具有電位差的條件下濕污泥產(chǎn)生電泳現(xiàn)象，促成濕污泥中的細(xì)胞水破壁溢出向負(fù)電位的下橋板6流動(dòng)，在電泳和壓榨條件共同作用下，顯著提高濕污泥壓榨脫水效率。本發(fā)明根據(jù)待處理濕污泥的品質(zhì)，可選配不同材質(zhì)的上橋板4和下橋板6，對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的濕污泥，選擇奧氏不銹鋼材質(zhì)的料制作上橋板4或下橋板6。反之，待處理濕污泥酸堿度較低，可選擇價(jià)廉的冷軋?zhí)间摪逯圃焐蠘虬?或下橋板6。本發(fā)明中上橋板4和下橋板6與鏈條3的連接結(jié)構(gòu)為可拆卸結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)視磨損情況可單獨(dú)更換某一根上橋板4或下橋板6，也可整體更換。此結(jié)構(gòu)的電極式污泥壓榨帶維修便捷，拆卸方便，使用成本低。
權(quán)利要求
1.一種電極式污泥壓榨帶，它以平鋪扁平的過(guò)濾帶(I)為界分成上壓榨帶和下壓榨帶；其特征在于所述上壓榨帶為幅寬500mm 2500mm的履帶式結(jié)構(gòu)環(huán)形帶，由2 5條相同且相間排列的鏈條(3)和橫向并排連接的上橋板(4)組成，上橋板(4)左端連接豎滑觸線(5)，彈性外伸的豎滑觸線(5)在進(jìn)入壓榨區(qū)觸及預(yù)置的24V 120V直流電正極(5. I);所述下壓榨帶同樣為幅寬500mm 2500mm的履帶式結(jié)構(gòu)環(huán)形帶，由2 5條相同且相間排列的鏈條(3)和橫向并排連接的下橋板條(6)組成，在下橋板條(6)的右端連接平滑觸線(2)，彈性外伸的平滑觸線(2)在進(jìn)入壓榨區(qū)觸及24V 120V直流電負(fù)極(2. I);所述上壓榨帶和下壓榨帶面對(duì)面平行夾持過(guò)濾帶(1)，具有正電位的上壓榨帶與具有負(fù)電位的下壓榨帶被位于中間層的過(guò)濾帶(I)絕緣相隔構(gòu)成電極式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極式污泥壓榨帶，其特征在于所述鏈條(3)兩側(cè)設(shè)有翼板結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極式污泥壓榨帶，其特征在于所述上橋板(4)為槽形鋼，其寬度等于所配鏈條(3)的節(jié)距，上橋板(4)缺口一面朝上與鏈條(3)的翼板作絕緣連接，對(duì)邊底板朝向過(guò)濾帶(I)的一面由里向外依次分層連接絕緣墊(4. I)和電極板(4. 2 )，在電極板(4. 2)兩端分別連接堰板(4. 3)構(gòu)成防溢結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極式污泥壓榨帶，其特征在于所述下橋板(6)為矩形鋼管，其寬度等于所配鏈條(3)的節(jié)距，鏈條(3)與下橋板(6)底面絕緣連接，朝向過(guò)濾帶(I)的一面均布小I. 5mm 3mm的淋水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極式污泥壓榨帶，其特征在于所述絕緣墊(4.I)為塑料板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極式污泥壓榨帶，其特征在于所述電極板(4.2)為奧氏體不銹鋼材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極式污泥壓榨帶，其特征在于所述電極板(4.2)為石墨材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電極式污泥壓榨帶，其特征在于所述電極板(4.2)為冷軋?zhí)间摪濉?br> 全文摘要
本發(fā)明公開了一種電極式污泥壓榨帶，它以過(guò)濾帶為上壓榨帶和下壓榨帶。所述上壓榨帶和下壓榨帶均為履帶式結(jié)構(gòu)的環(huán)形帶，上壓榨帶上的電極條連接豎滑觸線，下壓榨帶連接平滑觸線，兩只平滑觸線分別彈性觸及預(yù)置的24V～120V直流電的正、負(fù)極。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，上壓榨帶和下壓榨同步勻速卷繞運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入壓榨區(qū)上壓榨帶和下壓榨帶得電并相對(duì)夾持載有濕污泥的過(guò)濾帶，在具有電位差的條件下，濕污泥產(chǎn)生電泳現(xiàn)象，促成濕污泥中的細(xì)胞水破壁溢出向負(fù)電位的下橋板流動(dòng)，在電泳和壓榨條件共同作用下，顯著提高濕污泥壓榨脫水效率。
文檔編號(hào)C02F11/12GK102730930SQ20121015990
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者張憲如 申請(qǐng)人:江蘇百新環(huán)境工程有限公司