專利名稱：光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
光伏太陽(yáng)能硅片是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中價(jià)值最 高的部分。光伏太陽(yáng)能硅片的作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，電能被送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)， 或直接用于推動(dòng)負(fù)載工作。光伏太陽(yáng)能硅片的質(zhì)量和成本將直接決定整個(gè)太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng) 的質(zhì)量和成本。隨著半導(dǎo)體設(shè)備行業(yè)數(shù)十年來(lái)的技術(shù)積累，光伏設(shè)備企業(yè)已基本具備太陽(yáng)能電池 制造設(shè)備的整線裝備能力。光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)已廣泛應(yīng)用于光伏太陽(yáng)能硅片的印刷生 產(chǎn)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)在精度和自動(dòng)化方面有了很大進(jìn)步，具備了在 微米級(jí)尺寸上重復(fù)進(jìn)行多次印刷的能力。印刷光伏太陽(yáng)能硅片的最關(guān)鍵的步驟之一是在硅 片的正面和背面制造非常精細(xì)的電路，這種金屬鍍膜工藝通常由絲網(wǎng)印刷技術(shù)來(lái)完成，即 將含有金屬的導(dǎo)電漿料透過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)孔壓印在硅片上形成電路或電極。由此可見(jiàn)，光伏太陽(yáng) 能硅片的質(zhì)量好壞很大程度取決于光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的設(shè)備質(zhì)量?，F(xiàn)有的光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)，將硅片輸送至轉(zhuǎn)盤(pán)的工作臺(tái)時(shí)，往往無(wú)法平穩(wěn)地 降落在工作臺(tái)上面，造成硅片破損和放置位置不精確，影響硅片的印刷質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種光伏太陽(yáng)能硅片印刷 機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，該頂板機(jī)構(gòu)可使硅片平穩(wěn)地降落在工作臺(tái)上面，有效避免硅片破損，能精確 地放置硅片，保證硅片印刷質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂 板機(jī)構(gòu)，它包括轉(zhuǎn)盤(pán)和工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)，它還包括頂板氣缸、頂柱、頂柱固定 板、線性軸承和彈簧，所述線性軸承鑲嵌于所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所述頂板氣缸的輸出軸與頂柱固定板 觸接，頂柱固定板上部設(shè)置有所述頂柱，所述彈簧套設(shè)于頂柱，所述頂柱穿設(shè)所述線性軸承 和工作臺(tái)。所述頂柱的頂部設(shè)置有軟膠。所述頂柱固定板底部設(shè)置有底柱，所述頂板氣缸的輸出軸與底柱觸接。所述頂柱固定板上部設(shè)置有四個(gè)所述頂柱。還包括大理石平臺(tái)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于大理石平臺(tái)，所述頂板氣缸固定設(shè)置于 大理石平臺(tái)。還包括氣缸固定板，所述頂板氣缸通過(guò)氣缸固定板固定設(shè)置于大理石平臺(tái)。所述工作臺(tái)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)工作臺(tái)依次成90°夾角均勻分布于所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所 述頂柱固定板和頂板氣缸的數(shù)量均相應(yīng)為四個(gè)。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是所述光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，它包括轉(zhuǎn)盤(pán) 和工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)，它還包括頂板氣缸、頂柱、頂柱固定板、線性軸承和彈 簧，所述線性軸承鑲嵌于所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所述頂板氣缸的輸出軸與頂柱固定板觸接，頂柱固定板 上部設(shè)置有所述頂柱，所述彈簧套設(shè)于頂柱，所述頂柱穿設(shè)所述線性軸承和工作臺(tái)。采用上 述結(jié)構(gòu)的頂板機(jī)構(gòu)，當(dāng)有硅片進(jìn)入時(shí)，頂板氣缸工作推動(dòng)頂柱固定板，使頂柱平穩(wěn)地沿線性 軸承往上運(yùn)動(dòng)，并承接硅片，然后氣缸回位，同時(shí)頂柱固定板和頂柱在彈簧的反作用力作用 下平穩(wěn)地往下回位，使硅片平穩(wěn)地降落在工作臺(tái)上面，有效避免硅片破損，能精確地放置硅 片，保證硅片印刷質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的頂柱固定板和頂柱相應(yīng)位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。如圖1和圖2所示，光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，它包括轉(zhuǎn)盤(pán)2和工作臺(tái)3， 工作臺(tái)3設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)2，它還包括頂板氣缸沈、頂柱23、頂柱固定板22、線性軸承21和 彈簧M，所述線性軸承21鑲嵌于所述轉(zhuǎn)盤(pán)2，所述頂板氣缸沈的輸出軸與頂柱固定板22 觸接，頂柱固定板22上部設(shè)置有所述頂柱23，所述彈簧M套設(shè)于頂柱23，所述頂柱23穿 設(shè)所述線性軸承21和工作臺(tái)3。其中，所述頂柱固定板22底部設(shè)置有底柱觀，所述頂板氣 缸26的輸出軸與底柱觀觸接。所述頂柱固定板22上部設(shè)置有四個(gè)所述頂柱23，四個(gè)頂 柱23同時(shí)承接一片硅片，可提高承接的平穩(wěn)性。進(jìn)一步的，所述頂柱23的頂部設(shè)置有軟膠 27，可更有效地防止承接硅片時(shí)硅片破損。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)還包括大理石平臺(tái) 20和氣缸固定板25，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于大理石平臺(tái)20，所述頂板氣缸沈通過(guò)氣缸固定 板25固定設(shè)置于大理石平臺(tái)20。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述工作臺(tái)3的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)工作臺(tái)3依次成90°夾角 均勻分布于所述轉(zhuǎn)盤(pán)2，所述頂柱固定板22和頂板氣缸沈的數(shù)量均相應(yīng)為四個(gè)。四個(gè)獨(dú)立 的工作臺(tái)3交替工作，在實(shí)現(xiàn)高速度高精度印刷的同時(shí)，硅片可同時(shí)進(jìn)出，大大減少硅片的 進(jìn)出時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。相應(yīng)的，共有十六個(gè)頂柱23和十六個(gè)線性軸承21。本實(shí)用新型所述光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)的工作原理是當(dāng)有硅片進(jìn)入 時(shí)，頂板氣缸26工作推動(dòng)頂柱固定板22，使頂柱23平穩(wěn)地沿線性軸承21往上運(yùn)動(dòng)，并承接 硅片，頂柱23頂部的軟膠27可更有效地防止承接硅片時(shí)硅片破損，然后氣缸回位，同時(shí)頂 柱固定板22和頂柱23在彈簧M的反作用力作用下平穩(wěn)地往下回位，使硅片平穩(wěn)地降落在 工作臺(tái)3上面，有效避免硅片破損，能精確地放置硅片，保證硅片印刷質(zhì)量。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可 以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì) 和范圍。
權(quán)利要求1.光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，它包括轉(zhuǎn)盤(pán)(2)和工作臺(tái)(3)，工作臺(tái)(3)設(shè)置 于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)，其特征在于它還包括頂板氣缸(26)、頂柱(23)、頂柱固定板(22)、線性軸 承(21)和彈簧(24)，所述線性軸承(21)鑲嵌于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)，所述頂板氣缸(26)的輸出軸 與頂柱固定板(22)觸接，頂柱固定板(22)上部設(shè)置有所述頂柱(23)，所述彈簧(24)套設(shè)于 頂柱(23)，所述頂柱(23)穿設(shè)所述線性軸承(21)和工作臺(tái)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂柱 (23)的頂部設(shè)置有軟膠(27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂柱 固定板(22)底部設(shè)置有底柱(28)，所述頂板氣缸(26)的輸出軸與底柱(28)觸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂柱 固定板(22)上部設(shè)置有四個(gè)所述頂柱(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括大 理石平臺(tái)(20)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于大理石平臺(tái)(20)，所述頂板氣缸(26)固定設(shè)置于 大理石平臺(tái)(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括氣 缸固定板(25)，所述頂板氣缸(26)通過(guò)氣缸固定板(25)固定設(shè)置于大理石平臺(tái)(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述工作 臺(tái)(3)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)工作臺(tái)(3)依次成90°夾角均勻分布于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)，所述頂柱 固定板(22)和頂板氣缸(26)的數(shù)量均相應(yīng)為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及光伏太陽(yáng)能硅片印刷機(jī)的頂板機(jī)構(gòu)，它包括轉(zhuǎn)盤(pán)和工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)，它還包括頂板氣缸、頂柱、頂柱固定板、線性軸承和彈簧，所述線性軸承鑲嵌于所述轉(zhuǎn)盤(pán)，所述頂板氣缸的輸出軸與頂柱固定板觸接，頂柱固定板上部設(shè)置有所述頂柱，所述彈簧套設(shè)于頂柱，所述頂柱穿設(shè)所述線性軸承和工作臺(tái)。本實(shí)用新型可使硅片平穩(wěn)地降落在工作臺(tái)上面，有效避免硅片破損，能精確地放置硅片，保證硅片印刷質(zhì)量。
文檔編號(hào)B41F15/16GK201849049SQ201020557878
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者唐岳泉 申請(qǐng)人:東莞市科隆威自動(dòng)化設(shè)備有限公司